耙斗裝巖機移動及特殊情況下使用安全技術措施

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1、耙斗裝巖機移動及特殊情況下使用安全技術措施為保證安全地移動耙斗裝巖機，特制定如下安全技術措施：1.上山移動裝巖機移機方法：利用提升絞車牽引移動。移機程序：出凈活矸——鋪軌——打好滑輪點柱——上掛受巖簸箕——前移提升滑輪——聯(lián)接耙斗裝巖機和提升絞車繩頭并將絞車繩拉緊——松開固定裝置——發(fā)信號啟動絞車牽引耙斗裝巖機前移——安好固定裝置——摘下牽引鋼絲繩——下放受巖簸箕——試運轉。安全注意事項：（1）絞車司機不準離開操作崗位，聽清信號再開車。操作時精神高度集中，操作技術要熟練。絞車牽引耙斗機要緩慢平穩(wěn)運行。（2）移機前要詳細檢查絞車點柱

2、、滑輪點柱、牽引繩、滑輪、繩卡子、繩套、絞車閘皮、底座、開關等，全部安全可靠后，在開始移機。（3）移機時人員躲到安全硐或拐彎處或絞車后方巷道內安全地點，耙斗機前后方及兩側均不得有人。（4）移機時指揮要果斷、靈活。耙斗機腿子不準摘下，耙斗機移到固定位置，全部固定好后再松繩。（5）移機后詳細檢查固定裝置，安全可靠后再開機裝砟。（6）滑輪點柱的材質規(guī)格和打設技術要求,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。（7）移裝巖機時，應使用罐尾巴，防止跑裝巖機。（8）滑輪點柱采用直徑不小于20公分的優(yōu)質圓木。使用“人字形”滑輪點柱要求：接口嚴密、夾角在115°左右，

3、受力一致；柱窩必須在實幫上，柱窩深度：煤幫300mm以上、巖幫200mm以上；點柱接口必須在實底上，點柱窩位置，要求高出接口位置500mm以上（以底板面為基礎）；必須在接口處打壓柱。“人字形”滑輪柱窩、繩套要求班長安排專人檢查，確保安全可靠。使用單根滑輪點柱應與底板呈70°～75°夾角。上下柱窩深：每班300mm以上、巖幫200mm以上。（9）嚴禁采用橫木和巷道內支架固定滑輪。（10）滑輪的直徑不得小于鋼絲繩直徑的20倍。2.下山移動裝巖機移機方法：利用提升絞車下放移機。移機程序：出凈活矸——鋪軌——上掛受巖簸箕——鏈接耙斗裝巖機

4、和提升絞車繩頭并將絞車繩拉緊——松開固定裝置——發(fā)信號啟動絞車下放——安好固定裝置——摘下牽引繩——下放受巖簸箕——試運轉。安全注意事項：（1）絞車司機不準離開操作崗位，聽清信號再開車。操作技術要熟練，精神要高度集中。（2）移機前詳細檢查絞車點柱、牽引繩、繩卡子、絞車閘皮、底座、開關等，全部安全可靠后再開車；（3）耙斗機兩側及移動的下方不準有人；（4）下放時要緩慢，不準過快過猛；（5）移機后詳細檢查固定裝置，安全可靠后再開機裝矸。3.彎道移動裝巖機移機方法和移機程序：除根據(jù)彎曲巷道的坡度和掘進方向，采用上述“上山”、“下山”規(guī)定的

5、方法和程序外，還要考慮彎曲巷道的曲率半徑和寬度，可分為整體移動或解體移動兩種方法。安全注意事項：（1）根據(jù)巷道坡度和移機方向的不同，人員躲避位置按照上山或下山規(guī)定執(zhí)行。（2）拐彎時速度要慢，要有專人觀察耙斗機在軌道上移動情況，負責發(fā)出開車停車的信號，指揮司機；（3）其它注意事項與上述相同。4.特殊情況下使用裝巖機的要求：（1）上下山坡度大于15度時，除上好腿子和卡子外,要打好斜撐點柱。并在機身輪下放上好防滑道卡。（2）上山坡度大于20度時,司機操作位置的前方打好護身點柱,操作地點周圍清理干凈,不準有障礙物。（3）上下山使用耙斗裝巖

6、機時，固定耙斗裝巖機的軌道規(guī)格不準小于18㎏/米,必須上好道夾板。（4）巷道拐彎處使用耙斗裝巖機時要用導向滑輪，并有人站在粑斗運行范圍以外的安全地點指揮司機操作。（5）每次放炮后都要檢查機身的穩(wěn)定性，如不穩(wěn)定，要重新固定后再工作。1、滑輪點柱采用Φ≥200mm優(yōu)質紅松圓木?！叭俗中汀被嘃c柱，要求接口嚴密、夾角在115°左右，受力一致；柱窩必須在實幫上，柱窩深度：煤幫300mm以上、巖幫200mm以上；點柱接口必須在實底上；點柱窩位置，要求高出接口位置500mm以上（以底板面為基礎）；必須在接口處打壓柱。“人字型”滑輪柱窩、繩套、

7、要班班檢查，保證安全可靠。2、單根滑輪點柱應與底板呈70°～75°夾角。上、下柱窩深：煤幫300mm以上、巖幫200mm以上，灰?guī)r頂板的上柱窩可打兩個戧鐵橛，鐵橛使用必須符合第19條的規(guī)定。3、嚴禁采用橫木和巷道內支架固定滑輪。