泡沫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

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1、泡沫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、目的：確保公司因生產(chǎn)需要而購(gòu)進(jìn)的包裝材料符合規(guī)定的要求。2、適用范圍：本檢驗(yàn)規(guī)程適用于由可發(fā)性聚苯乙烯珠粒經(jīng)加熱預(yù)發(fā)泡后，在模具中加熱成型而制得的具有閉孔結(jié)構(gòu)的聚苯乙烯泡沫塑料包裝材料（以下簡(jiǎn)稱(chēng)泡沫）3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：3.1各種泡沫應(yīng)符合我司的樣品（包括雙方確認(rèn)的材質(zhì)等）或設(shè)計(jì)稿，并達(dá)到相應(yīng)規(guī)格要求及配合尺寸。3.2外觀要求與檢驗(yàn)方法:3.2.1表面：泡沫應(yīng)平整，無(wú)明顯鼓脹、收縮變形；熔接良好，無(wú)明顯掉?，F(xiàn)象；無(wú)洞孔、破口、折損、裂縫、斷邊沿等機(jī)械性損壞，無(wú)明顯劃傷、毛邊等。3.2.2文字圖

2、案：要求與公司樣稿相符，文字、圖案必須清晰、正確，無(wú)缺字、筆劃不全的情形，無(wú)明顯的位置偏移，無(wú)模印模糊等缺陷。3.2.3色澤：必須符合確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)樣品，并在封樣的上限/標(biāo)準(zhǔn)/下限范圍內(nèi)。3.2.4潔凈度：泡沫應(yīng)白凈，不得有灰塵、硬雜質(zhì)及肉眼可見(jiàn)的不潔斑點(diǎn)。外觀檢驗(yàn)以目測(cè)為主，于正常光源下，30cm距離處正視觀察。出廠前產(chǎn)品必須附出廠檢驗(yàn)報(bào)告單。3.3功能(物理機(jī)械性能)要求與檢測(cè)方法:3.3.1表觀密度偏差：當(dāng)密度為15.0-19.0kg/m3或20.0-24.0kg/m3時(shí)，表觀密度偏差±2.5kg/m3；當(dāng)密度

3、為25.0-34.9kg/m3時(shí)，表觀密度偏差±3.0kg/m3。檢驗(yàn)方法：按GB6343中規(guī)定的方法進(jìn)行。3.3.2壓縮強(qiáng)度（相對(duì)形變10%時(shí)的壓縮應(yīng)力）：當(dāng)密度為15.0-19.0kg/m3時(shí)，壓縮強(qiáng)度≥75kPa；當(dāng)密度為20.0-24.0kg/m3時(shí)，壓縮強(qiáng)度≥100kPa；當(dāng)密度為25.0-29.9kg/m3時(shí)，壓縮強(qiáng)度≥130kPa；當(dāng)密度為30.0-34.9kg/m3時(shí)，壓縮強(qiáng)度≥180kPa。檢驗(yàn)方法：按GB8813中規(guī)定的方法進(jìn)行。3.3.3斷裂彎曲負(fù)荷：當(dāng)密度為15.0-19.0kg/m3時(shí)，

4、斷裂彎曲負(fù)荷≥11N；當(dāng)密度為20.0-24.0kg/m3時(shí)，斷裂彎曲負(fù)荷≥15N；當(dāng)密度為25.0-29.9kg/m3時(shí)，斷裂彎曲負(fù)荷≥21N；當(dāng)密度為30.0-34.9kg/m3時(shí)，斷裂彎曲負(fù)荷≥27N。檢驗(yàn)方法：按GB8812中規(guī)定的方法進(jìn)行。3.3.4尺寸穩(wěn)定性：其指標(biāo)為≤2%。檢驗(yàn)方法：按GB8811中規(guī)定的方法進(jìn)行。3.3.5含水量：其指標(biāo)為≤4%。檢驗(yàn)方法：按QB1649-92中規(guī)定的方法進(jìn)行。3.3.6尺寸要求：符合封樣要求檢驗(yàn)方法：A.重量要求:用感量為0.1g的衡器稱(chēng)取，。B.長(zhǎng)、寬、高、厚度

5、要求：用符合精度的測(cè)量器具，泡沫的長(zhǎng)、寬、高、厚度在雙方確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)值與公差范圍內(nèi)（具體偏差見(jiàn)QB1649-92規(guī)定）。4、抽樣原則:4.1以送貨批為一批，按照GB2828-2003正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，檢驗(yàn)水平為一般檢驗(yàn)水平Ⅱ和特殊檢驗(yàn)水平S-3，具體見(jiàn)附表。4.2合格批中若在生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有不合格品，根據(jù)不合格情況及相關(guān)的比例，需方可以要求退回供方或雙方協(xié)商解決，但主動(dòng)權(quán)在需方。4.3若出現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)之外的質(zhì)量問(wèn)題，先以封樣為標(biāo)準(zhǔn)，再由供需雙方商討標(biāo)準(zhǔn)與范圍，并進(jìn)行完善。5、檢驗(yàn)規(guī)則:5.1檢驗(yàn)項(xiàng)目5.1.1檢驗(yàn)分類(lèi)：

6、檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、全項(xiàng)目檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)三種，出廠強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目具體見(jiàn)附表。5.1.2全項(xiàng)目和型式檢驗(yàn)：按第3點(diǎn)執(zhí)行。5.1.3新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠前的試制需檢驗(yàn)。5.1.4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原料配方、工藝有較大改變時(shí)需檢驗(yàn)。5.2逐批檢查合格或不合格的判斷根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于合格判定數(shù)，則判該批是合格批，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)，則判該批是不合格批。5.3檢驗(yàn)的暫停和恢復(fù)：5.3.1檢驗(yàn)的暫停：A、該產(chǎn)品相同的缺陷項(xiàng)連續(xù)三批判不合格。B、該產(chǎn)品同樣的缺陷項(xiàng)在一個(gè)

7、月中累計(jì)5批判不合格。C、該批產(chǎn)品第二次以同樣的缺陷項(xiàng)判不合格。5.3.2檢驗(yàn)的恢復(fù)：暫停檢驗(yàn)后，供貨方采取措施，提供書(shū)面的整改資料等，須公司審批合格后，才可恢復(fù)檢驗(yàn)。泡沫質(zhì)量檢驗(yàn)缺陷分類(lèi)、判定、檢驗(yàn)類(lèi)別表（附表）檢驗(yàn)類(lèi)別標(biāo)準(zhǔn)條款檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷項(xiàng)目檢驗(yàn)水平判定AQL出廠強(qiáng)制檢驗(yàn)出廠非強(qiáng)制檢驗(yàn)　3.2外觀要求3.2.1表面鼓脹、變形、掉粒、洞孔、破口、折損、裂縫，嚴(yán)重毛邊、劃傷(一般)檢驗(yàn)水平Ⅱ重要⒈0√熔接不良，輕微毛邊、劃傷次要⒍5√　3.2.2文字圖案缺字、錯(cuò)字、缺印等現(xiàn)象重要⒈0√　筆劃不全，缺角等主要⒉5√

8、　模印模糊、位置偏移主要⒉5√　3.2.3色澤與標(biāo)樣比，完全不一樣主要⒉5√　與標(biāo)樣比，稍有區(qū)別次要⒍5√　3.2.4潔凈度泡沫正面有灰塵、不潔斑點(diǎn)污染重要⒈0√　泡沫反面有灰塵、不潔斑點(diǎn)污染主要⒉5√　3.3功能（物理機(jī)械性能)要求　　3.3.1表觀密度偏差與標(biāo)準(zhǔn)不符(特殊)檢驗(yàn)水平S-3主要⒉5　√3.3.2壓縮強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)不符主要⒉5　√3.3.3斷裂彎曲負(fù)荷與標(biāo)準(zhǔn)不