【9A文】生產(chǎn)車間物料損耗管理制度

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1、【MeiWei_81重點(diǎn)借鑒文檔】生產(chǎn)車間物料損耗管理制度文件編號(hào)：DM-SC-004文件類別：三級(jí)文件版本版次：A/0生效日期：2018.06.01總頁(yè)次：共3頁(yè)受控狀態(tài)：受控發(fā)行編號(hào)：DM[2018]第004號(hào)編制審核批準(zhǔn)注：1、此份為試運(yùn)行文件，該制度負(fù)責(zé)人為生產(chǎn)部經(jīng)理，主要職責(zé)是維護(hù)制度的運(yùn)行、檢查、培訓(xùn)指導(dǎo)、問題點(diǎn)收集、處理。2、若在運(yùn)作過程中遇到運(yùn)作不暢等情況時(shí)，請(qǐng)及時(shí)收集信息、研討、糾偏、修正并運(yùn)行。3、運(yùn)行過程中若與同類相關(guān)文件有沖突時(shí)，一律依本文件執(zhí)行。文件更改一覽表版本變更日期變更內(nèi)容變更人A/02018年06月01日首次發(fā)行王志剛【MeiWei_81重點(diǎn)借鑒文檔】【Mei

2、Wei_81重點(diǎn)借鑒文檔】評(píng)審部門部門總經(jīng)辦倉(cāng)儲(chǔ)部行政部品質(zhì)部生產(chǎn)部PMC部財(cái)務(wù)部部門會(huì)簽廣州迪美美容科技制造運(yùn)營(yíng)總監(jiān)廣州迪美美容科技總經(jīng)理【MeiWei_81重點(diǎn)借鑒文檔】【MeiWei_81重點(diǎn)借鑒文檔】1.目的為提高全員降低制造成本意識(shí)，確保物料損耗控制責(zé)任得到落實(shí)，促進(jìn)公司制造成本降低,物料損耗降低得到進(jìn)一步改善，特制定本制度。2.范圍本制度適用于迪美制造中心生產(chǎn)車間。3、定義3.1物料缺失：在生產(chǎn)制程中物料缺失直接影響到生產(chǎn)無(wú)法正常按照生產(chǎn)工藝規(guī)定安裝，均屬于物料缺失。3.2物料損壞：在生產(chǎn)制程中因員工操作不當(dāng)、來(lái)料質(zhì)量異常、工程設(shè)計(jì)缺陷、管理失誤等導(dǎo)致物料不能有效使用或報(bào)廢，均屬于

3、物料損壞。3.3物料更換：在生產(chǎn)制程中物料不能正常滿足工程設(shè)計(jì)要求而需更換其它物料進(jìn)行生產(chǎn)，均屬物料更換。3.4物料申領(lǐng)：在生產(chǎn)制程中因物料缺失、損壞、工程變更、售后翻新等而進(jìn)行的物料領(lǐng)用，均屬物料申領(lǐng)。3.5物料借用：在生產(chǎn)制程中因不確定因素而采用代換確定物料的性能是否良好而臨時(shí)借用，均屬物料借用。3.6物料損耗失效方式:3.6.1產(chǎn)前物料核對(duì)失效:配送員與車間組別物料交接時(shí)，接收員未認(rèn)真按照BOM物料型號(hào)、規(guī)格、用量等進(jìn)行核對(duì)，而造成物料在生產(chǎn)制程中出現(xiàn)物料損壞、規(guī)格錯(cuò)誤、短少、來(lái)料不良等物料異常失效現(xiàn)象。3.6.2物料制程操作失效:在制程操作過程中因制程操作不當(dāng)或未按照生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書作業(yè)

4、而導(dǎo)致物料損壞、報(bào)廢。3.6.3物料加工失效:在制程加工過程中因來(lái)料質(zhì)量缺陷或加工操作失誤導(dǎo)致物料損壞報(bào)廢或降價(jià)變賣。3.6.4物料制程遺失失效:在制程操作過程中因物料清點(diǎn)不到位或雜位清理時(shí)丟棄而造成物料短少或遺失。3.6.5物料變更失效：因工程工藝變更、物料來(lái)料不良，導(dǎo)致制程中物料需要更換其它物料，而造成物料替換呆滯?！綧eiWei_81重點(diǎn)借鑒文檔】【MeiWei_81重點(diǎn)借鑒文檔】3.7物料損耗控制方法3.7.1產(chǎn)前物料核查交接員在物料交接過程中，按照BOM表(即備料單/領(lǐng)料單)認(rèn)真核查物料的規(guī)格、實(shí)發(fā)數(shù)、欠料數(shù)、物料外觀質(zhì)量等，當(dāng)面確認(rèn)清楚后簽字。3.7.2產(chǎn)中物料更換3.7.2.1生

5、產(chǎn)制程中因物料原因出現(xiàn)制程異常時(shí)，需相關(guān)的技術(shù)人員或品檢人員確認(rèn)后給予更換，因作業(yè)操作不當(dāng)造成物料報(bào)廢，生產(chǎn)管理員負(fù)責(zé)登記以備制程物料損耗成本核算使用。3.7.2.2生產(chǎn)制程中輔料或生產(chǎn)工具更換時(shí)，需提供輔料使用完的支架（例如錫線支架圈）或壞的工具進(jìn)行等量更換。3.7.3產(chǎn)中物料缺失補(bǔ)領(lǐng)生產(chǎn)制程中因物料缺失影響制程進(jìn)度時(shí)，需先補(bǔ)齊物料后在做制程物料缺失分析，因生產(chǎn)工藝更改及BOM不完備造成補(bǔ)料時(shí)，領(lǐng)料單上須注明原因，生產(chǎn)管理員負(fù)責(zé)登記制程中物料損失而造成的領(lǐng)料以備制程物料損耗成本核算使用。獎(jiǎng)罰措施：公司員工因其工作失職或不作為而導(dǎo)致質(zhì)量事故和失效事故，使公司直接在經(jīng)濟(jì)上蒙受諸如財(cái)產(chǎn)損失、材料損

6、耗、工時(shí)流失、滯運(yùn)費(fèi)、運(yùn)費(fèi)、客戶索賠費(fèi)用（及相關(guān)服務(wù)費(fèi)用，以單據(jù)為準(zhǔn)），該員工應(yīng)承擔(dān)一定比例的賠償責(zé)任，賠償收回的費(fèi)用列入公司財(cái)務(wù)。4、職責(zé)：4.1品質(zhì)部：負(fù)責(zé)主導(dǎo)質(zhì)量事故的責(zé)任調(diào)查和對(duì)責(zé)任人及其應(yīng)承擔(dān)份額的認(rèn)定；賠償或處罰要求的提出；事故統(tǒng)計(jì)。同時(shí)負(fù)責(zé)客戶投訴信息的反饋、處理跟進(jìn)。4.2設(shè)備使用部門:對(duì)到期失效的機(jī)器、設(shè)備零配件、辦公用品/設(shè)備失效的失效數(shù)量提報(bào)到制造中心總經(jīng)辦。4.3相關(guān)責(zé)任部門：負(fù)責(zé)內(nèi)部原因的調(diào)查，改善措施的制訂和執(zhí)行。4.4行政部門：組織成立質(zhì)量、失效事故評(píng)定委員會(huì)：負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量事故和失效事故處理結(jié)果所發(fā)生投訴的調(diào)查、復(fù)核；以及對(duì)賠償、處罰結(jié)果通知，送交財(cái)務(wù)，資料存檔。4

7、.5財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)提報(bào)質(zhì)量事故損失的金額和賠償金額的扣繳。4.6總經(jīng)辦：負(fù)責(zé)賠償報(bào)告的批準(zhǔn)；4.7相關(guān)責(zé)任部門：負(fù)責(zé)內(nèi)部原因的調(diào)查，改善措施的制訂和執(zhí)行。5．執(zhí)行方法：【MeiWei_81重點(diǎn)借鑒文檔】【MeiWei_81重點(diǎn)借鑒文檔】5.1質(zhì)量事故原因分類：a)指令錯(cuò)誤；b)下單錯(cuò)誤；c)技術(shù)資料錯(cuò)誤【如：工程變更信息未發(fā)造成批量報(bào)廢】；d)采購(gòu)錯(cuò)誤；e)發(fā)貨錯(cuò)誤；f)檢驗(yàn)錯(cuò)誤；g)生產(chǎn)錯(cuò)誤；h)