CK450立磨說明書

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1、-50-安全須知在沒有仔細(xì)閱讀并理解本手冊(cè)所述的關(guān)于操作、潤(rùn)滑、維護(hù)或維修的內(nèi)容之前,請(qǐng)不要進(jìn)行任何關(guān)于本產(chǎn)品的操作、潤(rùn)滑、維護(hù)或維修的作業(yè)。在本手冊(cè)中,有兩種等級(jí)的警示標(biāo)志:“危險(xiǎn)”和“注意”。危險(xiǎn):表示不當(dāng)?shù)牟僮鳌⒕S護(hù)或維修可能導(dǎo)致的死亡或嚴(yán)重傷害。注意:表示由于不當(dāng)?shù)牟僮鳌⒕S護(hù)或者維修可能導(dǎo)致的輕微傷害或財(cái)產(chǎn)損失。★如果忽視警示標(biāo)志,即使是“注意”警示,也可能帶來嚴(yán)重后果。安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司KAWASAKIHEAVYINDUSTRIES,LTD.KAWASAKIHEAVYINDUSTRIES,LTD.-50-目錄I摘要

2、1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述2、主要技術(shù)參數(shù)II.結(jié)構(gòu)部件1.殼體部分1)殼體2)進(jìn)風(fēng)管3)噴口環(huán)及導(dǎo)風(fēng)環(huán)2.基礎(chǔ)部分1)減速機(jī)底座2)搖臂軸承底座及連接梁3)液壓缸底座4)電機(jī)底座3.磨盤總成4.磨輥總成1)磨輥2)磨輥潤(rùn)滑系統(tǒng)5.搖臂總成6.立磨主減速機(jī)7.液壓張緊系統(tǒng)8.噴水系統(tǒng)9.保護(hù)儀表1)進(jìn)油泵的啟動(dòng)條件2)立磨的啟動(dòng)條件3)喂料系統(tǒng)的啟動(dòng)條件4)運(yùn)行過程中停磨條件5)報(bào)警III.操作、檢驗(yàn)和維護(hù)1.中控操作(CCR)1-1開磨準(zhǔn)備安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司KAWASAKIHEAVYINDUSTRIES,LTD.KAWASAKIHEAV

3、YINDUSTRIES,LTD.-50-1-2開磨1-3停磨1-4運(yùn)行中的維護(hù)和檢驗(yàn)2.周期檢查維護(hù)3.調(diào)整3-1磨輥高低限位的調(diào)整3-2搖臂行程擋塊位置的調(diào)整3-3擋料環(huán)高度的調(diào)整3-4運(yùn)行操作參數(shù)的調(diào)整IV.主要部件及耐磨部件的拆卸和裝配1.磨輥的更換2.磨盤襯板的更換3.減速機(jī)的更換4.減速機(jī)的安裝V.附圖Fig.1-1總裝圖1/2Fig.1-2總裝圖2/2Fig.2-1殼體裝配圖01Fig.2-2殼體裝配圖02Fig.3底座裝配圖Fig.4磨盤裝配圖Fig.5磨輥裝配圖Fig.6搖臂裝配圖Fig.7磨輥潤(rùn)滑油站原理圖Fig.8液壓

4、站原理圖Fig.9主減速機(jī)油站原理圖Fig.10磨輥空氣密封原理圖Fig.11噴水系統(tǒng)原理圖Fig.12搖臂連接銷拔出裝置Fig.13翻轉(zhuǎn)液壓缸固定裝置Fig.14磨輥檢修手冊(cè)Fig.15輥皮的吊裝Fig.16錐環(huán)拆卸手冊(cè)安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司KAWASAKIHEAVYINDUSTRIES,LTD.KAWASAKIHEAVYINDUSTRIES,LTD.-50-Fig.17磨盤襯板定位裝置的拆卸手冊(cè)Fig.18磨盤支撐Fig.19軸承端蓋Fig.20輥皮測(cè)量裝置Fig.21磨盤襯板測(cè)量裝置Fig.22磨輥高度探測(cè)開關(guān)座Fig.2

5、3輥皮及軸承的拆卸Fig.24軸承組裝Fig.25磨盤襯板定位裝置Fig.26液壓缸銷拔出裝置安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司KAWASAKIHEAVYINDUSTRIES,LTD.KAWASAKIHEAVYINDUSTRIES,LTD.-50-安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司KAWASAKIHEAVYINDUSTRIES,LTD.KAWASAKIHEAVYINDUSTRIES,LTD.-50-I.概述1.結(jié)構(gòu)概述CK輥式磨是由作為研磨部件的磨輥部分和上部的由轉(zhuǎn)子及回灰內(nèi)筒組成的選粉機(jī)部分組成(詳見分項(xiàng)介紹)物料經(jīng)過配料被輸送皮帶經(jīng)由回轉(zhuǎn)

6、下料器及下料溜子送入磨內(nèi)。物料被送入磨盤中心,由于旋轉(zhuǎn)的磨盤產(chǎn)生的離心力,物料往磨輥的研磨區(qū)域運(yùn)動(dòng),并由來自進(jìn)風(fēng)管的熱風(fēng)經(jīng)過噴口環(huán)將研磨后的物料帶入選粉機(jī)。選粉機(jī)將細(xì)粉與粗粉分離,細(xì)粉由循環(huán)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓帶入旋風(fēng)收塵器進(jìn)行收集。較粗的顆粒,由選粉機(jī)回灰筒落入磨盤重新進(jìn)行研磨。另一方面,部分物料由噴口環(huán)落入刮板倉(cāng)最后排除磨外進(jìn)行外循環(huán)。排出的物料經(jīng)除鐵器除鐵后重新進(jìn)入磨內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。4個(gè)磨輥平均分布在磨盤的研磨軌道上。每個(gè)液壓缸搖臂與液壓缸連接,液壓油壓力由缸臂傳遞到磨輥,磨輥對(duì)連續(xù)旋轉(zhuǎn)的磨盤的壓緊力致使物料實(shí)現(xiàn)連續(xù)研磨。磨輥軸承由強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)

7、行潤(rùn)滑,包含一個(gè)進(jìn)油泵和4個(gè)回油泵。立磨的驅(qū)動(dòng)由電機(jī)帶動(dòng),通過聯(lián)軸器傳遞到減速機(jī),從而帶動(dòng)磨盤。安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司KAWASAKIHEAVYINDUSTRIES,LTD.KAWASAKIHEAVYINDUSTRIES,LTD.-50-2.主要技術(shù)參數(shù)數(shù)量:1型號(hào):川崎CK450輥磨研磨系統(tǒng):同時(shí)研磨烘干喂料系統(tǒng):下料溜子位置:室外磨盤直徑:4500mm(有效直徑)磨盤轉(zhuǎn)速:24.4rpm旋向:俯視順時(shí)針磨輥尺寸:2,200mm(直徑)×770mm(寬度)磨輥數(shù)量:4研磨能力:450t/h成品細(xì)度:15%(80μm篩余)成品水

8、分:小于0.5%輔機(jī):磨輥潤(rùn)滑油站:1套升輥液壓系統(tǒng):1套(能力:max160噸)主減速機(jī)(買方提供):1套(3,800kW;990/24.4rpm)電機(jī)(買方提供):1臺(tái)(3,800kW,1

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