模具制造工藝學1

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1、1.1模具工業(yè)在國民經濟中的地位1.2我國模具工業(yè)的現狀及發(fā)展趨勢1.3模具制造的要求、特點、過程和方法1.4本課程的性質、任務和要求第1章緒論返回目錄第1章緒論1.1模具工業(yè)在國民經濟中的地位利用模具成型零件的方法，是一種少切削、無切削、多工序重合的生產方法。采用模具成型的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝，可以提高生產效率、保證零件質量、節(jié)約材料、降低生產成本，從而取得很高的經濟效益。因此，模具成型方法在現代工業(yè)的主要部門，如機械、電子、輕工、交通和國防工業(yè)中得到了極其廣泛的應用。例如70％以上的汽車、拖拉機、電機、電器、儀表零件，80％以上的塑料制品，70％以上的日用五金及耐用消費品零件，都采用

2、模具成型的方法來生產。返回由此可見，利用模具生產零件的方法已成為工業(yè)上進行成批或大批生產的主要技術手段，它對于保證制品質量，縮短試制周期，進而爭先占領市場，以及產品更新換代和新產品開發(fā)都具有決定性意義。因此德國把模具稱為“金屬加工中的帝王”，把模具工業(yè)視為“關鍵工業(yè)”；美國把模具稱為“美國工業(yè)的基石”，把模具工業(yè)視為“不可估量其力量的工業(yè)”；日本把模具說成是“促進社會富裕繁榮的動力”，把模具工業(yè)視為“整個工業(yè)發(fā)展的秘密”。我國將模具工業(yè)視為整個制造業(yè)的“加速器”。從另一方面來看，機床、刀具工業(yè)素有“工業(yè)之母”之稱，在各個工業(yè)發(fā)達國家中都占有非常重要的地位。由于模具工業(yè)的重要性，模具成型工藝在各

3、個工業(yè)部門得到了廣泛的應用，使得模具行業(yè)的產值已經大大超過機床、刀具工業(yè)的產值。返回從另一方面來看，機床、刀具工業(yè)素有“工業(yè)之母”之稱，在各個工業(yè)發(fā)達國家中都占有非常重要的地位。由于模具工業(yè)的重要性，模具成型工藝在各個工業(yè)部門得到了廣泛的應用，使得模具行業(yè)的產值已經大大超過機床、刀具工業(yè)的產值。這一情況充分說明了在國民經濟蓬勃發(fā)展的過程中，在各個工業(yè)發(fā)達國家對世界市場進行激烈爭奪的過程中，愈來愈多的國家采用模具來進行生產，模具工業(yè)明顯地成為技術、經濟和國力發(fā)展的關鍵。從我國的情況來看，不少工業(yè)產品質量上不去，新產品開發(fā)不出來，老產品更新速度慢，能源消耗指標高，材料消耗量大，這都與我國模具生產技

4、術落后，沒有一個強大的、先進的模具工業(yè)密切相關。因此，要使國民經濟各個部門獲得高速發(fā)展，盡快縮短和發(fā)達國家之間的差距，加速實現社會主義現代化步伐，惟一的出路就是必須盡快將模具工業(yè)搞上去，使模具生產形成一個獨立的工業(yè)部門，從而充分發(fā)揮模具工業(yè)在國民經濟中的關鍵作用。返回1.2模具工業(yè)在國民經濟中的地位從另一方面來看，機床、刀具工業(yè)素有“工業(yè)之母”之稱，在各個工業(yè)發(fā)達國家中都占有非常重要的地位。由于模具工業(yè)的重要性，模具成型工藝在各個工業(yè)部門得到了廣泛的應用，使得模具行業(yè)的產值已經大大超過機床、刀具工業(yè)的產值。這一情況充分說明了在國民經濟蓬勃發(fā)展的過程中，在各個工業(yè)發(fā)達國家對世界市場進行激烈爭奪的

5、過程中，愈來愈多的國家采用模具來進行生產，模具工業(yè)明顯地成為技術、經濟和國力發(fā)展的關鍵。從我國的情況來看，不少工業(yè)產品質量上不去，新產品開發(fā)不出來，老產品更新速度慢，能源消耗指標高，材料消耗量大，這都與我國模具生產技術落后，沒有一個強大的、先進的模具工業(yè)密切相關。近年來，我國模具技術的發(fā)展進步主要表現在：(1)研究開發(fā)了模具新鋼種及硬質合金、鋼結硬質合金等新材料，并采用了一些新的熱處理工藝，延長了模具的使用壽命。返回(2)開發(fā)了一些多工位級進模和硬質合金模等新產品，并根據國內生產需要研制了一批精密塑料注射模。(3)研究開發(fā)了一些模具加工新技術和新工藝。如三維曲面數控、仿形加工；模具表面拋光、表

6、面皮紋加工及皮紋輥制造技術；模具鋼的超塑性成型技術和各種快速成型技術等。(4)模具加工設備已得到較大發(fā)展，國內已能批量生產精密坐標磨床、計算機數字控制(CNC)銑床、CNC電火花線切割機床和高精度電火花成型機床等。(5)模具計算機輔助設計和制造(模具CAD/CAM/CAE)已在國內得到了廣泛的開發(fā)應用。我國的模具技術雖然得到了較大的發(fā)展，但仍然不能滿足國民經濟高速發(fā)展的需要，還需花費大量資金從國外進口模具，其原因是:專業(yè)化生產和標準化程度低。當前專業(yè)化程度小于10％；標準化程度小于20％；模具品種少，生產效率低，經濟效益較差；返回模具生產制造周期長，精度不高，制造技術落后；模具壽命短，新材料使

7、用量少；模具生產力量分散，管理落后。根據我國模具技術發(fā)展的現狀及存在問題，今后的發(fā)展方向是：開發(fā)和發(fā)展精密、復雜、大型、長壽命的模具，以滿足國內外市場的需要；加速模具的標準化和商品化，以提高模具質量，縮短模具生產周期;大力開發(fā)和推廣應用模具CAD/CAM/CAE技術，提高模具制造過程的自動化程度；積極開發(fā)模具新品種、新工藝、新技術和新材料；發(fā)展模具加工成套設備，以滿足高速發(fā)展的模具工業(yè)需要。返回1