MTBE裝置工藝技術(shù)規(guī)程崗位操作法

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1、以人為本創(chuàng)造一流12萬(wàn)噸/年MTBE裝置工藝技術(shù)規(guī)程崗位操作法中國(guó)煉油化工有限責(zé)任公司中國(guó)石化青島煉油化工有限責(zé)任公司編寫(xiě)說(shuō)明本工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法根據(jù)現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行編制，適用于青島煉油化工有限責(zé)任公司12萬(wàn)噸/年MTBE裝置的首次開(kāi)車和試生產(chǎn)。主要用于操作人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)與試生產(chǎn)階段的操作指導(dǎo)，待裝置投料試生產(chǎn)及完成生產(chǎn)考核后，將根據(jù)最終詳細(xì)設(shè)計(jì)資料、設(shè)備隨機(jī)資料及結(jié)合裝置試生產(chǎn)階段的實(shí)際生產(chǎn)情況，重新進(jìn)行修訂完善。編者2007年5月青島煉油化工有限責(zé)任公司2007年6月16日批準(zhǔn)2007年10月1日實(shí)施12萬(wàn)噸／年MTBE裝置工藝技術(shù)規(guī)程第2頁(yè)共2頁(yè)會(huì)審表編

2、制審核生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人審核人生產(chǎn)運(yùn)行中心負(fù)責(zé)人審核人機(jī)械動(dòng)力部負(fù)責(zé)人審核人HSE管理部負(fù)責(zé)人審核人質(zhì)量檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)人審核人批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期：2007年6月16日實(shí)施日期：2007年10月1日12萬(wàn)噸／年MTBE裝置工藝技術(shù)規(guī)程第2頁(yè)共2頁(yè)12萬(wàn)噸／年MTBE裝置工藝技術(shù)規(guī)程第2頁(yè)共2頁(yè)目錄1裝置概況11.1裝置簡(jiǎn)介11.2工藝原理11.3技術(shù)特點(diǎn)112工藝過(guò)程說(shuō)明及流程圖122.1工藝過(guò)程說(shuō)明122.2工藝原則流程圖142.3帶控制點(diǎn)工藝流程圖143主要工藝指標(biāo)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)153.1設(shè)計(jì)物料平衡153.2裝置主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)153.3主要工藝指標(biāo)163.4公用工程指標(biāo)16

3、3.5界區(qū)條件表194主要原料及輔助材料性質(zhì)214.1主要原料性質(zhì)214.2催化劑性質(zhì)225產(chǎn)品及中間產(chǎn)品性質(zhì)235.1產(chǎn)品性質(zhì)235.2中間產(chǎn)品性質(zhì)236工藝調(diào)整方案246.1MTBE產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)整方案247主要設(shè)備一覽表277.1反應(yīng)器類設(shè)備一覽表277.2塔類設(shè)備一覽表277.3冷換設(shè)備一覽表277.4空冷類設(shè)備一覽表277.5容器類設(shè)備一覽表277.6加熱爐一覽表277.7安全閥一覽表277.8機(jī)泵一覽表277.9裝置大型機(jī)組主要設(shè)計(jì)參數(shù)277.10裝置特殊閥門(mén)主要設(shè)計(jì)參數(shù)278主要儀表性能3512萬(wàn)噸／年MTBE裝置工藝技術(shù)規(guī)程第2頁(yè)共2頁(yè)8.1工藝過(guò)程控制方案

4、358.2主要控制方案368.3主要儀表性能389安全環(huán)保健康技術(shù)規(guī)定439.1HSE的相關(guān)概念439.2進(jìn)裝置安全要求439.3設(shè)備安全技術(shù)規(guī)定449.4防火及有害氣體防護(hù)449.5冬季防凍防凝細(xì)則489.6環(huán)保、健康技術(shù)規(guī)定489.7裝置開(kāi)、停工安全規(guī)定499.8氣體防護(hù)器材使用管理規(guī)定509.9勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定5212萬(wàn)噸／年MTBE裝置工藝技術(shù)規(guī)程第27頁(yè)共52頁(yè)1裝置概況1.1裝置簡(jiǎn)介煉油化工有限責(zé)任公司12萬(wàn)噸/年MTBE裝置是煉油化工有限責(zé)任公司新建15套工藝裝置中的一套，根據(jù)總流程的安排，該裝置的建設(shè)性質(zhì)主要是為了生產(chǎn)高辛烷值汽油調(diào)和組分以滿足全廠生產(chǎn)歐II

5、I標(biāo)準(zhǔn)汽油的需要。該裝置主要由醚化反應(yīng)－催化蒸餾部分和甲醇回收部分組成。原料為本廠60萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置所產(chǎn)的混合C4組分和外購(gòu)的工業(yè)一級(jí)甲醇，主產(chǎn)品為純度≥98％（mol）（扣除C5）的MTBE，其作為生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)汽油產(chǎn)品的調(diào)和組分，醚后C4可以作為甲乙酮裝置或輕石腦油改質(zhì)裝置的原料。該裝置與1000萬(wàn)噸/年常減壓裝置、290萬(wàn)噸/年催化裂化裝置、雙脫裝置、60萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置布置在同一裝置區(qū)內(nèi)。混合C4組分直接由氣分脫丙烷塔底自壓進(jìn)入該裝置原料罐，甲醇原料由罐區(qū)引入。裝置的公用工程管線從系統(tǒng)引入。裝置的公稱建設(shè)規(guī)模為12萬(wàn)噸／年，MTBE實(shí)際產(chǎn)量為11.66萬(wàn)噸

6、／年。裝置按以下原則設(shè)計(jì)：（1）選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)可靠的工藝技術(shù)和控制方案，設(shè)計(jì)的裝置達(dá)到安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)操作；（2）大力推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，加大先進(jìn)技術(shù)含量，節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次，生產(chǎn)滿足環(huán)保要求的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，裝置的物耗、能耗水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，生產(chǎn)成本與國(guó)內(nèi)同類裝置相比具有競(jìng)爭(zhēng)力；（3）在保證技術(shù)先進(jìn)、裝置生產(chǎn)安全可靠的前提下，利用聯(lián)合裝置的優(yōu)勢(shì)，盡量降低工程造價(jià)，節(jié)省投資；（4）為了降低工程投資，按照“實(shí)事求是、穩(wěn)妥可靠”的原則，提高國(guó)產(chǎn)化程度，所需設(shè)備立足國(guó)內(nèi)采購(gòu)，只引進(jìn)在技術(shù)、質(zhì)量等方面國(guó)內(nèi)難以滿足工藝要求的關(guān)鍵

7、儀器儀表；（5）采用DCS集中控制，優(yōu)化操作，以提高裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，提高產(chǎn)品收率和質(zhì)量，保證裝置安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)操作；（6）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方及主管部門(mén)制定的環(huán)保和職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，減少“三廢”排放，維護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境，實(shí)行同步治理，滿足清潔生產(chǎn)的要求。1.2工藝原理裝置采用先進(jìn)可靠的工藝技術(shù)混相床—催化蒸餾深度轉(zhuǎn)化合成MTBE組合工藝技術(shù)。該工藝技術(shù)為合成MTBE領(lǐng)域國(guó)內(nèi)科技開(kāi)發(fā)的成果，專利權(quán)歸中石化齊魯分公司研究院所有，1995年通過(guò)中國(guó)石化總公司發(fā)展部組織的技術(shù)鑒定，并已在數(shù)套工業(yè)裝置中得以成功應(yīng)用，技術(shù)先進(jìn)、成熟