《設(shè)備點(diǎn)巡檢董保軍》PPT課件

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1、設(shè)備點(diǎn)（巡）檢相關(guān)知識培訓(xùn)股份公司設(shè)備管理部2012年11月設(shè)備定修中檢修計(jì)劃的立項(xiàng)大部分主要來自于點(diǎn)檢結(jié)果，而點(diǎn)檢質(zhì)量好壞直接反應(yīng)企業(yè)整體設(shè)備管控水平，因此點(diǎn)檢管理作為設(shè)備基礎(chǔ)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容顯得尤為重要。培訓(xùn)內(nèi)容第一章現(xiàn)代設(shè)備管理模式第二章現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系的建設(shè)第三章設(shè)備點(diǎn)檢管理標(biāo)準(zhǔn)第四章點(diǎn)檢實(shí)施第五章推行點(diǎn)檢定修制的步驟與注意的問題第一章現(xiàn)代設(shè)備管理模式一、設(shè)備管理主要要素1、設(shè)備運(yùn)行2、設(shè)備檢修3、備件服務(wù)4、績效成本保證設(shè)備良好運(yùn)行是關(guān)鍵，設(shè)備檢修與備件服務(wù)為的是保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，績效成本是反應(yīng)我們每項(xiàng)工作是否高效，以適量的投

2、入，得到最高的回報(bào)。設(shè)備運(yùn)行的核心是點(diǎn)檢，點(diǎn)檢的目的就是通過對設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，進(jìn)而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，并且編制出精確、合理的備品備件供應(yīng)計(jì)劃和設(shè)備維修計(jì)劃，從而做到"防故障于未然"，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定。二、全員生產(chǎn)維修體系（TPM）TPM是TotalProductiveMaintenance的縮寫，被譯為“全員生產(chǎn)維修”或“全面生產(chǎn)維護(hù)”。TPM是現(xiàn)代維修管理體系，它是以設(shè)備為切入點(diǎn)，其基本理念是“三全”，其設(shè)備管理的核心體制是“點(diǎn)檢定修制”。TPM中的"三全"，即：全員；全系統(tǒng)；全效率。

3、1、全員的理念TPM是全體成員參與的設(shè)備維修體制。（1）縱向的全員：從最高領(lǐng)導(dǎo)到一線職工全員參與設(shè)備生產(chǎn)維修；（2）橫向的全員：包括設(shè)備維修部門、生產(chǎn)、工藝、安全、質(zhì)量、設(shè)計(jì)、供應(yīng)、后勤等所有部門共同參與設(shè)備生產(chǎn)維修。2、全系統(tǒng)的內(nèi)涵TPM對設(shè)備壽命周期實(shí)行全過程和全空間的管理。（1）時(shí)序上的全系統(tǒng)：對設(shè)備實(shí)行全過程的管理；（2）空間上的全系統(tǒng)：對現(xiàn)場實(shí)行全空間的管理；（3）功能上的全系統(tǒng)：TPM在管理邏輯上遵循PDCA循環(huán)過程。按PDCA循環(huán)的工作方法，實(shí)行閉環(huán)規(guī)范化管理。對點(diǎn)檢管理項(xiàng)目應(yīng)做到計(jì)劃?實(shí)施?檢查?提高，完善反饋，實(shí)現(xiàn)管理閉環(huán)。

4、即，計(jì)劃要高標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施要細(xì)致全面，檢查要求要嚴(yán)格，并持之以恒，每次循環(huán)要取得實(shí)效，不斷提高。全系統(tǒng)的核心是團(tuán)隊(duì)精神，強(qiáng)調(diào)的是協(xié)作。在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制中，重要的一項(xiàng)就是提高全體員工的素質(zhì)（包括個(gè)體素質(zhì)和整體素質(zhì)）。3、全效率的實(shí)現(xiàn)TPM追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率最大化，而提高設(shè)備綜合效率則是其根本途徑。設(shè)備綜合效率反映了設(shè)備在計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間，即負(fù)荷時(shí)間內(nèi)有價(jià)值的利用，反映了設(shè)備維護(hù)和功能發(fā)揮的狀況。提高設(shè)備綜合效率的主要對策是限制和降低"損失"。三、設(shè)備點(diǎn)檢1、點(diǎn)檢的構(gòu)思把“按照‘預(yù)防醫(yī)學(xué)’的觀點(diǎn)，采用‘五定’的方法對嬰兒進(jìn)行健康管理的管理方法”運(yùn)用到設(shè)

5、備管理中來就是點(diǎn)檢的基本構(gòu)思。2、點(diǎn)檢的定義在全員維修思想的指導(dǎo)下，按照“五定”的方法對設(shè)備實(shí)施全面的管理。設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定”的方法對設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時(shí)采取措施或?qū)Σ?，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容定點(diǎn)：設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容定法：確定點(diǎn)檢檢查方法定標(biāo)：制訂維修標(biāo)準(zhǔn)制訂維修標(biāo)準(zhǔn)定期：設(shè)定檢查的周期定人：確定點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員定點(diǎn)期標(biāo)法人設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容設(shè)定檢查的周期設(shè)定檢查的周期確定點(diǎn)檢項(xiàng)

6、目的實(shí)施人員確定點(diǎn)檢檢查方法3、點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì)按“五定”的方法對設(shè)備進(jìn)行檢查和測定，掌握設(shè)備劣化的程度和發(fā)展趨勢，進(jìn)而提出防范措施并及時(shí)加以處理，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長零部件壽命，達(dá)到以最經(jīng)濟(jì)的維修費(fèi)用來完成設(shè)備維修的目的。4、設(shè)備點(diǎn)檢類型（1）崗位日常點(diǎn)檢（2）專業(yè)定期點(diǎn)檢（3）精密點(diǎn)檢(專項(xiàng)點(diǎn)檢)第二章設(shè)備點(diǎn)檢管理體系建立以TPM為重點(diǎn)、以自主管理為基礎(chǔ)、以工序服從為原則，按照PDCA循環(huán)方式推進(jìn)企業(yè)全面發(fā)展的基層管理組織保證體系。完善的設(shè)備點(diǎn)檢管理體系，要實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的一生管理，抓住二項(xiàng)結(jié)合，實(shí)行三級點(diǎn)檢，建立四大標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)筑五層防護(hù)線，最

7、終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)。一、設(shè)備一生管理依據(jù)設(shè)備綜合管理的理論，實(shí)行以設(shè)備的規(guī)劃工作起直到報(bào)廢的全過程的管理稱設(shè)備一生管理。二、設(shè)備技術(shù)管理與設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合技術(shù)管理的目的在于保持設(shè)備技術(shù)狀況完好，并不斷提高其技術(shù)管控水平，從而獲得最好的設(shè)備輸出效果；經(jīng)濟(jì)管理的目的在于追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性，取得良好的投資效益。只有技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，才能獲得設(shè)備最佳的綜合效益。三、實(shí)行三級點(diǎn)檢制度第一級：崗位日常點(diǎn)檢----點(diǎn)檢制的基礎(chǔ)第二級：專職點(diǎn)檢----點(diǎn)檢制的核心第三級：精密點(diǎn)檢---設(shè)備點(diǎn)檢不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容崗位操作人員的

8、日常點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢，即為“三位一體”點(diǎn)檢制，說明三方面的人員對同一設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的檢查、維護(hù)和診斷的點(diǎn)檢制度。四、建立四大標(biāo)準(zhǔn)四大