干法脫硫工藝

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1、干法脫硫工藝的應(yīng)用作者：賴毅強發(fā)表時間：2007-06-1114:40:27點擊數(shù)：728關(guān)鍵詞：脫硫工藝

2、脫硫技術(shù)文章摘要：在我國在役電廠中，有相當(dāng)部分尚未配套脫硫設(shè)施，根據(jù)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，這些電廠都要逐步配套脫硫設(shè)施。但是早期建設(shè)的機組一般沒有預(yù)留脫硫場地，爐后到煙囪之間的距離很短，空間狹小，脫硫裝置布置困難，再加上當(dāng)前電力供應(yīng)緊張，脫硫裝置的建設(shè)周期較長，如果機組長時間停機建設(shè)脫硫裝置會給當(dāng)前緊張的電力供應(yīng)帶來更大的困難。福建龍凈采用引進德國LLAG公司的煙氣循環(huán)流化床（CFB-FGD）干法脫硫技術(shù)成功解決了老機組脫硫除塵改造中遇到的幾大問題。下面我們以馬頭電廠6＃爐為例，

3、介紹1×200MW機組拆除原有水膜除塵器，改造為CFB-FGD干法脫硫除塵裝置，從而滿足環(huán)保排放要求。正文：1前言在我國在役電廠中，有相當(dāng)部分尚未配套脫硫設(shè)施，根據(jù)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，這些電廠都要逐步配套脫硫設(shè)施。但是早期建設(shè)的機組一般沒有預(yù)留脫硫場地，爐后到煙囪之間的距離很短，空間狹小，脫硫裝置布置困難，再加上當(dāng)前電力供應(yīng)緊張，脫硫裝置的建設(shè)周期較長，如果機組長時間停機建設(shè)脫硫裝置會給當(dāng)前緊張的電力供應(yīng)帶來更大的困難。福建龍凈采用引進德國LLAG公司的煙氣循環(huán)流化床（CFB-FGD）干法脫硫技術(shù)成功解決了老機組脫硫除塵改造中遇到的幾大問題。下面我們以馬頭電廠6＃爐為例，介紹1×20

4、0MW機組拆除原有水膜除塵器，改造為CFB-FGD干法脫硫除塵裝置，從而滿足環(huán)保排放要求。2工程概況馬頭電廠位于河北省邯鄲市南15公里的馬頭鎮(zhèn)，華北平原的西南部，太行山東麓，距京廣鐵路線上的馬頭火車站約1公里。6號機組容量為200MW，配670t/h鍋爐。6號機組于1979年11月投產(chǎn)，鍋爐系原蘇聯(lián)塔干洛克“紅色鍋爐者”制造廠生產(chǎn)的ТЛЕ—211С系列ЕЛ670/140型。鍋爐采用連續(xù)水力除渣，尾部煙道后裝有四臺文丘里水膜除塵器，采用水力排灰方式，配吸、送風(fēng)機各兩臺。該機組脫硫改造項目，是國家電網(wǎng)公司與國家環(huán)?？偩趾炗喌摹笆晃濉倍趸蚺欧趴偭肯鳒p項目責(zé)任書中要求今年必須投運

5、的項目之一，原方案采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，但因存在投資高，資金受限，場地布置困難等問題，難于實施，馬頭電廠經(jīng)過多方考察、仔細研究，認為煙氣循環(huán)硫化床干法脫硫工藝發(fā)展趨于成熟，同時考慮到脫硫改造投資、場地布置以及建設(shè)周期等因素，最終選擇了循環(huán)硫化床干法脫硫技術(shù)作為6號機組改造工藝。3.設(shè)計條件3.1.煤質(zhì)特性表4-3煤質(zhì)分析資料序號項目符號單位數(shù)據(jù)1.1碳Car%55.811.2氫Har%2.761.3氧Oar%2.771.4氮Nar%0.961.5硫Sar%1.11.6水份Mt%7.571.7固有水份Mad%0.741.8灰份Aar%29.031.9揮發(fā)份Vdaf%18.

6、721.10揮發(fā)份Vad%11.841.11低位發(fā)熱量Qnet,arMJ/kg20.853.2.煙氣參數(shù)脫硫除塵島入口煙氣參數(shù)如下表2：表2脫硫除塵島煙氣參數(shù)表序號項目名稱單位設(shè)計煤種1.1燃煤收到基含硫分%1.41.2鍋爐耗煤量（實際量/計算量）t/h105.31.3要求FGD負荷范圍%40～1001.4進口煙氣量（干標(biāo)）Nm3/h876950進口煙氣量（濕標(biāo)）Nm3/h9334301.5進口/出口溫度℃155/701.6入口壓力kPa98.491.7入口煙氣成分??CO2（干標(biāo)）%Vol13.3O2（干標(biāo)）%Vol7.0SO2（干標(biāo)，6%O2）mg/Nm32880SO3（干

7、標(biāo)，6%O2）mg/Nm330粉塵（干標(biāo)，6%O2）g/Nm3301.8要求脫硫率（保證值）%901.9出口排放粉塵濃度（干標(biāo)，6%O2）mg/Nm3803.3.吸收劑分析1)吸收劑名稱：生石灰2)吸收劑品質(zhì)要求：軟煅生石灰，粒徑為≤1mm，氧化鈣〈CaO〉含量≥77%，生石灰消化速度t60＜4min（檢驗標(biāo)準(zhǔn)為DINEN459-2）。4改造方案工程采取拆除原有水膜除塵器，在原水膜除塵器的場地上改建脫硫除塵島的方式。整個項目實施場地狹小，左右被5＃和灰漿泵房包圍，后側(cè)引風(fēng)機和引風(fēng)機檢修用行車支架等須保留不動，地下有原設(shè)備的沖灰溝、電纜溝等?？梢岳玫目臻g：長為57000mm，寬

8、為46000mm。如何在這樣狹小的空間內(nèi)完成脫硫島的布置，同時縮短停機的時間，龍凈環(huán)保創(chuàng)造性的采用循環(huán)煙道（LLAG公司專利技術(shù)）、旁路煙道二和一，系統(tǒng)分階段施工、投運，脫硫塔與ESP1平行放置等技術(shù)，成功地解決了以上兩大難題，連原設(shè)備拆除帶基礎(chǔ)施工，脫硫系統(tǒng)從開工到運行，鍋爐停機時間僅為53天，為電廠創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟效益。5總體布置馬頭電廠6＃爐1×200MW機組CFB-FGD脫硫除塵島內(nèi)各個分系統(tǒng)均獨立設(shè)置。依次以一字形排列一級電除塵器、吸收塔、脫硫電除塵器、引風(fēng)機等。一級電除塵器分成兩