PP塑料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

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1、Q/SZY生之源數(shù)碼電子有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SZY22-2007PP塑料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定：日期：2007-04-20審核：日期：2007-04-20批準(zhǔn)：日期：2007-04-202007-04-20發(fā)布2007-04-20實(shí)施生之源數(shù)碼電子有限公司品質(zhì)部發(fā)布Q/SZY22-2007前言本標(biāo)準(zhǔn)由品質(zhì)部根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要而制定。本標(biāo)準(zhǔn)由品質(zhì)部歸口管理。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：品質(zhì)部本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：董華北標(biāo)準(zhǔn)修訂記錄：序號(hào)日期修訂原因與內(nèi)容制定/修訂者版本12007年4月1日第一版發(fā)布董華北A023456789101112131415制定部門品質(zhì)部生之源數(shù)碼電子有限公司文件編號(hào)Q/S

2、ZY22-2007生效日期2007-4-01PP塑料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版本號(hào)A0修訂日期2007-4-01頁次1/31、主要內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚丙烯（Polypropylene簡稱：PP）塑料的基本結(jié)構(gòu)、型號(hào)規(guī)格、技術(shù)要求、標(biāo)志、包裝、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、貯存。2、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)均會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB12670-1990聚丙烯樹脂GB/T2546-1998聚丙烯和丙烯共聚物材料命名GB/T7155.2-1987聚丙烯管材及管件密度的測定G

3、B/T1040-1992塑料拉伸實(shí)驗(yàn)方法GB/T1633-1979塑料軟化點(diǎn)（維卡）試驗(yàn)方法GB/T1843-1996塑料懸背梁試驗(yàn)方法GB/T2547-1981塑料樹脂取樣方法GB/T2918-1982塑料式樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682-1983熱塑性塑料熔體流動(dòng)速度試驗(yàn)方法GB/T9342-1988塑料洛氏硬度試驗(yàn)方法GB/T9345-1988塑料灰分通用測定方法GB/T9352-1988熱塑性塑料壓塑試樣的制備GB/T9344-1988塑料疝氣燈光源曝曬實(shí)驗(yàn)方法3、定義本標(biāo)準(zhǔn)采用如下定義：3.1、沖擊強(qiáng)度沖擊強(qiáng)度是指材料承受沖擊負(fù)荷的最大能力；在沖

4、擊負(fù)荷下，材料破壞時(shí)所消耗的功與試樣的橫截面積之比。3.2、成型收縮率是指制品尺寸大小模具型腔尺寸的量與模具型腔尺寸之比。3.3、洛氏硬度用規(guī)定的壓頭。先施加初試驗(yàn)力，再施加主試驗(yàn)力，然后返回到初試驗(yàn)力，用前后二次初試驗(yàn)力作用下的壓頭壓入深度差求得的值。制定部門品質(zhì)部生之源數(shù)碼電子有限公司文件編號(hào)Q/SZY22-2007生效日期2007-4-01PP塑料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版本號(hào)A0修訂日期2007-4-01頁次2/34、技術(shù)要求4.1、外觀4.1.1、聚丙烯樹脂圓柱狀顆粒、材料本色為半透明白色或半透明白黃色，粒子的尺寸在任意方向上應(yīng)為2-5mm，無機(jī)械雜質(zhì)。4.1.2原材料進(jìn)貨

5、密封包裝良好，有清晰的產(chǎn)品品牌、材料規(guī)格或型號(hào)、生產(chǎn)廠家等標(biāo)識(shí)。4.2、顏色要求材料配色后顏色應(yīng)滿足使用技術(shù)要求，其制件之間或制件與標(biāo)準(zhǔn)色板間的色差△E應(yīng)符合<產(chǎn)品外觀通用標(biāo)準(zhǔn)>或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。4.3、性能要求及試驗(yàn)方法（材料原始物理、機(jī)械及熱性能）如1所示：表1、性能要求及試驗(yàn)方法項(xiàng)目試驗(yàn)方法單位指標(biāo)備注1、抗拉強(qiáng)度GB/T1040Mpa302、斷裂伸長率GB/T1040%≥1003、清潔度（色粒）目測個(gè)/Kg1～54、Izod沖擊強(qiáng)度（缺口）23oCGB/T1843J/m≥205、維卡軟化溫度GB/T1633oC≥1356、粉末灰粉GB/T9345%≤0.0

6、57、洛氏硬度GB/T9342/≥R958、密度GB/T1033g/cm30.9-0.95參考項(xiàng)目9、收縮率GB/T15585%1.5～1.3參考項(xiàng)目10、熔體指數(shù)GB/T3682g/10min1.5～3.511、耐低溫性能（低溫伸長率）HG2-163-65%40～6012、衛(wèi)生要求GB/T9688使用級(jí)注1：Izod——懸背梁試驗(yàn)方法。4.4、特殊性能要求4.4.1、增加PP玻纖含量（%）18-30拉伸強(qiáng)度（Mpa）≥60斷裂伸長率（%）≥6彎曲強(qiáng)度（Mpa）≥3500制定部門品質(zhì)部生之源數(shù)碼電子有限公司文件編號(hào)Q/SZY22-2007生效日期2007-4-01PP

7、塑料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版本號(hào)A0修訂日期2007-4-01頁次3/3懸背梁沖擊強(qiáng)度23oC（J/m）≥35洛氏硬度≥R90±544.4.2耐熱PPa、維卡軟化溫度oC≥135b、耐老化試驗(yàn)：樣品經(jīng)疝氣燈照射200小時(shí)試驗(yàn)后，無龜裂、明顯變色、粉化現(xiàn)象，其機(jī)械性能能仍能保留50%以上。4.4.3、高光澤PP光澤度≥854.5、RoHS指令中限制使用的六種有害物質(zhì)：RoHS中限制使用的六種有害物質(zhì)：鎘、汞、鉛、六價(jià)鉻、聚溴二苯醚（PBDE）和聚溴聯(lián)苯（PBB），其中鎘的限量指標(biāo)為100PPM（0.01wt%），另外五種物質(zhì)限量為1000PPM（0.1wt%）。5、