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《中厚鋼板快速高效熱軋技術及裝備》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、中厚鋼板快速高效熱軋技術及裝備重慶理工大學重慶鋼鐵股份有限公司主要內(nèi)容一項目背景及目的意義二研究方法與技術路線三研究進展基本情況四成果應用及其前景分析五六主要研究成果技術創(chuàng)新點一、項目背景及目的意義問題1污染問題2能耗問題3效率問題二、研究方法與技術路線三、研究進展基本情況預混式蓄熱燃燒器預混式蓄熱燃燒器現(xiàn)場照片本發(fā)明是燃料氣和助燃空氣分兩次混合和點火燃燒,并且調(diào)整混合流股的噴出方向,因而能夠在較低的空氣過剩系數(shù)下使燃料氣充分燃燒,消除燃燒火焰過長、火焰顏色偏紅和火焰散亂上飄或偏斜以及燒損大等現(xiàn)象,使火焰
2、較直剛勁,供熱效率高,降低助燃空氣和燃料氣的消耗以及供氣動力消耗。預混式蓄熱燃燒器示意圖(2)中厚板加熱爐蓄熱體蓄熱體安裝示意圖蓄熱體示意圖中厚板加熱爐蓄熱體,采用在蓄熱材料前加裝過濾網(wǎng)的結構,將粉塵等雜質(zhì)和水分的混合物過濾掉,使煤氣得到凈化,使用時避免出現(xiàn)蓄熱材料進氣表面堵塞和內(nèi)部通道出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,防止蜂窩體燒毀,保證加熱爐本身及后續(xù)工藝能夠正常運行。(3)熱處理爐的三級減壓平衡供氣裝置三級減壓平衡供氣裝置采用熱處理爐的三級減壓平衡供氣裝置,包括供氣站、主供氣管、熱處理爐分供氣管和燒嘴,在主供氣管上設
3、置一級壓力調(diào)節(jié)閥,完成一級減壓平衡;在各熱處理爐分供氣管上設置二級壓力調(diào)節(jié)閥,完成二級減壓平衡;將熱處理爐燒嘴上的節(jié)流孔的孔徑設置為7--10mm,完成三級減壓平衡;由于采用了三級減壓平衡裝置,通過對壓力調(diào)節(jié)閥的控制,能夠使相同閥位下燃氣流量平穩(wěn),進而使加熱過程中熱處理爐內(nèi)溫度變化不大,從而減小氧化鐵皮的厚度甚至避免氧化鐵皮的產(chǎn)生,最終減少甚至防止高溫麻點的產(chǎn)生。(4)輥底式?;癄t爐底輥更換方法輥底式常化爐爐底輥更換方法設計了一種輥底式常化爐爐底輥更換方法,采用將新舊爐底輥同軸設置,保持平衡起吊,并旋轉1
4、80o換位的方法,操作簡單方便,直接將新爐底輥旋轉到需更換的爐底輥處,不需要拆爐體,因而可以在爐內(nèi)保溫的情況下進行更換,不需重新升溫,因而能節(jié)約生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率;由于不需要復雜的吊出和吊入過程,能大幅度縮短爐底輥的更換時間,更換時間只需要6小時左右。加熱爐熱處理爐(5)中板高速軋制工藝設計了一種中板高速軋制工藝,軋制道次最大壓下率為18-20%;所述一軋程工藝的控軋累計變形量為38-42%,一軋程控軋道次占總軋制道次的40-50%,一軋程工藝的開軋溫度為980-1080℃,終軋溫度820-920℃,
5、根據(jù)不同板厚,對總道次和道次溫降進行調(diào)整,軋制后冷卻的冷卻速度為8℃-15℃/s,終冷溫度為600℃-700℃,本發(fā)明增大一軋程壓下率,有效縮短控溫待軋時間,能夠在保持中板組織性能合格的同時,減少軋制道次,加快軋制節(jié)奏,提高中板生產(chǎn)效率,增加產(chǎn)量。(6)中厚板精整區(qū)噴霧冷卻裝置噴霧冷卻裝置設計了一種中厚板精整區(qū)噴霧冷卻裝置,在精整區(qū)按鋼板走向依次為輪盤式l#冷床和輪盤式2#冷床,2#冷床區(qū)域位于需冷卻鋼板的下部設置下霧化噴嘴,位于需冷卻鋼板的上部設置上霧化噴嘴,下霧化噴嘴的噴水口正對需冷卻鋼板的下表面,上
6、霧化噴嘴的噴水口正對需冷卻鋼板的上表面;下霧化噴嘴和上霧化噴嘴均連通高壓水管路。(7)中厚鋼板輔助冷卻裝置鋼板輔助冷卻裝置設計了一種中厚鋼板輔助冷卻裝置,包括設置在冷床一側或兩側的軸流風機,還包括將冷卻水噴入軸流風機進風口的冷卻水管。可加快鋼板冷卻速度,同時冷風可均勻的通過鋼板表面,使鋼板各部分降溫均勻,保證鋼板不變形和不發(fā)生內(nèi)部裂紋。E40表層貝氏體+鐵素體X500E401/4處鐵素體+貝氏體X500E40快軋快冷材料組織E401/2處鐵素體+貝氏體X500效率提高,產(chǎn)品質(zhì)量達到要求性能報告(7)剪切設
7、備跑偏圓盤剪裝置圓盤剪裝置中厚板雙邊剪設備中厚板雙邊剪防卡阻費邊溜槽其它持有專利技術(1)鋼板剪切機離合器環(huán)狀活塞裝配模具(2)鋼板在線對齊裝置(3)軋機輸送輥道電機防水裝置(4)一種軋鋼專用機架輥電機散熱裝置(5)鋼板熱處理爐快速降溫裝置四、主要研究成果1獲授權專利12項,其中發(fā)明專利3項。2獲9國船級社的質(zhì)量認證證書3中國壓力容器生產(chǎn)許可證4中國名牌產(chǎn)品證書序號專利名稱專利號專利類別1預混式蓄熱燃燒器2009101031932發(fā)明專利2中板高速軋制工藝200810069587.6發(fā)明專利3輥底式?;癄t
8、爐底輥更換方法200910104013.2發(fā)明專利4中厚鋼板輔助冷卻裝置2011201846781實用新型5中厚板精整區(qū)噴霧冷卻裝置2010201780614實用新型6用于熱處理爐的三級減壓平衡供氣裝置2010201696474實用新型7用于鋼板矯直前的氧化鐵皮清除裝置201020169660X實用新型8中厚板加熱爐蓄熱體2010201005052實用新型9一種軋鋼專用機架輥電機散熱裝置2009201280413實用新型10除