洞門(mén)技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底書(shū)中鐵二十一局三公司十天高速漢中段H-C03標(biāo)項(xiàng)目部編號(hào)：ST－H-C03－AQ－02工程名稱(chēng)柳樹(shù)溝隧道出口里程樁號(hào)洞門(mén)施工部位施工單位為規(guī)范施工,現(xiàn)將隧道洞門(mén)施工技術(shù)要求下發(fā)給你班組,具體要求如下：一、鋼筋安裝1、鋼筋規(guī)格及尺寸嚴(yán)格按照已下發(fā)圖紙SV-3-2-15(削竹式洞門(mén)配筋圖)和SV-3-T-4(明洞襯砌鋼筋設(shè)計(jì)圖)中尺寸施工。橫向鋼筋、豎向鋼筋連接采用單面焊接，搭接長(zhǎng)度≥22cm。2、橫向鋼筋與豎向鋼筋之間的連接采用扎絲綁扎。3、SV-3-2-15圖中，A區(qū)配筋明洞配筋，B區(qū)配筋采用Φ12鋼筋網(wǎng)(20*20,雙層)滿(mǎn)鋪

2、,鋼筋網(wǎng)之間采用Φ8鋼筋(L=61cm，40*40cm梅花形布置)連接；C區(qū)配筋為基礎(chǔ)配筋。要求B區(qū)鋼筋網(wǎng)應(yīng)分別向A、C區(qū)伸入45cm。本圖主筋凈保護(hù)層厚5cm。施工注意事項(xiàng)：①、鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)滿(mǎn)足同一斷面的接頭數(shù)不大于50%。②、鋼筋表面不得有污穢和銹蝕現(xiàn)象。③、鋼筋主筋間距允許偏差為±10mm；兩層鋼筋間距允許偏差為±5mm；箍筋間距允許偏差為±20mm；鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度為：I級(jí)鋼筋20d，II級(jí)鋼筋25d；鋼筋加工長(zhǎng)度允許偏差為-10，+5mm。④、焊接處的焊渣必須清理干凈。二、模

3、板安裝隧道洞門(mén)混凝土采用組合大模板分層澆筑施工。施工前應(yīng)對(duì)中線及標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，檢查斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋幫扎完成后涂刷脫模劑，將模板固定牢固，防止跑模。同時(shí)調(diào)試好施工機(jī)具，做好砼灌注前的準(zhǔn)備工作。施工注意事項(xiàng)：模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與砼的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑。砼澆注前應(yīng)將模板內(nèi)的積水和雜物清理干凈。模板表面平整度應(yīng)控制在5mm之內(nèi)，不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和蜂窩麻面。三、砼澆注隧道洞門(mén)采用C25鋼筋砼。砼在拌和站拌制，做好原材料質(zhì)量控制，準(zhǔn)確計(jì)量，嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比拌制砼，控制好水灰比和坍落度，以滿(mǎn)足砼良好的

4、和易性要求。砼采用罐車(chē)運(yùn)送，運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)45min，以防砼產(chǎn)生離析和初凝，如發(fā)現(xiàn)初凝的砼，必須報(bào)廢，不得重復(fù)使用。每澆筑一層砼必須采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，使砼充滿(mǎn)所有空間。砼搗固時(shí)，必須注意如下要點(diǎn)：①一振點(diǎn)的搗固延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。②振搗器的移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍。③搗固棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5，以避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。④振動(dòng)棒插入下層的深度不小于50mm。⑤施工中按規(guī)定要求在灌注砼現(xiàn)場(chǎng)作試件，并詳細(xì)填寫(xiě)施工記錄。附：隧道洞門(mén)斷面圖、隧道洞門(mén)鋼筋布置圖交底人：日期：復(fù)核人

5、：日期：審核人：日期：接底人：日期：