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1、超細碳酸鈣烘干機,性價比最高的超細碳酸鈣專用快速閃蒸干燥機超細碳酸鈣是碳酸鈣的一個分類,分子式為:CaCo3指的是碳酸鈣粉體平均粒徑0.02μm2、您設計制造高品質的:超細碳酸鈣烘干機,超細碳酸鈣干燥機,超細碳酸鈣專用快速閃蒸干燥機,完美的設計工藝,精湛的制作水平,常州豪邁產的設備絕對是您的明智選擇!公司備有現貨和樣機,可提供來料試驗,歡迎您的來電洽談!?超細碳酸鈣烘干機,超細碳酸鈣專用快速閃蒸干燥機是發(fā)展最快、應用最廣泛的干燥機型之一,在國內也稱旋流干燥機或旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術、是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合,設備的技術含量高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃3、蒸干燥機具有熱效率高、干燥時間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品,節(jié)省了干燥前預處理,干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快,物料受熱時間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉,無雜質混入,成品質量高,操作環(huán)境好。目前,閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型,并形成了系列產品,在化工、制藥、輕工、食品、礦業(yè)等行業(yè)的應用越來越廣泛。?超細碳酸鈣烘干機,超細碳酸鈣專用快速閃蒸干燥機設備特點:?1、干燥室底部設置內錐體結構,使干燥器氣體流通截面積自下4、而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣>速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運轉的可靠性。另外,這一結構可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),從而延長了軸承的使用壽命。?2、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時,又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時將粘在器壁上的物料刮下,則會出現嚴重“結疤“現象,導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結牢固前,將其剝落。?3、干燥室頂部設置分級環(huán)。5、其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,繼續(xù)進行干燥,從而保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。?4、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,遠遠高于床層中的溫度,操作中難免出現少部分物料在環(huán)隙附近粘結,停留時間過長,從而導致物料變質,甚至產生熔化,為避免這一現象,增設局部夾套,可以降低該處器壁的溫度,使操作得以順利進行。由于?超細碳酸鈣烘干機,超細碳酸鈣專用快速閃蒸干燥機結構特點,使其性能較其它干燥機存在以下優(yōu)點:1、干燥強度高。由于物科受離心、6、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,呈高分散狀態(tài),氣固兩相間的相對速度較大,強化了傳質、傳熱。?2、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。?3、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比,用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產品,省去了粉碎、篩分等工序。?4、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調節(jié)及分級器的協(xié)調統(tǒng)一,對終水份和成品粒度能夠充分控制,從而保證了產品的濕含量及細度均勻。型號筒體直徑(7、mm)主機尺寸(mm)主機功率(kw)處理風量(m3/h)蒸發(fā)水量(Kg/h)XSG-2200250×28005-9300-80010-20XSG-3300400×33008-15600-150020-50XSG-4400500×350010-17.51250-250025-70XSG-5500600×400012-241500-400030-100XSG-6600700×420020-292500-500040-200XSG-8800900×460024-353000-800060-600XSG-10108、001100×500040-625000-12500100-1000XSG-1212001300×520050-8910000-20000150-1300XSG-1414001500×540060-10514000-27000200-1600XSG-1616001700×600070-13518700-36000250-2000本公司常年備?超細碳酸鈣烘干機,超細碳酸鈣專用快速閃蒸干燥機樣機及現貨,歡迎新老客戶來
2、您設計制造高品質的:超細碳酸鈣烘干機,超細碳酸鈣干燥機,超細碳酸鈣專用快速閃蒸干燥機,完美的設計工藝,精湛的制作水平,常州豪邁產的設備絕對是您的明智選擇!公司備有現貨和樣機,可提供來料試驗,歡迎您的來電洽談!?超細碳酸鈣烘干機,超細碳酸鈣專用快速閃蒸干燥機是發(fā)展最快、應用最廣泛的干燥機型之一,在國內也稱旋流干燥機或旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術、是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合,設備的技術含量高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃
3、蒸干燥機具有熱效率高、干燥時間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品,節(jié)省了干燥前預處理,干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快,物料受熱時間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉,無雜質混入,成品質量高,操作環(huán)境好。目前,閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型,并形成了系列產品,在化工、制藥、輕工、食品、礦業(yè)等行業(yè)的應用越來越廣泛。?超細碳酸鈣烘干機,超細碳酸鈣專用快速閃蒸干燥機設備特點:?1、干燥室底部設置內錐體結構,使干燥器氣體流通截面積自下
4、而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣>速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運轉的可靠性。另外,這一結構可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),從而延長了軸承的使用壽命。?2、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時,又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時將粘在器壁上的物料刮下,則會出現嚴重“結疤“現象,導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結牢固前,將其剝落。?3、干燥室頂部設置分級環(huán)。
5、其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,繼續(xù)進行干燥,從而保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。?4、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,遠遠高于床層中的溫度,操作中難免出現少部分物料在環(huán)隙附近粘結,停留時間過長,從而導致物料變質,甚至產生熔化,為避免這一現象,增設局部夾套,可以降低該處器壁的溫度,使操作得以順利進行。由于?超細碳酸鈣烘干機,超細碳酸鈣專用快速閃蒸干燥機結構特點,使其性能較其它干燥機存在以下優(yōu)點:1、干燥強度高。由于物科受離心、
6、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,呈高分散狀態(tài),氣固兩相間的相對速度較大,強化了傳質、傳熱。?2、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。?3、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比,用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產品,省去了粉碎、篩分等工序。?4、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調節(jié)及分級器的協(xié)調統(tǒng)一,對終水份和成品粒度能夠充分控制,從而保證了產品的濕含量及細度均勻。型號筒體直徑(
7、mm)主機尺寸(mm)主機功率(kw)處理風量(m3/h)蒸發(fā)水量(Kg/h)XSG-2200250×28005-9300-80010-20XSG-3300400×33008-15600-150020-50XSG-4400500×350010-17.51250-250025-70XSG-5500600×400012-241500-400030-100XSG-6600700×420020-292500-500040-200XSG-8800900×460024-353000-800060-600XSG-1010
8、001100×500040-625000-12500100-1000XSG-1212001300×520050-8910000-20000150-1300XSG-1414001500×540060-10514000-27000200-1600XSG-1616001700×600070-13518700-36000250-2000本公司常年備?超細碳酸鈣烘干機,超細碳酸鈣專用快速閃蒸干燥機樣機及現貨,歡迎新老客戶來
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