>試題一、填空題1、熱處理缺陷產(chǎn)生的原因是多方面的,概括起來可分為熱處理前、熱處理中、熱處理后三個(gè)方面的原因。2、熱處理缺陷分析方法有:斷口分析、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)、驗(yàn)證試驗(yàn)、綜合分析。3、斷裂可">
金屬熱處理缺陷分析及案例

金屬熱處理缺陷分析及案例

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1、<<金屬熱處理缺陷分析及案例>>試題一、填空題1、熱處理缺陷產(chǎn)生的原因是多方面的,概括起來可分為熱處理前、熱處理中、熱處理后三個(gè)方面的原因。2、熱處理缺陷分析方法有:斷口分析、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)、驗(yàn)證試驗(yàn)、綜合分析。3、斷裂可分為兩種類型:脆性斷裂和韌性斷裂。4、金屬斷裂的理論研究表明:任何應(yīng)力狀態(tài)都可以用切應(yīng)力和正應(yīng)力表示,這兩種應(yīng)力對變形和斷裂起著不同的作用,只有切應(yīng)力才可以引起金屬發(fā)生塑性變形,而正應(yīng)力只影響斷裂的發(fā)展過程。5、熱處理變形常用的校正方法可分為機(jī)械校正法和熱處理校正法。6、

2、熱應(yīng)力是指由表層與心部的溫度差引起的脹縮不均勻而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。7、工程上常用的表面淬火方法主要有高頻感應(yīng)加熱淬火和火焰淬火兩種。8、熱處理中質(zhì)量控制的關(guān)鍵是控制加熱質(zhì)量和冷卻質(zhì)量。9、過熱組織晶粒粗大的主要特征是奧氏體晶粒度在3級以下。10、真空熱處理常見缺陷有表面合金元素貧化、表面不光亮和氧化色、表面增碳或增氮、粘連、淬火硬度不足、表面晶粒長大。11、低溫回火溫度范圍是(150-250)℃,中溫回火溫度范圍是(350-500)℃,高溫回火溫度范圍是(500-650)℃。12、工件的形狀愈不對稱,或冷卻的不

3、均勻性愈大,淬火后的變形也愈明顯。13、馬氏體片越長,撞擊能量越高,顯微裂紋密度會(huì)越大,撞擊應(yīng)力會(huì)越大,顯微裂紋的數(shù)目和長度也會(huì)增加。14、合金元素通過對淬透性的影響,從而影響到淬裂傾向,一般來說,淬透性增加,淬裂性會(huì)增加。合金元素對MS的影響較大,一般來說,MS越低的鋼,淬裂傾向越大。15、一般來說,形狀簡單的工件,可采用上限加熱溫度,形狀復(fù)雜、易淬裂的工件,則應(yīng)采用下限加熱溫度。16、對于低碳鋼制工件,若正常加熱溫度淬火后內(nèi)孔收縮,為了減小收縮,要降低淬火加熱溫度;對于中碳合金鋼制的工件,若正常加熱溫度

4、淬火后內(nèi)孔脹大,為了減小孔腔的脹大,需降低淬火加熱溫度。17、工件的熱處理變形分為尺寸變化和形狀畸變兩種形式。二、單項(xiàng)選擇題1、淬火裂紋通常分為   A  四種。A、縱向裂紋、橫向裂紋、網(wǎng)狀裂紋、剝離裂紋B、縱向裂紋、橫向裂紋、剝離裂紋、顯微裂紋C、縱向裂紋、橫向裂紋、網(wǎng)狀裂紋、表面裂紋D、縱向裂紋、橫向裂紋、剝離裂紋、應(yīng)力集中裂紋2、第一類回火脆性通常發(fā)生在淬火馬氏體于  B 回火溫度區(qū)間,這類回火脆性在碳鋼和合金鋼中均會(huì)出現(xiàn),它與回火后的冷卻速度無關(guān)。A、(200-300)℃     B、(200-40

5、0)℃ B、(250-350)℃     D、(300-400)℃ 3、完全退火的加熱溫度區(qū)間是  B 。A、AC1+(30-50)℃  B、AC3+(30-50)℃C、ACm+(30-50)℃  D、(850-900)℃4、Ⅲ類熱處理爐的有效加熱區(qū)爐溫均勻性要求控制在 B 。A、±5℃  B、±10℃  C、±15℃  D、±20℃5、氣體滲碳層深度范圍是 D   。A、0.05-1.0mmB、0.2-0.8mm C、0.2-3.0mm  D、0.25-3.0mm6、對于碳含量較高的55鋼制試樣,組織應(yīng)力

6、成為引起變形的主導(dǎo)因素,試樣的變形為  C  。A、中部直徑增大,端部直徑縮小,長度縮短B、中部直徑增大、端部直徑增大,長度增大C、中部直徑縮小、端部直徑增大,長度增大D、中部直徑縮小、端部直徑縮小,長度增大7、Cr13型不銹鋼有明顯的回火脆性,稱為475℃脆性,因此Cr13型不銹鋼應(yīng)盡量避免在  B  回火。A、(400-450)℃    B、(400-500)℃C、(450-500)℃D、(450-550)℃8、鹽水在  C  之間,具有最大的冷卻能力,約相當(dāng)普通水的10倍,而在低溫區(qū)則與水的冷速相當(dāng)。

7、A、(450-550)℃    B、(500-600)℃C、(550-650)℃D、(600-700)℃9、結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)淬火+低溫回火處理后,其正常的組織狀態(tài)為 B 。A、索氏體     B、回火馬氏體+少量殘留奧氏體C、回火馬氏體   D、回火馬氏體+碳化物10、滲碳件的淬火溫度通常為  D  。A、AC1+(30-50)℃B、(780-800)℃C、ACm+(30-50)℃D、(800-820)℃11、冷作模具鋼的最終熱處理工藝是  A   。A、淬火+低溫回火   B、淬火+中溫回火C、淬火+高溫回火  

8、 D、淬火+時(shí)效三、多項(xiàng)選擇題1、熱處理缺陷一般按缺陷性質(zhì)分類,主要包括 A、B、C、D    七大類。A、熱處理裂紋、變形     B、殘留應(yīng)力C、組織不合格、性能不合格  D、脆性及其他缺陷2、熱處理是使金屬零件改善 A、B、C、D ,提高產(chǎn)品使用壽命和提高效能的重要工藝。A、力學(xué)性能      B、物理性能C、化學(xué)性能      D、工藝性能3、鋼件的橫向淬火裂紋的形成傾向同以下因素有關(guān):A、B、C。A、鋼

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