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1、鉗工維修裝配基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課件新疆五江興華實(shí)業(yè)有限公司朱柏楊2016.1主要培訓(xùn)內(nèi)容：一、鉗工基本操作二、裝配維修的基礎(chǔ)知識(shí)；三、螺栓、螺母；四、螺紋鎖固劑的使用；五、軸承的安裝。鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機(jī)械制造中的重要工種之一。（一）、鉗工的基本操作鉗工的基本操作可分為：1.輔助性操作：即劃線(xiàn)，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線(xiàn)的操作。2.切削性操作：有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴(kuò)孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。3.裝配性操作
2、：即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。4.維修性操作：即維修，對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。普通鉗工：對(duì)零件進(jìn)行裝配、修整，加工的人員。機(jī)修鉗工：主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維修、修理工作。工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的制造和修理。裝配鉗工:按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配合總裝配，并經(jīng)過(guò)調(diào)整，檢驗(yàn)和試車(chē)。5、鉗工分類(lèi)攻絲套絲鉗工基本操作圖片矯正與彎曲刮削研磨鉗工操作圖示劃線(xiàn)銼削鏨削鋸割銼削鉆孔擴(kuò)孔锪孔鉗工基本操作圖片鉗工常用設(shè)備及使用注意事項(xiàng)鉆床的種類(lèi)及
3、分度頭臺(tái)式鉆床搖臂鉆床立式鉆、銑床鉗工常用工、量具量具工具工具銼刀角尺及應(yīng)用鉗工常用工、量具游標(biāo)卡尺各部分名稱(chēng)外徑千分尺和高度游標(biāo)卡尺（二）、鉗工工作的范圍普通鉗工工作范圍：（1）加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線(xiàn)等；（2）單件零件的修配性加工；（3）零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；（4）加工精密零件，如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。（5）零件裝配時(shí)的配合修整；（6）機(jī)器的組裝、試車(chē)、調(diào)整和維修等。（三）、鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用鉗工是一
4、種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。（四）、鉗工工作臺(tái)和虎鉗：1.鉗工工作臺(tái)：簡(jiǎn)稱(chēng)鉗臺(tái)，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、臺(tái)面高度約800～900mm，臺(tái)面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)。2.虎鉗：虎鉗是用來(lái)夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來(lái)
5、表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意：（1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻；（2）夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形；（3）夾緊工件時(shí)，一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子來(lái)扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身?yè)p壞。（4）不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能；（5）加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身。（一）、劃線(xiàn)的作用及種類(lèi)：劃線(xiàn)是根據(jù)圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線(xiàn)（或稱(chēng)加工界限）
6、或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線(xiàn)的一種操作方法。劃線(xiàn)的精度一般為0.25～0.5mm。（二）、鋸割的作用：利用鋸條鋸斷金屬材料（或工件）或在工件上進(jìn)行切槽的操作稱(chēng)為鋸割。雖然當(dāng)前各種自動(dòng)化、機(jī)械化的切割設(shè)備已廣泛地使用，但毛鋸切割還是常見(jiàn)的，它具有方便、簡(jiǎn)單和靈活的特點(diǎn)，在單件小批生產(chǎn)、在臨時(shí)工地以及切割異形工件、開(kāi)槽、修整等場(chǎng)合應(yīng)用較廣。因此手工鋸割是鉗工需要掌握的基本操作之一。鋸條的安裝：手鋸是向前推時(shí)進(jìn)行切割，在向后返回時(shí)不起切削作用，因此安裝鋸條時(shí)應(yīng)鋸齒向前；鋸條的松緊要適當(dāng)，太緊失去了應(yīng)有的彈性，鋸條容
7、易崩斷；太松會(huì)使鋸條扭曲，鋸縫歪斜，鋸條也容易崩斷。（三）、攻螺紋：每個(gè)絲錐都有工作部分和柄部組成。工作部分是由切削部分和校準(zhǔn)部分組成。軸向有幾條（一般是三條或四條）容屑槽，相應(yīng)地形成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齒部分）是切削螺紋的重要部分，常磨成圓錐形，以便使切削負(fù)荷分配在幾個(gè)刀齒上。頭錐的錐角小些，有5～7個(gè)牙；二錐的錐角大些，有3～4個(gè)牙。校準(zhǔn)部分具有完整的牙齒，用于修光螺紋和引導(dǎo)絲錐沿軸向運(yùn)動(dòng)。柄部有方頭，其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。（四）鉸絲：鉸杠是用來(lái)夾持絲錐的工
8、具，常用的是可調(diào)式鉸杠。旋轉(zhuǎn)手柄即可調(diào)節(jié)方孔的大小，以便夾持不同尺寸的絲錐。鉸杠長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)絲錐尺寸大小進(jìn)行選擇，以便控制攻螺紋時(shí)的扭矩，防止絲錐因施力不當(dāng)而扭斷。攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角：（1）底孔直徑的確定：絲錐在攻螺紋的過(guò)程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現(xiàn)象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應(yīng)大于螺紋內(nèi)徑。底孔的直徑可查手冊(cè)或按下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋
