承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)交底

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1、1.3.5安全技術(shù)交底記錄表編號：工程名稱博浪沃爾瑪商業(yè)廣場項(xiàng)目分部分項(xiàng)工程名稱承插型盤扣式鋼管支架搭拆安全技術(shù)交底作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)作業(yè)交底類別工人崗前安全技術(shù)交底交底日期綜合交底內(nèi)容一、規(guī)范要求及編制依據(jù)：1、嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011要求。2、專項(xiàng)施工方案應(yīng)由技術(shù)工程師編制且具針對性。3、嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ231--2010）要求二、施工作業(yè)人員上崗要求：1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，正確使用勞動保護(hù)用品。3、每次上崗前由技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全

2、交底。三、搭設(shè)材料要求：1、鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。.四、承重架搭設(shè)時應(yīng)注意的事項(xiàng)：一、準(zhǔn)備工作1、施工前應(yīng)對施工圖紙、施組、規(guī)范等相關(guān)文件進(jìn)行學(xué)習(xí)，熟悉施工程序和施工要求，對施工現(xiàn)場環(huán)境要有一定的了解，了解施工進(jìn)度計(jì)劃2、施工作業(yè)班組在施工過程中若需管理人員解決的問題，應(yīng)及時聯(lián)系工程管理部。并及時解決。3、作業(yè)條件1)模板施工前各種材料必須提前進(jìn)場驗(yàn)收合格方可使用，方木要進(jìn)行壓刨處理。2)按萬科要求，放好軸線控制線，墻柱邊線及控制線，門窗洞位置線，并通過驗(yàn)收。3)鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。4、工

3、具準(zhǔn)備羊角錘，撬杠，活動扳手，虎口鉗，鋼卷尺，吊線墜等。5、材料準(zhǔn)備1）模板均采用915mm×1830mm×18mm（厚）膠合板；2）木枋：統(tǒng)一采用50×100mm木枋；3）支撐系統(tǒng)：承插型盤扣式鋼管支架立桿2300mm、2500mm、2400mm及600mm、900mm、300mm等接桿、900mm、600mm等水平桿、斜桿、可調(diào)底座及可調(diào)托座等構(gòu)配件構(gòu)成。4）墊板：墊板為50mm×100mm木枋平鋪或200x200x18厚夾板；5）對拉螺栓直徑(mm):M14。模板支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按專項(xiàng)施工方案放線確定，不得任意搭設(shè)。2、模板支架水平方向搭設(shè)，首先應(yīng)根據(jù)立桿位置的要求布置可調(diào)

4、底座，接著插入四根立桿，將水平桿、斜桿通過扣接頭上的楔形插銷扣接在立桿的連接盤上形成基本的架體單元，并以此向外擴(kuò)展搭設(shè)成整體支撐體系。垂直方向應(yīng)搭完一層以后再搭設(shè)次層，以此類推。3、可調(diào)底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，并保持水平，墊板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。4、立桿應(yīng)通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置應(yīng)錯開；水平桿扣接頭與連接盤通過插銷連接，應(yīng)采用榔頭擊緊插銷，保證水平桿與立桿連接可靠。5、每搭完一步支模架后，應(yīng)及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差?？刂屏U的垂直偏差不應(yīng)大于H/500，且不得大于50mm。

5、6、模板支架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，可利用可調(diào)底座和可調(diào)托座調(diào)整底模標(biāo)高。7、建筑樓板多層連續(xù)施工時，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。8、支架搭設(shè)完成后混凝土澆筑前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，符合專項(xiàng)施工方案后方可澆筑混凝土。9、建筑樓板多層連續(xù)施工，為避免支撐架體對下部支承樓面產(chǎn)生的壓力導(dǎo)致樓面破壞，應(yīng)采用上下層支撐立桿在同一軸線的方式有效傳力。10、拆除作業(yè)應(yīng)按先搭后拆，后打先拆的原則，從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除，嚴(yán)禁拋擲。11、分段分面拆除時，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，并應(yīng)保證分段后架體穩(wěn)定。二．質(zhì)量保證措施(3)模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列

6、各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查，并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求：1）腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；2）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；3）底座、托頂螺旋桿伸出長度；4）限位銷等扣件牢固情況；5）墊木情況。(4)本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：1）模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。2）模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。3）拆模申請報(bào)告。三、安全文明施工1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具

7、袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。7、對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時，應(yīng)采取兩個以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。8、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，