新產(chǎn)品品質管理

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1、新產(chǎn)品的品質管理一般業(yè)界的產(chǎn)品隨著企業(yè)規(guī)模的擴大、技術的累積，由彷製進而為OEM再進而為ODM，並朝更高層級的OBM努力。企業(yè)的新產(chǎn)品計劃始自創(chuàng)意發(fā)想一直延伸到產(chǎn)品下市，而這種計劃的管理工作可以說是涵蓋了整個產(chǎn)品的壽命週期。而新產(chǎn)品的相關管理問題大項探討如下：一.產(chǎn)品規(guī)劃一個新設計是一項『專案』，對這樣專案的規(guī)劃工作來說，所應採用的型態(tài)可參考《品質計劃》中第二點的品質計劃的種類及其相關說明。設計上的細部變更可依例行的設計變更程序處理。此程序可作為工作上各有關部門之間協(xié)調(diào)的客觀方法，各部門再依其本身的規(guī)定去進行。

2、當一個計劃專案的內(nèi)容龐大複雜之後，許多協(xié)調(diào)性的工作，就非有適當?shù)娜诉x不可，當然也可以運用各種委員會、專案負責人，或者是所謂的專案工程師、專案經(jīng)理來負責執(zhí)行。二.可靠度計劃一項產(chǎn)品究竟是否需要有可靠度計劃，需視產(chǎn)品性質而定，當然最終需視客戶是否要求，或企業(yè)是否在意形象品牌而定。但是當產(chǎn)品被要求要有高度可靠度的話，很可能企業(yè)要消耗極大量的金錢，引起管理上不必要的重視，並遭受許多來自管理上的阻力，和各單位主管的怨言。有一種阻力是源自於對新嚐試的認識不足，該可靠度試驗過去未曾實施過。常見的質疑是：『為什麼為了可靠度要花

3、這麼多錢？可靠度不是原來就設計在裡面了嗎？』針對這樣的質疑，答案是如果要把可靠度量化的話，那麼就得花錢。費用不單是花費在止上的預測，而是經(jīng)由正式試驗結果所得到的數(shù)據(jù)資料。還有些阻力其是來自那些可靠度專家的過度熱心，它們要求一般民用產(chǎn)品也得採取軍用乃至航太工業(yè)的產(chǎn)品規(guī)格。在某些複雜的系統(tǒng)中，可靠度也許是重要的，但有可能成為解答中的限制條件?？煽慷扔媱潙撛诋a(chǎn)品開發(fā)的早期階段開始，乃一無庸置疑的事實，故其所需投入的費用也應相應於早期階段，但此一概念對傳統(tǒng)的製造廠商來說是難以接受的，會誤以為為了可靠度花了雙倍的代價。

4、三.專家幕僚組織要為新產(chǎn)品開發(fā)成立一個組織，而採用一個『全新』的辦法，例如換個時髦新名稱來組織，其實事件麻煩的事。如果一個新部門先行成立，同時負責主持此一部門的首腦確實了解其所扮演的角色的話，那麼要導入一個新產(chǎn)品的時間通常是可以縮短的。這一個角色最理想的情況是他能分析此一專案，運用新的特殊的工具，並讓分析所得的結果能讓正常組織部門加以應用，而且是非常小心地去處理，同時其原來傳統(tǒng)所賦予的決策責任不被侵犯。當然，這些理想再實務中非常難達成，但若無法達成，其結果則會是許多錯誤的開始。說明白點就是先探討是否需要設立新組

5、織？以及此一部門該對誰負責？在正常的線上各個部門與幕僚組織之間，比較理想的做法是：1.列舉所有必須要做的事或工作2.專有名詞的統(tǒng)一解釋3.決定向誰授權四.產(chǎn)品規(guī)格最原始的社會中根本沒有所謂的規(guī)格，買賣雙方都在市場上面對面的交易著，直至商業(yè)發(fā)達了之後，規(guī)格才開始複雜起來。一開始是利用樣品，然後才進展到使用書面規(guī)格。時至今日大家都在工業(yè)社會中，原物料的來源、加工廠以及市場，可能分散在許多國家或地區(qū)，而產(chǎn)品與操作系統(tǒng)都得以國際尺度來交換使用，於是書面規(guī)格變成是一項不可或缺的文件，以便作為產(chǎn)品說明的資訊交換之用。材料內(nèi)

6、容及產(chǎn)品規(guī)格已經(jīng)變成是高度的標準化，同時一般會包括下列各項：名稱、內(nèi)容、歷史背景、範圍、產(chǎn)品的工作、定義、有關的責任者、參考資料、有關製造、裝置、儲存及使用的條件、物理特性、可靠度及維護度特性、試驗方法及允收標準、包裝與防護、特別事項及注意事項、現(xiàn)場保養(yǎng)須知等。規(guī)格的核心是一張表，在表中列舉出重要的特性和與其有關的允差。對產(chǎn)品來說，我們可以指定其：1.以其平均值作為允差的中心2.標準差的最大值五.界定允差從品質的經(jīng)濟效益來看，有關允差的選擇，會有兩種效應。它們分別是1.適合於使用，於是產(chǎn)品上是得以暢銷2.製造成

7、本(設施、工具、生產(chǎn)力)以及品質成本(設備、檢驗、廢料、重工、材料檢討)理論上來說，設計者應藉由科學的研究，好在精確的價值和精確的費用之間建立適當?shù)钠胶?。但是實際上，設計者對每一個允差因有太多的品質特性要求而無法做到。因此，作為結果自然是只有少數(shù)的允差被科學地提出。關於決定允差的科學工具包括：1.迴歸分析：透過自變數(shù)與應變數(shù)的散佈圖，可得到一個回歸方程式，從而協(xié)助界定重要零件的允差。2.尺寸干涉的允差：在許多設計中都有尺寸干涉的情形。電子線路中可能有若干零件串聯(lián)；機械裝置的組件可能由若干零件組成；一個複雜的零件

8、可能從基準面處有一連串的尺寸。這些設計中有一個共通點，就是零件之間的交互作用或尺寸。每一個零件或每一個尺寸各有其本身的允差，於是，其合成之後結果的變化與各零件之間的變化都受到機率理論的支配。六.執(zhí)行不嚴格的不實際的允差在大多數(shù)公司裡，其所累積下來的規(guī)格其實包含了極廣泛不切實際過分嚴緊的允差。雖然大家都希望設計者和工廠雙方能減輕這種過於嚴緊的允差，但總是留下一個所謂『不合實際的允差，又不