硅烷浸漬監(jiān)理實施細則

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1、名人島連島路工程硅烷浸漬監(jiān)理實施細則編制人:批準人:青島市工程建設監(jiān)理有限責任公司2015年4月25日硅烷浸漬監(jiān)理實施細則一、工程概況1號橋位于青島市西海岸中央商務區(qū)華山路上,是進出名人島的主要通道,橋梁長度290m,橋面寬度為36m,雙向6車道,為景觀性橋梁。起點樁號K0+308.00,終點樁號K0+598.00,跨徑組合為(2*35m)+(40+70+70+40m)=290m.主橋上部結構為4跨鋼結構連續(xù)箱梁,采用單箱多室斷面。箱梁梁高3m,為主跨的1/23.3。橋面以上設鋼結構拱。引橋上部結構為2跨鋼結構連續(xù)箱梁,采用單

2、箱多室斷面。箱梁梁高3m,為主跨的1/17.5。主橋橋墩采用空心薄壁墩,橫向設雙支座,支座間距12m;主橋橋墩采用8根直徑1.5m鉆孔灌注樁(中主墩為10根),承臺厚度2.5m。引橋橋墩采用實心墩,橫向設雙支座,支座間距12m,基礎采用5根直徑1.5m鉆孔灌注樁,承臺厚度2.5m。橋臺采用輕型肋板式橋臺,基礎采用12根直徑1.5m鉆孔灌注樁。橋臺前護坡設計同海堤護坡設計。二、專業(yè)工程特點根據(jù)工程混凝土結構必須進行防腐蝕耐久性設計要求,本工程在所有下部結構混凝土表面浸漬異丁基三乙氧基硅烷單體混凝土防腐涂層。構件環(huán)境附加防腐蝕措施

3、墩身(+2.5m以上)大氣區(qū)硅烷浸漬(內、外表面)墩身(+2.5m以下)浪濺區(qū)~~水下區(qū)硅烷浸漬(內、外表面)承臺水下區(qū)硅烷浸漬(頂、側表面)現(xiàn)澆制作墊石和擋塊大氣區(qū)硅烷浸漬(外表面)三、監(jiān)理依據(jù)1、《建設工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000)2、《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTG/TF50-2011)3、《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》(CJJ2-2008)4、《公路工程質量檢驗評定標準》(JTGF80/1-2004)5、《海港工程混凝土結構表面涂層防腐技術規(guī)范》(JTJ275-2000)6、《混凝土橋梁結構表面涂裝防腐

4、技術》(JTT695-2007)7、現(xiàn)行的相關行政法規(guī)、法令、標準、規(guī)范等8、本工程建設監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃、設計圖紙及上級文件9、本工程施工承包合同及批準的施工組織設計方案四、材料及儲存1、所用防水材料的名稱:異丁基三乙氧基硅烷2、特點:硅烷防護劑:高技術、環(huán)保型、無色、透明3、產(chǎn)品特征:(1)成分:異丁基三乙氧基硅烷(2)硅烷含量:≥98.9%(3)硅氧烷含量:≤0.3%(4)可水解氯化物含量:≤100PPm(5)密度,g/ml,25℃:0.88(6)材料活性應為100%,不得以溶劑或其他稀釋。4、材料應原罐封存直至啟用。5

5、、材料應貯存在有遮蓋、無陽光直射處,并不接觸潮濕的地板或地面。宜將材料貯存受控制的環(huán)境中,如有空調的棚或集裝箱內。貯存區(qū)域應示有適當?shù)木渑?,并滿足所有對此類品種和危險等級材料貯存的強制要求。6、材料應按到貨順序使用。任何超過廠方建議適用期的材料均不得使用。五、硅烷浸漬監(jiān)理控制要點(一)表面處理:1、混凝土齡期應不少于28d,或混凝土修補后應不少于14d。2、使用前修補好混凝土表面明顯的破損。3、采用手持式砂輪機清潔混凝土表面,將欲處理的表面的堿垢、污物清除干凈。如過落差大就選擇合適的潮位使用木棒綁住砂輪機進行。4、當混凝土采

6、用脫膜劑和養(yǎng)護液時,應通過噴涂實驗確定對硅烷浸漬沒有影響,否則應在噴涂前將應使用鋼刷、砂紙、砂輪機等輕微打磨混凝土表面。(二)噴涂施工:1、大規(guī)模施工前應進行噴涂試驗。試驗面積為1~5m2,施工工藝參照《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》(JTJ275-2000)附錄E。試驗結果滿足要求后,再進行大量施工。2、所有工作均應符合相關職業(yè)衛(wèi)生和安全要求。施工操作中,現(xiàn)場監(jiān)理工程師應在場。3、為最大程度地滲透到基底應在干燥表面施工,應等到基材表面干燥后再進行硅烷施工。4、施工環(huán)境要求:當作業(yè)環(huán)境溫度低于4℃、高于45℃,或是表干前(

7、約10h)可能下雨、風力大于6級以上(此時產(chǎn)品會加快蒸發(fā),造成浪費)時,不要施工。5、施工采用小交通船靠至結構附近進行,采用輥涂、密封噴槍等方式。施工工具采用密封噴槍、滾筒和刷子。如使用刷子或滾筒施工,應當重復涂抹,直到表面潤濕。大面積施工時采用低壓噴涂方式噴涂Z-6403硅烷,這樣可以減少材料的損耗。當采用連續(xù)循環(huán)的泵送系統(tǒng)時,應注意噴槍的壓力不能超60~70kpa,并防止水進入設備。6、對于垂直面,采用連續(xù)噴涂技術、自最低處向上進行,達到飽和浸漬,經(jīng)處理區(qū)域應至少有5秒鐘的“光面”效果;對于水平面或接近水平的表面,采用連續(xù)

8、噴涂技術達到飽和浸漬,使表面飽和浸漬,經(jīng)處理區(qū)域應至少有3秒鐘的“光面”效果;對底面噴涂,采用連續(xù)噴涂技術噴涂,經(jīng)處理區(qū)域應至少有2秒鐘的“光面”效果。7、使用Z-6403硅烷噴涂層數(shù)應由預噴涂試驗確定,噴涂二層以上,第二層與第一層噴涂間隔時間至少為6小時。8、使用量:最小噴

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