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1、注：僅介紹“水電鍍”塑料電鍍簡介ABS是丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Stylrene)的聚合物，它具有一定的表面硬度、韌性、耐沖擊性、表面光澤，并具有抗化學(xué)腐蝕性、易加工等特性。簡單地說，ABS電鍍就是將ABS中的B(丁二烯)以化學(xué)方式腐蝕掉，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)一些疏松的細(xì)孔，再附著一層導(dǎo)體(比如銅)使其能夠?qū)щ?，隨后再參照金屬電鍍的方式進(jìn)行電鍍，在其表面鍍上一層金屬薄膜。所以，ABS電鍍是化學(xué)鍍與電鍍的混合。示意圖如下：(氣泡代表B)塑料電鍍原理素材化學(xué)鍍后化學(xué)鎳電鍍后鉻(Cr)鎳(Ni)銅(C
2、u)化學(xué)鎳粗化后表面產(chǎn)生微孔電鍍工藝流程框圖鍍鉻鍍鎳鍍銅烘干全檢包裝出貨原材料IQC粗化脫脂分類上掛具中和活化化學(xué)鎳IPQC敏化還原★分為三價(jià)鉻和六價(jià)鉻★六價(jià)鉻管制重點(diǎn)★六價(jià)鉻管制重點(diǎn)★一般包括焦磷酸銅和硫酸銅兩道★根據(jù)產(chǎn)品表面效果，有多種鍍鎳工藝電鍍工藝流程說明如塑料表面油污較多，可先用有機(jī)溶劑除油，然后化學(xué)除油。若油污較少，則僅用化學(xué)除油即可。①有機(jī)除油：下表為常用塑料適用的有機(jī)溶劑1.脫脂(也稱除油)：電鍍工藝流程說明化學(xué)除油可用電鍍前處理的堿性除油液，也有用酸性除油液。但要注意溫度不宜過高，否則某些塑料容易變形。常用堿性除油工藝如下
3、表：②化學(xué)除油：電鍍工藝流程說明粗化的目的是使塑料表面微觀粗糙，使鍍層與基體接觸面積上升，還可使塑料表面由憎水變?yōu)橛H水，以提高塑料表面與鍍層間的結(jié)合力?；瘜W(xué)粗化液主要成分是鉻酐(CrO3)和硫酸，是一種強(qiáng)氧化性溶液。它成分簡單，維護(hù)方便，粗化速度快，效果好。目前，塑料電鍍基本上都采用化學(xué)粗化。2.粗化：3.中和：粗化液中含有較多的Cr6+，雖然經(jīng)過多道水洗，仍可能有少量殘留。中和的目的，就是把產(chǎn)品表面殘留的Cr6+處理掉，保證鍍層中不含有Cr6+。電鍍工藝流程說明敏化的作用是使工件表面吸附一層容易氧化的物質(zhì)，以便在活化處理(把催化金屬還原出
4、來)時(shí)被氧化，在表面形成活化層或催化膜，可以縮短化學(xué)鍍的誘導(dǎo)期，并保證化學(xué)鍍的順利進(jìn)行。敏化的質(zhì)量對于塑料電鍍的效果是關(guān)鍵因素。常用的敏化劑是二價(jià)錫鹽和三價(jià)鈦鹽(如：SnCl2，SnSO4，TiCl3等)。將塑料制件浸到上述敏化液中處理的目的，就是要在塑料表面生成一層易氧化的、微溶于水的凝膠物質(zhì)Sn2(OH)3Cl，但是該物質(zhì)并不是在敏化液中生成的，而是在水洗時(shí)產(chǎn)生的(由于水的PH值遠(yuǎn)大于敏化液，清洗時(shí)立即發(fā)生二價(jià)Sn的水解作用)所以，從敏化液中取出塑料件應(yīng)注意：①既要清洗干凈，以免污染活化液；②又不能用過大的流速和過長的時(shí)間沖洗，否則將不
5、利于凝膠物質(zhì)的形成和表面附著。4.敏化：電鍍工藝流程說明將敏化處理時(shí)生成的一層物質(zhì)氧化，在塑料表面產(chǎn)生有催化性的貴金屬薄層，作為化學(xué)鍍時(shí)氧化還原反應(yīng)的催化劑。能起催化作用的貴金屬有金、銀、鉑、鈀等。常用的活化液有兩種類型：①離子型活化液：應(yīng)用最多的是含Ag+和Pd2+的活化液。當(dāng)經(jīng)過敏化后的塑料件浸入含有銀離子或鈀離子的溶液中時(shí)，貴金屬離子立即被二價(jià)錫還原，生成貴金屬微粒粘附在塑料表面。這些沉淀就成為化學(xué)鍍的催化結(jié)晶中心。AgNO3活化液穩(wěn)定性不夠好，使用壽命短，但比較經(jīng)濟(jì)，PdCl2(AuCl2)價(jià)格較貴，但穩(wěn)定性好，壽命長。PdCl2最
6、常用。②膠體鈀活化液：用膠體鈀活化液進(jìn)行活化亦稱為直接活化法，它是將敏化和活化合并為一步進(jìn)行。膠體鈀活化液穩(wěn)定性相當(dāng)好，使用維護(hù)方便，且比離子型活化液所得鍍層結(jié)合力高。5.活化：6.解膠或還原電鍍工藝流程說明①用膠體鈀活化的塑料件，其表面吸附一層膠體鈀微粒為核心的膠團(tuán)。為使鈀能起催化作用，必須進(jìn)行解膠處理，把附著在鈀外面的SnO32-、Sn2+、Cl-等離子去掉。②用硝酸銀或氯化鈀活化的塑料件經(jīng)清洗后，還須進(jìn)行還原處理，其目的能使下一工序——化學(xué)鍍加速或防止化學(xué)鍍?nèi)芤何廴尽π枰瘜W(xué)鍍鎳的塑料件：可在3%的次磷酸鈉溶液中，于室溫下處理0.5
7、～10分鐘，不經(jīng)清洗，直接放入化學(xué)鍍鎳槽中。對需要化學(xué)鍍銅的塑料件：可在10%的甲醛溶液中浸漬，然后直接放入堿性化學(xué)鍍銅槽中進(jìn)行化學(xué)鍍銅。電鍍工藝流程說明7.化學(xué)鍍鎳化學(xué)鍍鎳是以次磷酸鹽為還原劑，經(jīng)自催化電化學(xué)反應(yīng)而沉積出鎳磷合金鍍層的新技術(shù)。鍍鎳過程由于是在沒有電流通過的條件下進(jìn)行的，又稱無電解鍍鎳(ElectrolessNickelplating)簡稱EN技術(shù)。它具有深鍍能力強(qiáng)、均鍍能力好、鍍層致密、孔隙率低等技術(shù)特點(diǎn)，應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，目前是全球最優(yōu)秀的表面處理之一?；瘜W(xué)鍍鎳的特點(diǎn)：1、鍍層是化學(xué)介的結(jié)合，不脫落，不
8、龜裂，結(jié)合力400Mpa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電鍍鎳。2、具有高硬度和高耐磨性。在沉積狀態(tài)下，鍍層硬度為HV500-550(HRC49-55)，400℃熱處理為HV900-1000(HRC6
