聚脲噴涂工藝

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1、噴涂聚脲施工工藝技術(shù)要求1聚脲材料準(zhǔn)備1.1選用BASFElastcoatCC系列聚脲材料為防腐材料。1.2聚脲材料和底漆應(yīng)在施工前運(yùn)抵現(xiàn)場，并妥善保管。聚脲材料應(yīng)在原裝密封桶內(nèi)儲(chǔ)存，存放在15℃~40℃環(huán)境溫度下，通風(fēng)良好、干燥的庫房存，嚴(yán)禁雨淋、曝曬并遠(yuǎn)離火源。1.3聚脲材料和底漆的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合樣本的規(guī)定，出廠前應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)并有出廠檢驗(yàn)證明。1.4材料的配套性：聚脲材料、底漆和修補(bǔ)料應(yīng)盡量采用配套產(chǎn)品或使用與聚脲涂層相容的材料（由涂料廠家推薦），使用方法按廠家的說明書進(jìn)行。2.聚脲設(shè)備準(zhǔn)備：2.1聚脲類涂料涂敷作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用雙組份高壓、高溫、無氣撞擊內(nèi)混合、機(jī)械自

2、清洗設(shè)備進(jìn)行施工，美國Graco-Gusmer公司生產(chǎn)的噴涂設(shè)備為優(yōu)選設(shè)備。聚脲噴涂設(shè)備的主要參數(shù)是工藝壓力（設(shè)備的動(dòng)壓力）和工藝溫度。聚脲類涂料的工藝壓力為2000psi（14Mpa）至2800psi（19.5Mpa），工藝溫度為65－75℃時(shí)，可實(shí)現(xiàn)充分混合和霧化，獲得優(yōu)質(zhì)的涂層。2.2聚脲噴涂設(shè)備的供料溫度應(yīng)保持在15℃以上，低于15℃時(shí)應(yīng)將原料預(yù)熱，帶式加熱器是簡單有效的加熱裝置。亦可采取將原料打循環(huán)的方式將原料預(yù)熱。2.3在高濕度環(huán)境下施工時(shí)，應(yīng)配備冷凍式干燥機(jī)，排除空氣中的水分，對(duì)原料桶及原料的混合及霧化進(jìn)行保護(hù)。表面處理1.所有加固體、支撐、吊環(huán)等都要在

3、底材處理前焊接到容器上，臨時(shí)性的卡子應(yīng)去掉?；谋砻娴暮缚p、焊渣、鑿坑傷疤等，應(yīng)采取打磨和填充的方法，使整個(gè)基材平滑過渡，防止涂敷時(shí)出現(xiàn)漏點(diǎn)，銳邊銳角打磨成R≥5mm圓弧。2.噴砂除銹前，除去基材表面的油、油脂和其它污物。只能用不留任何殘留物的溶液清潔表面，并用干凈的抹布擦干。噴砂時(shí)，應(yīng)用清潔、干燥的壓縮空氣，不得有水分和油污。（壓縮空氣噴在清潔白布上，1分鐘，不應(yīng)有油污、水分。）噴砂（丸）除銹（包括質(zhì)量檢查及涂刷第一道底漆）應(yīng)在8h內(nèi)完成。3.大型設(shè)備，無法在8h內(nèi)完成時(shí)，可采用分段噴砂（丸）的辦法即先對(duì)一定面積進(jìn)行噴砂（丸）除銹，經(jīng)檢驗(yàn)合格后涂刷第一道底漆，待底漆

4、固化后，再對(duì)剩余部分噴砂（丸）除銹，此時(shí)應(yīng)對(duì)已涂底漆加以保護(hù)，防止其它雜物污染已經(jīng)涂刷底漆的表面，并在其繼續(xù)噴砂（丸）端至少應(yīng)留出50mm的距離。使能交叉噴砂，從而保證噴砂（丸）的質(zhì)量。以此類推。4．噴砂（丸）所達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)按照GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》Sa2.5，要求完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣或刷子清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應(yīng)達(dá)到40～80μm。5．砂（丸）采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水

5、分，壓力為0.5-0.6Mpa。使用前應(yīng)將壓縮空氣噴在潔凈的白布上，停留1min后，用肉眼檢查白布，若沒有發(fā)現(xiàn)油污、黑點(diǎn)和水分方能使用。6．砂粒采用河砂和石英砂，應(yīng)干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥，待涼后才能使用。砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。7．推薦的噴砂（丸）施工工藝指標(biāo)如下：噴嘴直徑：6-10mm噴射角：30～75度噴距：80-200mm8.采用噴砂和拋光處理表面，表面質(zhì)量達(dá)到GB/8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)，錨紋深

6、度40～80μm，表面顏色近白級(jí)。9．對(duì)于不能噴砂處理的部位，進(jìn)行手工除銹，達(dá)到st3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。10．用清潔干燥、無油的壓縮空氣或真空除塵方法清除基材表面的塵土和噴砂除銹過程中產(chǎn)生的雜物。11．噴砂除銹后的基材應(yīng)防潮、防水、防砂或其它臟物的污染，表面不得有銹蝕和其它損傷。12．基材處理時(shí)，環(huán)境溫度和基材溫度應(yīng)在露點(diǎn)3℃以上，相對(duì)濕度≤85%，基材表面不應(yīng)有水分，基材溫度≥10℃。否則，應(yīng)把基材預(yù)熱，預(yù)熱溫度為30℃～50℃。噴砂之后應(yīng)于當(dāng)天（8小時(shí)以內(nèi)）進(jìn)行底漆施工，以防止發(fā)生二次銹蝕采用巴斯夫Elastocoatcc-5040不需要底涂聚脲噴涂1噴涂前檢查待涂件表面狀

7、況，確認(rèn)表面已固化、干燥、清潔方可施工。。在沒有噴涂聚脲之前，要保證基層表面潔凈，不可被灰塵、油污等雜質(zhì)污染。2檢查A、R兩組份料是否正常，A料是否有水份和潮氣進(jìn)入，若有疑問，應(yīng)及時(shí)和材料供應(yīng)商聯(lián)系。使用前將R料進(jìn)行充分的攪拌，做到顏色均勻一致、無浮色、無發(fā)花、無死沉淀。3嚴(yán)禁在涂料中添加任何稀釋劑。4噴涂前徹底檢查各種設(shè)備的狀況，確認(rèn)性能完好。5按設(shè)備操作手冊(cè)中的操作程序起動(dòng)設(shè)備，檢查運(yùn)行狀況。調(diào)整設(shè)備，設(shè)置工藝參數(shù)，一切正常后方可進(jìn)行涂敷作業(yè)。6噴涂作業(yè)：應(yīng)選用熟練槍手。經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后持操作證上崗。涂敷施工時(shí),噴涂順序?yàn)橄入y后易，先上后下，