齒輪油泵的測繪裝配圖的畫法

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1、齒輪油泵的測繪裝配圖的畫法?　　　　　畫裝配圖的過程及步驟在第二章中已作敘述，這一節(jié)從表達(dá)方案、尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求三個方面作以下講述。一、確定齒輪泵裝配圖的表達(dá)方案根據(jù)裝配圖的視圖選擇原則，主視圖采用其工作位置，表達(dá)方案主要采用三個視圖。主視圖采用外形，重點表達(dá)齒輪泵各零件的結(jié)構(gòu)外形及進(jìn)油口和出油口位置。對泵體底板上的安裝孔，可采用局部剖視來表達(dá)。俯視圖采用沿裝配軸線剖開的畫法，將內(nèi)部的裝配關(guān)系以及零件之間的相互位置清晰地表達(dá)出來，同時也表達(dá)出齒輪的嚙合情況、密封填料及壓蓋與泵體間的連接關(guān)系、皮帶輪與軸通過鍵連接的情況。此外，還能表達(dá)出泵體安裝

2、底板上孔的分布情況。左視圖（或右視圖）沿結(jié)合面剖切，表達(dá)齒輪嚙合及齒頂圓與泵體內(nèi)腔配合情況。同時還可表達(dá)出連接泵體與泵蓋的螺釘分布位置和定位銷的位置。對泵體上進(jìn)油口和出油口的結(jié)構(gòu)，可采用局部剖視來表達(dá)。另外，還可用局部視圖表達(dá)出泵體上凸臺的形狀。建議用A2圖幅，1：1比例繪制。圖3-4為齒輪泵裝配圖，可參考。圖3-3　齒輪泵裝配圖二、齒輪泵裝配圖上應(yīng)注的尺寸裝配圖上應(yīng)考慮注出以下五類尺寸：1、性能規(guī)格尺寸　兩軸線中心距　　　±0.08進(jìn)出口螺孔尺寸　G2、裝配尺寸　　齒輪軸與泵體、泵蓋孔　　φH8/f7齒輪齒頂圓與泵體內(nèi)腔　　　φH8/f7齒輪

3、軸與皮帶輪孔　　　φH7/k63、外形尺寸　　　長：寬：兩軸端距高：通過計算或從圖中量取4、安裝尺寸　　　孔的定位尺寸：x和y　孔徑4-φ5、其它重要尺寸　如齒輪軸高度、進(jìn)油口高度等。三、齒輪泵裝配圖上的技術(shù)要求1、用墊片調(diào)整齒輪端面與泵蓋的間隙，使其在0.10±0.15范圍內(nèi)；2、裝配后要求轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲；3、各連接與密封處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。零件圖的數(shù)量以及畫哪幾張零件圖由指導(dǎo)教師指定。本節(jié)主要說明泵體和齒輪軸的有關(guān)測繪問題。一、泵體的測繪泵體是齒輪泵的主要零件，由它將齒輪軸、蓋、密封結(jié)構(gòu)等零件組裝在一起，使它們具有正確的相互位置，從而達(dá)

4、到所要求的運動關(guān)系和工作性能。1、泵體的結(jié)構(gòu)特點?泵體的結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，外壁有平面和不同直徑的圓柱面等，內(nèi)部有兩個軸相互平行的孔，用于安裝齒輪軸。泵體側(cè)面有兩個凸臺，內(nèi)有連接孔和螺孔，用于與其它零件連接。泵體與泵蓋的結(jié)合面處，具有適當(dāng)寬度的連接凸緣，用以保證連接件的安裝和改善密封條件。為了保證裝配時的相對位置，在泵體和泵蓋上有兩個定位銷孔，這兩個銷孔是泵體和泵蓋安裝在一起加工的，因此應(yīng)注明“配作”。2、泵體測繪的方法應(yīng)先畫出泵體的零件草圖，表達(dá)方案可參考裝配圖的表達(dá)，然后測量尺寸，填入草圖中。測量尺寸時應(yīng)注意以下幾個問題：1）要分析確定尺寸基

5、準(zhǔn)　對泵體長度方向尺寸應(yīng)以安裝面為主要基準(zhǔn)，結(jié)合面為輔助基準(zhǔn)；寬度方向尺寸應(yīng)以與主動齒輪軸配合孔的軸線為主要基準(zhǔn)；高度方向尺寸與應(yīng)以與主動齒輪軸配合孔的軸線為主要基準(zhǔn)。2）測量的尺寸應(yīng)圓整，泵體和泵蓋結(jié)合面上的尺寸應(yīng)一致。3）兩軸系孔的中心距是齒輪傳動的重要參數(shù)，可根據(jù)齒輪的模數(shù)和齒數(shù)計算而得，其公差帶代號為Js6。4）螺紋連接孔的測量　六個螺釘孔與銷孔分布在左右兩個圓弧上，應(yīng)先測出螺孔軸線分布圓弧的半徑。螺孔的其它尺寸以旋入的螺釘來確定，其深度為。5）安裝孔的測量　安裝底板上有四個通孔，應(yīng)測出通孔直徑及兩個方向上的定位尺寸。3、泵體的技術(shù)要求

6、1）為了保證兩齒輪正確的嚙合，泵體上兩齒輪孔軸線應(yīng)有平行度要求，它們對結(jié)合面應(yīng)有垂直度要求。2）尺寸公差要求　有關(guān)部分見裝配圖尺寸標(biāo)注內(nèi)容。3）表面粗糙度要求　基準(zhǔn)面為Ra1.6，其他各主要表面可選用Ra3.2~6.3，其余選用Ra12.5，不加工表面為毛坯面。4）為了保證泵體加工表面的質(zhì)量，各加工表面不能有氣孔、砂眼等鑄造缺陷。其毛坯表面應(yīng)經(jīng)噴砂處理。4、繪制零件圖時應(yīng)注意問題1）過渡線　非加工表面的交線多為過渡線，在圖中應(yīng)注意予以表達(dá)，并注意小圓弧的凹向。2）在尺寸標(biāo)注中應(yīng)注意基準(zhǔn)的選擇　一個方向有一個主要基準(zhǔn)，也可能有一個或幾個輔助基準(zhǔn)。

7、3）鑄造圓角　泵體為鑄件，其鑄造圓角R3在零件圖上應(yīng)表示出來。二、齒輪軸的測繪1、齒輪軸的結(jié)構(gòu)特點齒輪是齒輪泵的關(guān)鍵零件，它的質(zhì)量直接關(guān)系到齒輪泵的傳動質(zhì)量和工作性能。齒輪的測繪主要是根據(jù)實物，確定出原設(shè)計參數(shù)及制造時所必須的尺寸。如模數(shù)m、齒數(shù)z、齒頂圓直徑等。本課程為連軸齒輪，而軸的主要功用是支承軸上零件并傳遞運動和扭距，使軸系零件具有確定的位置。軸的形狀取決于軸系零件在軸上的定位或固定，軸在泵體中的定位，以及軸在加工和裝配中的工藝要求。軸向尺寸主要取決于軸系零件的尺寸和性能尺寸，徑向尺寸主要取決于軸的強(qiáng)度和剛度的要求。2、齒輪軸的測繪方法

8、　分析軸上零件，軸在在泵體中的定位以及軸的結(jié)構(gòu)特點，根據(jù)實物畫出軸的零件草圖。然后，測量尺寸填入草圖。測繪時應(yīng)注意以下幾個問題：1）齒輪兩端軸上的砂輪