資源描述：
《供應(yīng)鏈管理庫存管理》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、第七章供應(yīng)鏈管理環(huán)境下 的庫存控制1第七章供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制第一節(jié)引言第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題第三節(jié)供應(yīng)鏈管理庫存控制策略第四節(jié)聯(lián)合庫存管理2第一節(jié)引言一、企業(yè)物流供應(yīng)商訂貨接收用戶123N…原材料在制品成品用戶用戶分銷中心分銷中心圖1企業(yè)物流過程中的庫存3二、庫存的含義1、庫存庫存是在企業(yè)生產(chǎn)和物流渠道中各點暫時存放起來的原材料、供給品、零部件、半成品。它表示用于將來目的的、暫時處于閑置狀態(tài)的資源。--★庫存的本質(zhì)就是處于閑置狀態(tài)的物料由于供需在時間與地點上的不匹配形成2、庫存的種類·原材料和外購件庫存·半成品庫存及在制品庫存·成品庫存·備品、備件、工具、工藝
2、裝備庫存4三庫存的功用與弊端1、庫存的功用快速滿足用戶期望，縮短交貨期穩(wěn)定生產(chǎn)需求，消除零件在生產(chǎn)-分銷間的影響防止發(fā)生缺貨防止價格上漲,或爭取數(shù)量折扣保證生產(chǎn)與運作的正常進行2、庫存的弊端占用大量資金增加企業(yè)費用支出腐爛變質(zhì)的損失麻痹管理人員的思想5庫存水平高掩蓋的管理問題多6四、庫存控制庫存控制的目的：服務(wù)水平最高：快速供貨；庫存費用最低：持有成本+訂購成本+缺貨成本在合理范圍內(nèi)達到滿意的服務(wù)水平要解決的主要問題：訂貨間隔期：多長時間檢查一次庫存量；訂貨點問題：何時提出補充訂貨；訂貨批量：每次訂貨量是多少。庫存補給策略：(Q,R)策略(R,S)策略(t,S)策略(t,R,S
3、)策略7五、庫存控制問題分類1.單周期與多周期庫存單周期庫存：庫存物品不能重復(fù)訂貨多周期庫存：庫存物品可以重復(fù)訂貨2.獨立需求與相關(guān)需求庫存獨立需求庫存：庫存管理對象是具有獨立需求屬性的物品獨立需求是指需求變化獨立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機，不確定的，模糊的。-----★相關(guān)需求庫存：庫存管理對象是具有相關(guān)需求屬性的物品83.確定型與隨機型庫存確定型庫存：庫存問題的參數(shù)是確定的隨機型庫存：庫存問題的參數(shù)是隨機變量9相關(guān)性需求的庫存，可依據(jù)物料單（BillofMaterials）建立起線性的關(guān)系，MRP根據(jù)庫存需求的相關(guān)性原則建立；可通過信息控制手段在
4、計劃上對物流/庫存加以控制。獨立性需求的庫存，由于其需求時間和數(shù)量方面的不確定性，需采取不同的控制機制。庫存控制的基本問題104.ABC分類基本思想：ABC分類采用的指導(dǎo)思想是20-80原則，20%左右的因素占有(或提供)80%的成果，實際上采用的是重點管理法的思想，找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點管理和控制。物料的分類：A類物料：占用了65%~80%的價值的15%~20%的物品；B類物料：占用了15%~20%的價值的30%~40%的物品；C類物料：占用了5%~15%的價值的40%~55%的物品。品種累計%金額累計%10090700103010011庫存量時間提前期訂貨點發(fā)出
5、訂貨訂貨到達訂貨量定量訂貨控制系統(tǒng)(Perpetualinventorysystem)訂貨間隔期庫存量時間訂貨量目標(biāo)庫存量定期訂貨控制系統(tǒng)(Periodicinventorysystem)5.庫存控制系統(tǒng)12供應(yīng)商接收原材料訂貨領(lǐng)用制造產(chǎn)成品用戶訂貨費用存儲費用四、傳統(tǒng)庫存控制的特點與局限性13一個典型的供應(yīng)鏈包括供應(yīng)商、制造商、配送中心和倉庫，制造商把原材料轉(zhuǎn)換成產(chǎn)成品，最終產(chǎn)成品從倉庫配送到顧客手中。這意味著倉庫在供應(yīng)鏈中以下述幾種形式出現(xiàn)：原材料庫存在制品（WIP）庫存產(chǎn)成品庫存每一種庫存都需要有自身的控制機制。14傳統(tǒng)庫存控制的特點與局限性特點單個企業(yè)的庫存管理單級庫存
6、管理以單純降低庫存成本為主要目標(biāo)由使用者管理庫存15供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存控制的局限性存在三大類問題：信息類、供應(yīng)鏈的運作、供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問題。沒有供應(yīng)鏈的整體觀念對用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)低效率的信息傳遞系統(tǒng)忽視不確定性對庫存的影響庫存控制策略簡單化缺乏合作與協(xié)調(diào)性產(chǎn)品的過程設(shè)計沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響16一、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波動圖2實際需求與訂貨的差異訂貨量銷售量時間批量第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題17牛鞭效應(yīng)-----★當(dāng)處于供應(yīng)鏈下游節(jié)點的企業(yè)或消費者的需求發(fā)生微小變動時,在信息的傳遞中處于供應(yīng)鏈上游節(jié)點的企業(yè)做出的生產(chǎn)決策會
7、產(chǎn)生與實際相差很大的波動。這就是“牛鞭效應(yīng)”。由于這種需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫存水平。也叫做需求變異放大原理1961年的Forrester和1984年的Burdidge對于物流系統(tǒng)中需求方法現(xiàn)象做過觀察，后由Haulee1997年提出牛鞭效應(yīng)的概念。是供應(yīng)鏈運營中的重要指標(biāo)18二、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存（一）供應(yīng)鏈中的不確定性表現(xiàn)形式：銜接不確定性：由于合作引起的企業(yè)/部門之間的不確定性。運作不確定性：控制機制失效導(dǎo)致組織管理的不穩(wěn)定來源供應(yīng)者不確定性：提
