中間體專用閃蒸干燥機(jī)烘干機(jī)(客戶案例)

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1、專業(yè)優(yōu)化設(shè)計(jì)的中間體專用閃蒸干燥機(jī)

2、烘干機(jī)，中間體干燥機(jī)，中間體烘干機(jī)就在常州市豪邁干燥工程有限公司，公司始終堅(jiān)持以人為本的經(jīng)營(yíng)理念，牢記“工作求實(shí)，產(chǎn)品求真”的司訓(xùn)，以給客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為己任，設(shè)備工藝成熟，制作精良，性能穩(wěn)定，售后服務(wù)有保障，詳細(xì)的設(shè)備工藝及價(jià)格，；需要了解更多真空干燥機(jī)的工藝及價(jià)格，歡迎我們的銷售，我們24小時(shí)專業(yè)為您服務(wù)。1詳3細(xì)6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！中間體專用閃蒸干燥機(jī)

3、烘干機(jī)，中間體干燥機(jī)，中間體烘干機(jī)是發(fā)展*、應(yīng)用最廣泛的干燥機(jī)型之一，在國(guó)內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)或旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。

4、閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高、干燥時(shí)間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快，物料受熱時(shí)間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥。干燥過(guò)程全封閉，無(wú)雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在

5、化工、制藥、輕工、食品、礦業(yè)等行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。中間體專用閃蒸干燥機(jī)

6、烘干機(jī)，中間體干燥機(jī)，中間體烘干機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：?1、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對(duì)較大，上部氣>速相對(duì)較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。另外，這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài)，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。?2、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí)，又被拋向器壁，粘在壁面上，如

7、果不及時(shí)將粘在器壁上的物料刮下，則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象，導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前，將其剝落。?3、干燥室頂部設(shè)置分級(jí)環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒(méi)有干燥的物料分離擋下，繼續(xù)進(jìn)行干燥，從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。?4、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開(kāi)始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于床層中的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié)，停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而導(dǎo)致物料變質(zhì)，甚至產(chǎn)生熔化，為避免這一現(xiàn)象，增設(shè)局部夾套，可以降低該處器壁的溫

8、度，使操作得以順利進(jìn)行。中間體專用閃蒸干燥機(jī)

9、烘干機(jī)，中間體干燥機(jī)，中間體烘干機(jī)基本參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)名稱單位XSG-4XSG-6XSG-8XSG-10XSG-12XSG-14XSG-16水份蒸發(fā)量kg/h40-7080-150150-250230-420300-600500-800600-1000蒸汽壓力Mpa0.6~0.8干燥器內(nèi)徑mm4006008001000120014001600進(jìn)風(fēng)溫度℃145~180主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速r/min500~700總功率KW18-2525-3532-4047-5556-6568~7875-

10、90風(fēng)量立方/小時(shí)1150~20002450~45004450~75507000~1250010000~1800016000~2400022000~30500風(fēng)壓Pa4000~8000主機(jī)高度m4.25.25.66.27.07.88.0占地面積㎡20283540527080注：表中水份蒸發(fā)量以含水量為<40%的淀粉，終水份為13.5%為計(jì)算依據(jù)?中間體專用閃蒸干燥機(jī)

11、烘干機(jī)，中間體干燥機(jī)，中間體烘干機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)車程序?所有傳動(dòng)設(shè)備經(jīng)盤轉(zhuǎn)靈活、正常，各崗位就緒，安全無(wú)誤方可升溫、啟動(dòng)開(kāi)車。1、首先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)送

12、風(fēng)機(jī)，使二蝶閥開(kāi)啟在所需的刻度，保證氣體流量。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)的蝶閥的開(kāi)啟度，使干燥機(jī)在微負(fù)壓下作業(yè)。?2、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，控制調(diào)節(jié)多路壓縮空氣在設(shè)計(jì)壓力工藝條件下作業(yè)，開(kāi)啟塔下軸承箱體冷卻水管。3、開(kāi)啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng)，并調(diào)節(jié)反吹頻率，保證氣體進(jìn)口壓力在0.5-0.6Mpa下工作。4、將濕物料<投入前必須先測(cè)定出含水量>投入加料斗中，啟動(dòng)攪拌器，攪拌物料。5、開(kāi)啟煤氣閥門通入煤氣點(diǎn)火升溫，使其干燥機(jī)的空氣進(jìn)口溫度逐漸上升，當(dāng)干燥機(jī)的空氣出口溫度超過(guò)110℃時(shí)，啟動(dòng)輸料電機(jī)、調(diào)節(jié)控制加料速度，保證出口溫度在90℃-10

13、0℃時(shí)穩(wěn)定。待進(jìn)口溫度達(dá)到350-400℃時(shí)，重新調(diào)節(jié)輸料電機(jī)速度、控制干燥機(jī)塔體進(jìn)口、出口溫度在設(shè)計(jì)溫度工藝條件下作業(yè)。?6、觀察系統(tǒng)中各設(shè)備（及其它部位）運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。7、取樣檢測(cè)干粉料質(zhì)量合格后包裝、入庫(kù)。二、停車程序?1、首先停止?jié)窳瞎薜臄嚢杵鲾嚢?，然后停止螺旋加料器加料?2、將干燥機(jī)中余料繼續(xù)吹干，并帶出機(jī)外，半小時(shí)以