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1、油氣田地面工藝技術(shù)2010年4月第一部分:概述第二部分:油田地面工藝技術(shù)第三部分:氣田地面工藝技術(shù)第一部分:概述一、地理位置長(zhǎng)慶油田總部位于陜西省西安市,是中國(guó)石油十四個(gè)地區(qū)分公司之一,主營(yíng)鄂爾多斯盆地油氣勘探、開發(fā)、生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和銷售業(yè)務(wù)。中國(guó)石油第二大油田。鄂爾多斯盆地西安北京5長(zhǎng)慶油田的工作區(qū)域主要在鄂爾多斯盆地。位于我國(guó)中部,是我國(guó)第二大沉積盆地。盆地東起呂梁山,西抵賀蘭山,南到秦嶺北坡,北達(dá)陰山南麓,總面積37萬平方公里。二、工作區(qū)域15萬平方公里11萬平方公里5萬平方公里4萬平方公里2萬平方
2、公里內(nèi)蒙古自治區(qū)陜西省甘肅省寧夏回族自治區(qū)山西油區(qū)屬內(nèi)陸干旱型氣候,最低氣溫-25℃,最高氣溫38℃,年平均氣溫10℃左右,年降水500-800mm,凍土深度800-1300mm。三、自然條件三、自然條件油田主要以黃土原和沙漠為主,以中部的白于山和長(zhǎng)城一線為界,可分南、北兩大部分。北部—沙漠、草原及丘陵區(qū)地勢(shì)相對(duì)平坦海拔1200~1350m南部—黃土高原溝壑縱橫、梁峁交錯(cuò)黃土層厚100~300m海拔1100~1400m榆林延安烏審旗銀川鹽池吳旗西安沙漠草原黃土高原山地西安侏羅系延安組:延1~延10直羅
3、組:直1~直4三疊系延長(zhǎng)組:長(zhǎng)1、2、3、4+5、6、7、8、10長(zhǎng)慶油區(qū)開發(fā)靖安、安塞、西峰、馬嶺、華池等28個(gè)油田,主要開采層系為侏羅系延安組和三疊系延長(zhǎng)組油層,共22個(gè)油層組,72個(gè)小層。四、開發(fā)層系★低滲:侏羅系滲透率10~100×10-3μm2三疊系滲透率0.1~2.0×10-3μm2★低壓:壓力系數(shù)0.65~0.75地飽壓差較小2.94~6.38MPa★低產(chǎn):自然產(chǎn)能低或無自然產(chǎn)能五、油藏特點(diǎn)★密度:0.84~0.85g/cm3(50℃)★粘度:5~8mm2/s(50℃)★凝點(diǎn):14~22
4、℃原油物性六、原油特性采出水物性★礦化度高3~12×104mg/L★水型主要為CaCl部分為NaHCO3和Na2SO4★成垢離子含量較高100~7000mg/L低滲、低產(chǎn)加大了建設(shè)投入萬噸產(chǎn)建井?dāng)?shù)多且區(qū)塊分散,造成地面建設(shè)站點(diǎn)多、線路長(zhǎng),建設(shè)投入大。采出水處理難度大、投資高儲(chǔ)層孔喉半徑僅0.4~0.8μm,對(duì)注水和回注污水水質(zhì)要求非常高;污水礦化度高,而且富含硫酸根、鈣、鋇、鍶等離子,易造成結(jié)垢、腐蝕;采出水處理流程復(fù)雜,必須采取相應(yīng)的防腐措施。七、開發(fā)難點(diǎn)自然環(huán)境惡劣黃土高原溝壑縱橫、梁峁密布,地形
5、極其破碎,濕陷性嚴(yán)重(個(gè)別地區(qū)達(dá)到四級(jí)),地下水資源匱乏,地面建設(shè)難度大。欠發(fā)達(dá)地區(qū)依托條件差油田所處地區(qū)主要以農(nóng)牧業(yè)為主,工業(yè)基礎(chǔ)薄弱,道路、交通、電力、通信條件差;油田內(nèi)部水、電、路、信等系統(tǒng)均需自行建設(shè)。七、開發(fā)難點(diǎn)開發(fā)難點(diǎn)第二部分:油田地面工藝王窯集中處理站長(zhǎng)慶油田自二十世紀(jì)七十年代以來,歷經(jīng)三十多年勘探開發(fā),先后投入開發(fā)建設(shè)了馬嶺、華池、安塞、靖安、吳起、西峰、姬塬等二十多個(gè)油田。在多年開發(fā)實(shí)踐中,基本形成了一套適用于(特)低滲透、低產(chǎn)油田、以及黃土高原復(fù)雜地形條件下的地面工藝技術(shù),成功地控
6、制了地面建設(shè)投資,確保了長(zhǎng)慶特低滲透油田的有效開發(fā)。二、油田集輸流程長(zhǎng)慶油田油氣集輸流程的發(fā)展大體上可劃分為四個(gè)階段:1、開發(fā)初期的三管伴熱集輸流程馬嶺油田開發(fā)始于七十年代,開發(fā)層系為侏羅系延安組,地面建設(shè)沿用當(dāng)時(shí)玉門油田的三管伴熱流程,采用“井口—計(jì)量間(選油站)—總站”三級(jí)布站方式。流程投資高、能耗大,是開發(fā)初期一個(gè)短暫的過渡階段。二、油田集輸流程2、單井單管不加熱集輸流程--馬嶺模式針對(duì)三管伴熱流程存在問題,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),對(duì)油氣混輸多項(xiàng)流特性有了初步的認(rèn)識(shí),對(duì)原油析蠟規(guī)律進(jìn)行了分析,突破了原油進(jìn)
7、站溫度必須高于凝固點(diǎn)3~5℃的觀念。創(chuàng)建“馬嶺油田地面建設(shè)模式”二、油田集輸流程計(jì)量站接轉(zhuǎn)站聯(lián)合站采用單井單管不加熱密閉集輸,投球清蠟、端點(diǎn)加藥、管道破乳、大罐沉降脫水等配套技術(shù)首創(chuàng)單井單管不加熱密閉集輸工藝流程形成井口—計(jì)量站—接轉(zhuǎn)站—集中處理站的三級(jí)布站方式與傳統(tǒng)的三管流程相比,能耗大大下降,鋼材消耗下降40%,投資下降25%。二、油田集輸流程二、油田集輸流程3、叢式井雙管不加熱集輸流程—安塞模式上世紀(jì)九十年代,在安塞探明上億噸貯量的大型低滲透油田,層系為三疊系延長(zhǎng)組,屬低滲(滲透率1.29×10
8、-3μm2)、低壓(地層壓力系數(shù)0.8~0.9)油藏。為了有效開發(fā),開展先導(dǎo)性開發(fā)試驗(yàn)、工業(yè)化開發(fā)試驗(yàn)。推廣了叢式鉆井,油層壓裂改造等多項(xiàng)新技術(shù)。地面工藝也在馬嶺模式的基礎(chǔ)上進(jìn)行了創(chuàng)新和改進(jìn),將單管改為雙管,以閥組代替計(jì)量站。創(chuàng)建了叢式井雙管不加熱油氣集輸流程。二、油田集輸流程叢式井閥組密閉二級(jí)布站集輸流程雙管出油管線叢式井組閥組接轉(zhuǎn)站集中處理站輸油管線地面建設(shè)形成以“單、短、簡(jiǎn)、小、串”為技術(shù)特征;以叢式井閥組雙管不加熱密閉集輸為主要工藝流程;以閥組串