數(shù)控銑床的程序編制1

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1、4.1數(shù)控銑床程序編制的基礎(chǔ)4.2數(shù)控銑床的程序編制4.3典型零件的程序編制第4章數(shù)控銑床的程序編制4.1數(shù)控銑床程序編制的基礎(chǔ)4.1.1數(shù)控銑床的主要功能1、點位控制功能2、連續(xù)輪廓控制功能3、刀具半徑補償功能4、刀具長度補償功能5、比例及鏡像加工功能6、旋轉(zhuǎn)功能7、子程序調(diào)用功能8、宏程序功能第4章數(shù)控銑床的程序編制4.1.2數(shù)控銑床的加工工藝范圍1、平面類零件2、直紋曲面類零件3、立體曲面類零件行切加工法第4章數(shù)控銑床的程序編制行切加工法第4章數(shù)控銑床的程序編制(2)三坐標聯(lián)動加工三坐標聯(lián)動加工4.1.3數(shù)控銑床的工

2、藝裝備第4章數(shù)控銑床的程序編制1、夾具凸輪夾具2、刀具（1）銑刀類型選擇1）加工曲面類零件時.第4章數(shù)控銑床的程序編制加工曲面類銑刀2）銑較大平面時，為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。第4章數(shù)控銑床的程序編制加工大平面銑刀3）銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀.。第4章數(shù)控銑床的程序編制加工臺階面銑刀4）銑鍵槽時，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。第4章數(shù)控銑床的程序編制加工槽類銑刀5）孔加工時，可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具。（2）銑刀結(jié)構(gòu)選擇1)平裝結(jié)構(gòu)(刀片徑向排列)第4章數(shù)控

3、銑床的程序編制平裝結(jié)構(gòu)銑刀2)立裝結(jié)構(gòu)(刀片切向排列)第4章數(shù)控銑床的程序編制立裝結(jié)構(gòu)銑刀(3)銑刀角度的選擇銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。為滿足不同的加工需要，有多種角度組合型式。各種角度中最主要的是主偏角和前角1)主偏角Kr主偏角為切削刃與切削平面的夾角，如圖。銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。　　主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小。第4章數(shù)

4、控銑床的程序編制第4章數(shù)控銑床的程序編制主偏角2)前角γ銑刀的前角可分解為徑向前角γf和軸向前角γp,徑向前角γf主要影響切削功率；軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向，當(dāng)γp為正值時切屑即飛離加工面。徑向前角γf和軸向前角γp正負的判別見圖4.16。常用的前角組合形式如下：第4章數(shù)控銑床的程序編制前角雙負前角　雙負前角的銑刀通常均采用方形(或長方形)無后角的刀片，刀具切削刃多(一般為8個)，且強度高、抗沖擊性好，適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。由于切屑收縮比大，需要較大的切削力，因此要求機床具有較大功率和較高剛性。由于軸

5、向前角為負值，切屑不能自動流出，當(dāng)切削韌性材料時易出現(xiàn)積屑瘤和刀具振動。　　凡能采用雙負前角刀具加工時建議優(yōu)先選用雙負前角銑刀，以便充分利用和節(jié)省刀片。當(dāng)采用雙正前角銑刀產(chǎn)生崩刃(即沖擊載荷大)時，在機床允許的條件下亦應(yīng)優(yōu)先選用雙負前角銑刀。第4章數(shù)控銑床的程序編制雙正前角　雙正前角銑刀采用帶有后角的刀片，這種銑刀楔角小，具有鋒利的切削刃。由于切屑收縮比小，所耗切削功率較小，切屑成螺旋狀排出，不易形成積屑瘤。這種銑刀最宜用于軟材料和不銹鋼、耐熱鋼等材料的切削加工。對于剛性差(如主軸懸伸較長的鏜銑床)、功率小的機床和加工焊

6、接結(jié)構(gòu)件時，也應(yīng)優(yōu)先選用雙正前角銑刀。　　正負前角(軸向正前角、徑向負前角)這種銑刀綜合了雙正前角和雙負前角銑刀的優(yōu)點，軸向正前角有利于切屑的形成和排出；徑向負前角可提高刀刃強度，改善抗沖擊性能。此種銑刀切削平穩(wěn)，排屑順利，金屬切除率高，適用于大余量銑削加工。WALTER公司的切向布齒重切削銑刀F2265就是采用軸向正前角、徑向負前角結(jié)構(gòu)的銑刀。第4章數(shù)控銑床的程序編制(4)銑刀的齒數(shù)(齒距)選擇銑刀齒數(shù)多，可提高生產(chǎn)效率，但受容屑空間、刀齒強度、機床功率及剛性等的限制，不同直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應(yīng)規(guī)定。為滿足不同用戶的

7、需要，同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。　　粗齒銑刀　適用于普通機床的大余量粗加工和軟材料或切削寬度較大的銑削加工；當(dāng)機床功率較小時，為使切削穩(wěn)定，也常選用粗齒銑刀。中齒銑刀　系通用系列，使用范圍廣泛，具有較高的金屬切除率和切削穩(wěn)定性。　　密齒銑刀　主要用于鑄鐵、鋁合金和有色金屬的大進給速度切削加工。在專業(yè)化生產(chǎn)(如流水線加工)中，為充分利用設(shè)備功率和滿足生產(chǎn)節(jié)奏要求，也常選用密齒銑刀(此時多為專用非標銑刀)。第4章數(shù)控銑床的程序編制(5)銑刀直徑的選擇1)平面銑刀　　選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需

8、功率應(yīng)在機床功率范圍之內(nèi)，也可將機床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。2）立銑刀　　立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機床