原材料、構(gòu)配件、原材料采購制度

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1、建筑材料采購、構(gòu)配件和設(shè)備檢驗制度1．目的規(guī)范公司建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備市場運行機制，明確材料、構(gòu)配件和設(shè)備供應(yīng)、管理、使用三方的職責(zé)，降低材料消耗。通過評價、重新評價、選擇合格的供方，以確保所采購的產(chǎn)品滿足施工質(zhì)量、安全及環(huán)保要求，并對材料、構(gòu)配件和設(shè)備供貨方的環(huán)境及職業(yè)安全健康行為施加影響。2．適用范圍本程序適用于本公司為完成施工生產(chǎn)而進行的材料采購、供應(yīng)、管理的全過程。3．職責(zé)3.2副總經(jīng)理3.2.1審批材料、構(gòu)配件和設(shè)備供方。審批材料、構(gòu)配件和設(shè)備采購計劃。3.3設(shè)備材料科3.3.1為本程序的主控部門,負責(zé)監(jiān)視、測量本程序的實施。3.3.2負責(zé)評價、選擇供貨方；3.3.3負責(zé)審核材

2、料、構(gòu)配件和設(shè)備采購計劃。3.4項目部：3.4.1負責(zé)對供貨方的環(huán)境行為及職業(yè)健康安全行為施加影響，負責(zé)對供貨方環(huán)境和職業(yè)健康安全行為進行監(jiān)控。3.4.2負責(zé)匯總編制單位工程材料和周轉(zhuǎn)材料需用計劃，上報設(shè)備材料科，編制月度材料申請計劃和周轉(zhuǎn)材料需用計劃。3.4.3負責(zé)材料進場的驗收、保管、標識、定額發(fā)放和剩余材料的回收清退。4．工作程序4.1供方評價4.1.1材料、構(gòu)配件和設(shè)備評價a.材料、構(gòu)配件和設(shè)備分類①主要材料：包括鋼材、水泥、水平儀、經(jīng)緯儀、水準鋼尺、磅秤、振動棒、鋼筋加工機械、圓盤鋸、電焊機械、塔吊、人貨電梯、龍門架等。②零星物資：五金件等。b.評價內(nèi)容①物資供方法人代表營業(yè)執(zhí)照

3、；②產(chǎn)品許可證、檢測報告、合格證；③企業(yè)信譽、生產(chǎn)能力、供貨能力、售后服務(wù)；④優(yōu)先選擇獲得質(zhì)量體系認證證書的企業(yè)。c.評價方法①由設(shè)備材料科對材料、構(gòu)配件供方進行評價。②對主要材料如：鋼筋、水泥、大型機械設(shè)備，當(dāng)供應(yīng)商為廠家時評定廠家；當(dāng)供應(yīng)商為中間商時評定中間商和廠家。③設(shè)備材料科在采購工作實施前，負責(zé)對物資供方進行初評。填寫《供方評估表》，并向供方索取營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、檢測報告、合格證及榮譽證書等有關(guān)資料復(fù)印件。④零星物質(zhì)供方可不進行評價，直接采購。⑤項目部在每年年底或合同期滿對物資供方進行重新評價確認，評價內(nèi)容包括：質(zhì)量、價格、信譽等。通過重新評價，合格的供方進入下一年的物資供方

4、名冊，不合格的在名冊中刪除。4.2采購計劃4.2.1工程項目開工前，由項目部按照施工圖編制單位工程材料和周轉(zhuǎn)材料需用計劃，經(jīng)項目經(jīng)理審核后，上報設(shè)備材料科審批。4.2.2材料需用計劃的內(nèi)容包括：物資名稱、類別、規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、技術(shù)標準、供貨時間、到貨地點、違約責(zé)任、驗收方法、結(jié)算方法等。4.2.3采購計劃a.項目部材料員會同技術(shù)負責(zé)人每月底編制《物資采購申請計劃》一式三份，項目經(jīng)理審批后，報設(shè)備材料科審核并備案，項目部保存兩份做為驗收控制依據(jù)。b.設(shè)備材料科材料員根據(jù)《物資采購申請計劃》進行采購。4.3采購合同4.3.1根據(jù)采購計劃一次性采購物資金額在五千元及以上的主要建筑材料應(yīng)依

5、法簽訂采購合同。采購合同由設(shè)備材料科簽認。采購合同的內(nèi)容包括：物資名稱、類別、規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、技術(shù)標準、供貨時間、到貨地點、違約責(zé)任、驗收方法、結(jié)算方法等。4.3.2一次性采購金額在五千元以下的物資，可不簽定采購合同，直接實施采購或利用電話采購。無采購合同的采購行為或電話采購行為，應(yīng)由采購人員在《采購記錄》上予以記錄，并由設(shè)備材料科審定確認。4.4采購實施物資采購實施：設(shè)備材料科材料員按采購計劃《在合格供方名冊》中實施采購。4.5材料、構(gòu)配件的驗收4.5.1進貨檢驗4.5.1.1工程使用的所有物資在進場或入庫時，各項目部質(zhì)檢員必須依據(jù)相應(yīng)標準進行檢驗。檢驗采取觀察外觀質(zhì)量、檢查規(guī)格

6、型號、計量和點驗數(shù)量、測量和度量幾何尺寸、審核質(zhì)量證明文件等方法。工程用的主要設(shè)備、配件、半成品、鋼材須由材料員組織技術(shù)、質(zhì)檢人員共同驗證，填寫《設(shè)備、材料檢驗記錄》。4.5.1.2需復(fù)試的材料由材料人員填寫《材料復(fù)試通知單》，交試驗員取樣。4.5.1.3經(jīng)檢驗不合格的物資，材料員應(yīng)當(dāng)場拒收，如無法馬上退貨，則必須對不合格物資進行單獨存放和標識，做好記錄，并按《不合格品控制程序》要求執(zhí)行。4.5.1.4供應(yīng)到現(xiàn)場的物資必須附有材質(zhì)證明文件（合格證），否則材料員應(yīng)立即向供貨廠商索要。4.5.1.5鋼材、水泥、設(shè)備等重要物資的原始材質(zhì)證明文件隨物資到達現(xiàn)場時，材料員收集原始材質(zhì)證明。4.5.1

7、.6材料員將收到的材質(zhì)證明文件中竣工資料需要的材質(zhì)證明文件傳遞給資料員，資料員進行整理、保存。4.5.1.7材料員必須及時提供采購物資的有效材質(zhì)證明文件。在沒有接到有效的材質(zhì)證明文件前，材料員不得發(fā)放使用。4.5.1.8對于采購合同中規(guī)定在供方現(xiàn)場實施驗證的物資送達現(xiàn)場后，由收料單位材料員依據(jù)合同及“采購物資驗證記錄”中的要求予以驗收。4.5.2材料復(fù)試4.5.2.1試驗員接到《材料復(fù)試通知單》后，按規(guī)定的必試項目與取樣