筏板鋼筋綁扎

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1、筏板鋼筋綁扎1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下室鋼筋混凝土底板、墻的鋼筋綁扎。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機具:2.1.1鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生崔段等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2.1.2扎絲:可采用20~22號扎絲(火燒絲)或鍍鋅扎絲(鉛絲)。扎絲的切斷長度要滿足使用要求。2.1.3控制混凝土  1.材料要求(1)成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量,并應(yīng)有加工出廠合格證。(2)綁扎鐵絲:20~22號火燒絲。竹笆腳手板(3)墊塊:用混凝土試塊100*100*100代保護層的墊塊。用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋20~22號火燒絲。

2、(4)雙層鋼筋樓板(現(xiàn)澆)應(yīng)加鋼筋骨架。2.主要機具鋼筋鉤子、鋼筋扳子、小撬棍、管鉗、腳手架、鋼絲刷、綁扎架、斷火燒絲鍘刀、粉筆、鋼筋運輸車。3.作業(yè)條件1)加工配制好的鋼筋進場后,應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告,并按施工平面圖中指定位置,按規(guī)格、部位、編號分部加墊木方堆放。(2)鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象,除銹之后再運至綁扎部位。(3)熟悉圖紙,按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。(4)做好抄平放線工作注明水平標(biāo)高,彈性柱、墻的外皮尺寸線。(5)根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時,應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,

3、并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。(6)模板安裝完辦理預(yù)檢,并清理凈模內(nèi)木屑及雜物。(7)按要求搭好腳手架。4.操作工藝一、綁扎筏板鋼筋工藝流程:綁扎集水坑鋼筋→墊支保護層→排筏板底部鋼筋→直螺紋套筒連接→綁扎筏板底部鋼筋→焊接鋼筋骨架→排筏板上部鋼筋→綁扎上部筋→插剪力墻、柱鋼筋。1)按圖紙要求間距,在防水保護層上畫出筏板鋼筋間距,每邊保護層為5cm,將筏板鋼筋排列好,鋼筋接頭錯開。2)筏板鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接,安裝接頭時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊,應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。3)安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值不應(yīng)小于320N·m。4)校核

4、用扭力扳手的準(zhǔn)確度級別可選用10級。5)筏板鋼筋的綁扎均采用滿扎,封邊構(gòu)造應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。二、綁柱子鋼筋:工藝流程:   套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋1)按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋在筏板下層底部鋼筋上找準(zhǔn)位置固定,用扎絲綁扎牢固,在固定好的箍筋上邊計算好筏板內(nèi)柱子箍筋的數(shù)量,然后立柱子鋼筋,綁扣不少于三個,綁扣要向柱內(nèi),便于箍筋向上移動。2)柱子鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開:當(dāng)采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)(焊接接頭時在焊接接頭處35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,綁扎搭接接頭受拉

5、區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。3)柱箍筋綁扎:A.在立好的柱子豎向鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下宜采用纏扣綁扎。B.箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。C.箍筋的接頭(即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置綁扎)D.有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90度搭接,搭接處焊接,焊縫長度單面焊焊縫不小于5d。E.柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時,拉筋應(yīng)鉤住箍筋。5)柱筋保護層:墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,

6、間距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度尺寸正確。二、剪力墻鋼筋綁扎:工藝流程;立2~4根豎筋與搭接筋綁牢→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫、豎鋼筋。1)先立2~4根豎筋,與下層伸出的搭接筋綁扎,畫好水平筋的分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志,接著綁其余豎筋,最后再綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。2)鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。3)合模后,對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑混凝土?xí)r專人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。三.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目:1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)

7、準(zhǔn)的規(guī)定。2)帶有顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4)鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。(2)基本項目:1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。2)彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。3)箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符

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