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《數(shù)控車削加工工藝及編程》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在學術(shù)論文-天天文庫。
1、畢業(yè)論文目錄目錄………………………………………………………………………………………1摘要……………………………………………………………………………………2一、數(shù)控概述………………………………………………………………………………3(一)數(shù)控機床簡介……………………………………………………………………3(二)數(shù)控機床特點……………………………………………………………………3(三)數(shù)控機床的組成…………………………………………………………………3(四)數(shù)控機床發(fā)展趨勢……………………………………………………
2、…………4二、數(shù)控加工工藝分析與編程………………………………………………………6(一)零件圖分析………………………………………………………………………6(二)切削加工順序的安排……………………………………………………………6(三)工件的裝夾………………………………………………………………………7(四)刀具的選擇………………………………………………………………………7(五)切削用量的選擇…………………………………………………………………10(六)手工編程…………………………………………………………………
3、………12三、結(jié)束語………………………………………………………………………………15四、參考文獻……………………………………………………………………………1616畢業(yè)論文數(shù)控車削加工工藝及編程摘要:本文根據(jù)數(shù)控機床的特點,針對具體的零件,進行了工藝方案的分析,工裝方案的確定,刀具和切削用量的選擇,確定加工順序和加工路線,數(shù)控加工程序編制。通過整個工藝的過程的制定,充分體現(xiàn)了數(shù)控設備在保證加工精度,加工效率,簡化工序等方面的優(yōu)勢。關鍵詞:數(shù)控工藝分析加工方案加工路線編程16畢業(yè)論文一數(shù)控概述(一)數(shù)控機
4、床簡介數(shù)控機床是數(shù)字控制機床(Computernumericalcontrolmachinetools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。數(shù)控機床種類繁多,由數(shù)控系統(tǒng)通過伺服驅(qū)動系統(tǒng)去控制各運動部件的動作,主要用于軸類和盤類回轉(zhuǎn)體零件的多工序加工,具有高精度、高效率、高柔性化等綜合特點,適合中小批量形狀復雜零件的多品種、多規(guī)格生產(chǎn)。(二)數(shù)控機床特點隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,采用數(shù)控系統(tǒng)的機床品種日
5、益增多,有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機床和電火花加工機床等。此外還有能自動換刀、一次裝卡進行多工序加工的加工中心、車削中心等。1)具有高度柔性、適應性強2)生產(chǎn)準備周期短3)工序高度集中4)生產(chǎn)效率和加工精高、質(zhì)量穩(wěn)定5)能完成復雜型面的加工6)技術(shù)含量高7)減輕勞動強度、改善勞動條件8)有利于生產(chǎn)管理(三)數(shù)控機床的組成數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成:1、輸入裝置輸入裝置的作用是將程序載體(信息載體)上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。根據(jù)控制存儲介質(zhì)的不同,輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶
6、機或軟盤驅(qū)動器等。數(shù)控機床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數(shù)控系統(tǒng);數(shù)控加工程序還可由編程計算機用RS232C或采用網(wǎng)絡通信方式傳送到數(shù)控系統(tǒng)中。2、數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數(shù)控加工程序,經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進行編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種控制信息和指令,控制機床各部分的工作,使其進行規(guī)定的有序運動和動作。16畢業(yè)論文3、伺服系統(tǒng)是以機床移動部件的位置和速度為控制量的自動控制系統(tǒng),又稱隨動系統(tǒng)、拖動系統(tǒng)或伺服機構(gòu)。
7、在數(shù)控機床上,伺服驅(qū)動系統(tǒng)接收來自CNC裝置(插補裝置或插補軟件)的進給指令脈沖,經(jīng)過一定的信號變換及電壓、功率放大,再驅(qū)動各加工坐標軸按指令脈沖運動,這些軸有的帶動工作臺,有的帶動刀架,通過幾個坐標軸的綜合聯(lián)動,使刀具相對于工件產(chǎn)生各種復雜的機械運動,加工出所要求的復雜形狀工件。4、反饋裝置是在機床的運動部件的相應位置直接或間接直線或回轉(zhuǎn)式檢測裝置,將直接或間接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較,用差值控制運動部件,使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。5、輔助裝置
8、指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。編程及其他附屬設備:可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。6、機床本體數(shù)控機床的機床本體與傳統(tǒng)機床相似,由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。但數(shù)控機床在整體布局、外觀造型、傳動系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機構(gòu)