硅鋼知識(shí)簡介

《硅鋼知識(shí)簡介》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、目錄?一、關(guān)于硅鋼的類型及性能?二、硅鋼板主要用語說明?三、我國硅鋼片牌號(hào)表示方法（無取向）四、我廠的硅鋼線的簡易的工藝流程及簡圖和生產(chǎn)規(guī)格?五、退火爐段?六、爐喉?七、爐內(nèi)保護(hù)氣體吹掃?八、爐壓與脫碳的關(guān)系（對(duì)爐壓差要有整體認(rèn)識(shí)）?九、設(shè)備運(yùn)行的視頻?十、硅鋼檢驗(yàn)一、關(guān)于硅鋼的類型及性能?1、電工鋼板的類別?（1）、無取向硅鋼結(jié)晶不帶方向性.自由排列的產(chǎn)品。對(duì)所有的磁性特性一致所以用在發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等旋轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)材鐵芯材料及電源變壓器、穩(wěn)壓器、小型靜止電氣上使用。?（2）、取向硅鋼通過特殊制作工藝結(jié)晶用一個(gè)方向（軋制方向）排列，大幅提高特

2、性。?取向性硅鋼板的用途軋制方向的磁性特性好，但軋制方向以外的磁性特性相對(duì)差最大限度體現(xiàn)軋制方向特性的各種變壓器，磁放大器等和靜止電氣鐵芯材料來使用.大型旋轉(zhuǎn)機(jī)也有使用的時(shí)候。（3）、晶向取向硅鋼板無取向硅鋼板?軋制方向磁性好?所有方向磁性均勻2、硅鋼的性能要求?A、鐵損低。質(zhì)量的最重要指標(biāo)，世界各國都以鐵損值劃分牌號(hào)，鐵損越低，牌號(hào)越高，質(zhì)量也高。?B、磁感應(yīng)強(qiáng)度高。在相同磁場(chǎng)下能獲得較高磁感的硅鋼片，用它制造的電機(jī)或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對(duì)而言可節(jié)省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。?C、疊裝系數(shù)高。矽鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，

3、制造鐵芯的疊裝系數(shù)提高。?D、沖片性好。對(duì)制造小型、微型電機(jī)鐵芯，這點(diǎn)更重要。?E、表面對(duì)絕緣膜的附著性和焊接性良好。二、硅鋼板主要用語說明?1、鐵損?1)硅鋼板呈現(xiàn)產(chǎn)品特性重要的尺度。在鐵芯磁化過程中發(fā)生的能量損失，在規(guī)定的磁通密度中出現(xiàn)熱損失，決定硅鋼板等級(jí)的重要項(xiàng)目。?鐵損是電磁鐵芯內(nèi)磁化方向相互交換變化，鐵芯內(nèi)產(chǎn)生的損失。即變壓器由于鐵芯而造成的能量損耗稱為鐵損，磁滯回線和渦流損失來區(qū)分，電壓和速度維持恒定的機(jī)械中幾乎帶有恒定值。?測(cè)定裝置:Epsteintester?鐵損包括磁滯損耗(Ph)、渦流損耗(Pe)、反常損耗(Pa)

4、；單位W/kg?Pt=Ph+Pe+Pa?2、磁感應(yīng)強(qiáng)度?鐵芯周圍纏繞的線圈而收到一定量的磁化力時(shí)產(chǎn)生的磁通，磁通產(chǎn)生程度呈現(xiàn)強(qiáng)弱。及單位面積內(nèi)通過的磁通量。磁感應(yīng)強(qiáng)度增加時(shí)，空載載降電流下降，鐵損也下降，可節(jié)省電能。?3、疊裝系數(shù)?要求電工鋼板表面光滑、平整和厚度均勻，主要是為了提高鐵芯的疊片系數(shù)。疊片系數(shù)是指一定量的電工鋼板疊片的理論體積（按疊片重量和密度計(jì)算出）與在一定壓力下測(cè)定的實(shí)際體積之比，以百分?jǐn)?shù)表示，也就是凈金屬與鐵芯體積的百分?jǐn)?shù)。?電工鋼的疊片系數(shù)每降低1%相當(dāng)于鐵損增高2%，磁感應(yīng)強(qiáng)度降低1%。?4、沖片性?硅鋼做成EI

5、片等產(chǎn)品配件時(shí)，是由一片一片的硅鋼疊起來變成成品，如果沖片性不好，那么同一個(gè)厚度標(biāo)準(zhǔn)里，能疊的片數(shù)會(huì)少，所以會(huì)影響成品性能。一臺(tái)小電機(jī)鐵芯需要上千個(gè)0.5mm厚沖片疊成。?5、磁時(shí)效(MagneticAging)?根據(jù)時(shí)間和溫度增加材料的磁性下降的現(xiàn)象,這是鋼板內(nèi)跟夾雜物排出有影響。?夾雜物在結(jié)晶格子內(nèi)根據(jù)存在形態(tài)受的影響不同。?銅、鎳、鐵（Cu,Ni,Fe）和置換型制作固溶體夾雜物只減少一點(diǎn)飽和磁化外對(duì)磁略壁滅有影響。?但是侵入型形成固溶體的夾雜物結(jié)晶格子變形的原因透磁率明顯減少。?特別,“C”的情況磁時(shí)效是主要原因?qū)嵤┟撎纪嘶鹑∠驎r(shí)

6、30ppm以下,無取向時(shí)50ppm以下作為目標(biāo)來脫碳。三、我國硅鋼片牌號(hào)表示方法（無取向）?1、冷軋無取向硅鋼帶（片）表示方法：DW+鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼，現(xiàn)新型號(hào)表示為50W470。例如鞍鋼表示為50AW1300，太鋼表示為50TW1300.?鐵損值越低，牌號(hào)越高。四、我廠的硅鋼線的簡易的工藝流程及簡圖和生產(chǎn)規(guī)格?1、簡易的工藝流程(活套工作原理）?2、簡圖簡易工藝流程圖.

7、xlsx?3、沙鋼硅鋼產(chǎn)品大綱開卷剪切焊接脫脂（清洗）脫碳、再結(jié)晶退火涂層干燥卷曲五、退火爐段?1、退火將金屬構(gòu)件加熱到高于或低于臨界點(diǎn)，保持一定時(shí)間，隨后緩慢冷卻，從而獲得接近平衡狀態(tài)的組織與性能的金屬熱處理工藝。?2、再結(jié)晶退火工藝?應(yīng)用于經(jīng)過冷變形加工的金屬及合金的一種退火方法。目的為使金屬內(nèi)部組織變?yōu)榧?xì)小的等軸晶粒，消除形變硬化，恢復(fù)金屬或合金的塑性和形變能力（回復(fù)和再結(jié)晶）。若欲保持金屬或合金表面光亮，則可在可控氣氛的爐中或真空爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火。?3、退火爐組成?硅鋼連續(xù)退火涂層機(jī)組上配有一座具有連續(xù)退火功能的熱處理爐，用于

8、中低牌號(hào)無取向硅鋼的脫碳退火。設(shè)計(jì)產(chǎn)品代表規(guī)格定為0.5mm×1280mm×150m/min。?該機(jī)組的退火爐全長約287.4m，爐內(nèi)充滿保護(hù)氣氛，主要爐段有預(yù)熱無氧化加熱爐（PH/NOF）、加熱爐（RTF