SolidWorks大裝配體技巧

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1、SolidWorks大裝配之技巧篇??大型裝配體設(shè)計對于任何三維設(shè)計軟件來說都是一個艱巨的挑戰(zhàn),操作與計算的延遲通常讓人無法忍受。本文以圖文和案例的形式為大家講解利用SolidWorks處理大裝配體的各種技巧,指導(dǎo)工程師進(jìn)行大裝配體設(shè)計。?大裝配體是指達(dá)到計算機(jī)硬件系統(tǒng)極限或者嚴(yán)重影響設(shè)計效率的裝配體,大裝配體通常造成以下操作性能下降:打開/保存、重建、創(chuàng)建工程圖、旋轉(zhuǎn)/縮放和配合。影響大裝配體性能的主要因素有:系統(tǒng)設(shè)置、裝配設(shè)計方法、裝配技巧、數(shù)據(jù)管理、操作系統(tǒng)和計算機(jī)硬件,本文主要講解的是裝配技巧。  一、配合技巧  (1)配合的運(yùn)算速度由快

2、到慢的順序為:關(guān)系配合(重合和平行);邏輯配合(寬度、凸輪和齒輪);距離/角度配合;限制配合?! ?2)最佳配合是把多數(shù)零件配合到一個或兩個固定的零件,如圖1所示。避免使用鏈?zhǔn)脚浜希@樣容易產(chǎn)生錯誤,如圖2所示?! ?3)對于帶有大量配合的零件,使用基準(zhǔn)軸和基準(zhǔn)面為配合對像,可使配合方案清晰,不容易產(chǎn)生錯誤。如圖3所示的某減速器,零件之間有大量的同軸心配合,配合方案不清晰,一旦某個主要零件發(fā)生修改,就會造成配合面丟失,導(dǎo)致大量配合錯誤產(chǎn)生。而圖4的配合方案就很清晰,一旦出錯,很容易修改。  (4)盡量避免循環(huán)配合,這樣會造成潛在的錯誤,并且很難排

3、除,如圖5所示?! ?5)盡量避免冗余配合:盡管SolidWorks允許冗余配合(除距離和角度配合外),冗余配合使配合解算速度更慢,配合方案更難理解,一旦出錯,更難排查?! ?6)盡量減少限制配合的使用,限制配合解算速度更慢,更容易導(dǎo)致錯誤?! ?7)如果有可能,盡量完全定義零部件的位置。帶有大量自由度的裝配體解算速度更慢,拖動時容易產(chǎn)生不可預(yù)料的結(jié)果。對于已經(jīng)確定位置或定型的零部件,使用固定代替配合能加快解算速度?! ?8)避免循環(huán)參考。大部分循環(huán)參考發(fā)生在與關(guān)聯(lián)特征配合的時候,有時也會發(fā)生在與陣列零部件配合的時候。如果裝配體需要至少兩次重建才

4、能達(dá)到正確的結(jié)果,那么裝配體中很可能存在循環(huán)參考。如圖6所示,裝配體中零件B的邊線和零件A的邊線有一個重合的關(guān)聯(lián)參考,配合時在零件A和B之間添加10mm的距離配合,那么每次重建都會出錯,并且零件B每次重建都會伸長10mm,這就是循環(huán)參考的典型錯誤?! 《⑤p化裝配體  使用輕化模式,可以顯著提到大裝配體的性能。當(dāng)零部件是輕化狀態(tài),零部件只有部分模型信息被載入內(nèi)存,其他信息只有在需要時才會被載入。表1所示的裝配體操作不需要還原零部件。  裝配體中零部件各種狀態(tài)定義如下。  ◎還原狀態(tài):零部件的模型信息完全裝入內(nèi)存。  ◎輕化狀態(tài):零部件的模型信息部

5、分裝入內(nèi)存,只在需要時才裝入內(nèi)存并參與運(yùn)算?!  驂嚎s狀態(tài):零部件的模型信息暫時從內(nèi)存中清除,零件功能不再可用也不參與運(yùn)算。  ◎隱藏狀態(tài):零部件的模型信息完全裝入內(nèi)存,但是零部件不可見?! ×悴考诟鞣N狀態(tài)下的性能比較如表2所示?! ∪?、使用“快速瀏覽/選擇性打開”選項  “快速瀏覽/選擇性打開”選項允許工程師選擇性打開裝配體的部分零部件,而不需要把所有零部件載入內(nèi)存。即使相關(guān)的零部件沒有被打開,已打開的零部件也會保留所有配合和約束關(guān)系。操作者可以選擇單個零部件,或者使用標(biāo)準(zhǔn)工具欄選擇按鈕下的2D選擇框或3D體積選擇功能選擇需要的零部件。  四

6、、使用“顯示狀態(tài)”  “顯示狀態(tài)”可以控制零件的可見性、顯示模式、紋理和透明度。切換“顯示狀態(tài)”不需要重建,切換配置則經(jīng)常需要重建。如果需要的話,“顯示狀態(tài)”可以獨立于配置?! 」P者在此提示:一般地,應(yīng)該使用“顯示狀態(tài)”控制零件的顯示、隱藏和高級顯示控制,而使用配置控制設(shè)計的不同版本?! 〈蜷_裝配體指定的顯示狀態(tài),既可以隱藏不需要的零部件,又可以選擇不載入隱藏零部件信息?! ∥?、使用子裝配體  盡量按照產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)使用子裝配體組織產(chǎn)品,避免把所有零件添加到一個裝配體內(nèi)。使用子裝配體的好處在于,一旦設(shè)計有變更,只有需要更新的子裝配體才會被更新,采

7、用其他方法的裝配方式,裝配體內(nèi)所有配合都會被更新?! ×?、使用裝配體配置  裝配體配置可以讓工程師壓縮零部件或者使用零部件的簡化配置,通過壓縮零部件和特征,可以釋放更多內(nèi)存,降低系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。如圖7所示為某電機(jī)后蓋,帶有散熱孔特征的完整零件,重建一次需要96秒。而如圖8所示的簡化零件,壓縮了散熱孔,則零件重建一次僅需要0.13秒,性能提高738倍。同時,由于壓縮后需要顯示的邊線減少,還能減少顯卡負(fù)擔(dān),提高顯示的速度(如必須在裝配體內(nèi)顯示散熱孔,則可以采用貼圖的方式進(jìn)行)?! D9所示的某包裝機(jī)械,在總裝設(shè)計時,復(fù)雜部件可以采用只有外形的近似零件代替,

8、這樣既不影響總裝設(shè)計,又可以顯著提高總裝配體的性能(對某些復(fù)雜部件、外購件和標(biāo)準(zhǔn)件可以采用這種方法)?! ∪鐖D10,在設(shè)計電控柜總裝的某

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