倉儲倉庫管理人員的績效管理

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1、上海普瑞思管理咨詢有限公司倉儲倉庫人員的績效管理主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司時間地點：2010年11月27-28日深圳；12月11-13日青島培訓費用：2800元/人(包括授課費、資料費、會務費、證書、午餐等)培訓目標根據(jù)目前制造企業(yè)倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產計劃多變，供應商供貨周期長、倉儲條件有限，進出庫手續(xù)不規(guī)范、帳物不符、作業(yè)效率不高和業(yè)務管理處于被動地位等問題，通過培訓、學員參與和大量成功案例討論，使學員建立企業(yè)先進的倉儲管理的新觀念、掌握如何提高跨部門業(yè)務協(xié)調能力和對快速響應能力；如何搞好物料與備品

2、備件庫存控制，如何建立倉儲人員的物流服務觀念，掌握入庫、出庫規(guī)范操作、倉儲科學規(guī)劃、庫位標識與目視化、批次管理、先進先出、確保帳物一致，提高倉庫利用率，實行高效配送等管理技能和操作方法，分享考察日本物流管理視頻案例。通過大量照片和視頻案例分析，展示制造業(yè)倉儲管理不善的教訓和成功的經驗，為迅速提升倉儲管理水平提供可操作性的解決方案。課程大綱第一部分倉儲管理與跨部門協(xié)作——如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理與服務功能轉化一、制造企業(yè)倉儲與物流的關系1、現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對倉儲管理的要求2、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題3、如何將

3、傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉化，降低物流成本和提升快速反應能力二、倉儲與跨部門協(xié)作1、需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調的種種表現(xiàn)和后果視頻分析：東莞某企業(yè)因倉儲歸屬不合理，帶來倉儲把關不嚴，管理漏洞等問題的教訓視頻2、跨部門協(xié)調性差的原因分析3、倉儲同采購、PMC、銷售跨部門協(xié)作與溝通案例分析：長春某汽車制造企業(yè)采購訂單不到倉儲部門，導致倉庫盲目收貨與積壓的教訓三、倉儲業(yè)務流程及其優(yōu)化案例分析：某企業(yè)生產線上發(fā)現(xiàn)物料短缺與差錯所暴露出物流管中種種問題四、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉化1、傳統(tǒng)倉儲

4、與現(xiàn)代倉儲觀念和目標的區(qū)別2、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位3、如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務的作用。案例分析：美的空調事業(yè)部轉化倉儲管理功能，全面提升倉儲與配送服務水平的成功案例第二部分倉庫物料庫存控制一、倉庫物料庫存控制與ERP1、庫存控制的三大精髓2、如何實現(xiàn)庫存信息共享上海普瑞思管理咨詢有限公司二、ERP系統(tǒng)的運作八大問題及解決方案（案例分析：廈門ABB如何解決BOM更改、產品描述不一致、收發(fā)料單位不一致、借料、系統(tǒng)扣料不準確，導致帳物不符，系統(tǒng)信息不準確的難題）三

5、、庫存控制的有效方法及其應用1、ABC控制法/2、定量控制法/3、定期控制法/4、安全庫存控制法/5、滾動計劃控制法四、備品備件管理1、備品、備件管理中普遍存在的八大難題2、備件請購行為規(guī)范與操作程序（案例分析：大亞灣核電站備品備件實行專用件與通用件分開控制的成功經驗）第三部分物料入庫控制一、物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑1、到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題2、入庫業(yè)務操作不規(guī)范問題案例分析：某公司供應商送貨單上無訂單號碼、收貨時ERP系統(tǒng)無訂單，憑電話通知收貨帶來的問題3、供應商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題4

6、、如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題視頻分析：某企業(yè)通過定義問題物料，設置待處理標識，確定責任部門限期處理的現(xiàn)場視頻分析5、如何發(fā)揮倉儲部門把關作用的問題案例分析：上海納鐵福汽車傳動軸如何倉儲部門如何把好驗收關，為供應商考核提供依據(jù)成功案例二、確保物料快速驗收的五個條件三、物料驗收入方法1、計件貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法/2、長度貨物驗收操作方法視頻分析：某汽車線束企業(yè)倉管員未掌握導線長度驗收科學方法，長期存在漏洞造成重大損失教訓案例分析：3、計重原材料的驗收操作方法／案例分析：某外資企業(yè)進口化工物資驗收漏洞，造

7、成損失的教訓分析4、物料驗收差錯的預防與責任追溯案例分析：某企業(yè)采購人員對物料驗收方法和索賠標準的無知，合同條款存在漏洞，缺貨無法索賠的教訓。5、倉儲部門如何做好驗收記錄，為對外索賠提供可靠依據(jù)案例分析：上海聯(lián)合汽車電子如何建立接收、驗收、在線物料缺貨追溯的控制程序四、倉儲貨卡標識的設置方法1、貨物標識與ISO-9000、16949國際質量認證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標識）視頻分析：某汽車制造企業(yè)根據(jù)追溯性和批次管理要求，實行倉庫標識和目視化管理視頻分析2、如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物

8、料的標識視頻分析：某公司入庫標識與批次混亂，發(fā)現(xiàn)銷售產品質量缺陷無法追溯，造成重大損失視頻分析3、計算機系統(tǒng)如何設置符合追溯、批次和先進先出要求的功能第四部分貨物儲存與養(yǎng)護技術一、倉儲物流規(guī)劃1、如何根據(jù)儲存貨物的特點，合理設置貨架、平庫的比例與布局2、如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設施的安全和提高