鉗鉚、焊接檢驗(yàn)規(guī)范

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1、鉗鉚、焊接檢驗(yàn)規(guī)范培訓(xùn)課題一、鉗鉚檢驗(yàn)規(guī)范1、目的：規(guī)范公司鉚裝件的種類(lèi)和規(guī)格，規(guī)定鉚裝的質(zhì)量要求，以利于質(zhì)量的控制和檢驗(yàn)。2、關(guān)鍵詞：壓鉚、脹鉚、拉鉚3、名詞解釋?zhuān)恒T裝工藝：指通過(guò)壓鉚、脹鉚、擠壓或拉鉚的方式將螺母、螺釘類(lèi)等物料與板料連接的一種綠色連接方式。4、鉚裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：命名格式：鉚裝件標(biāo)準(zhǔn)命名格式如下：S—M3—（L）—（ZC）表處代碼長(zhǎng)度系列（螺母類(lèi)無(wú)此參數(shù)）螺紋規(guī)格分類(lèi)代碼分類(lèi)代碼：分類(lèi)代碼：鉚裝件的形式代碼規(guī)格：鉚裝件主要尺寸規(guī)格；長(zhǎng)度系列：該鉚裝件長(zhǎng)度規(guī)格（對(duì)于螺母類(lèi)無(wú)此參數(shù)）；對(duì)于盲孔壓鉚螺母、松不脫螺釘和拉鉚螺母，該數(shù)值已在所附表中給定；表處代碼：鉚裝件的表面處理

2、要求。如需不銹鋼材料，則代碼為SL；松不脫螺釘此處代碼表示為旋轉(zhuǎn)部分的顏色區(qū)分。5、規(guī)格說(shuō)明：鉚裝件規(guī)格分螺紋類(lèi)、銷(xiāo)釘類(lèi)及通孔柱類(lèi)。螺紋類(lèi)規(guī)格的表示以螺紋規(guī)格進(jìn)行描述，如：M3、M4；銷(xiāo)釘類(lèi)直接用銷(xiāo)釘外徑表示，如：3、4通孔柱類(lèi)以通孔的直徑表示，如：3.6、5.2特例：1、對(duì)螺母柱類(lèi)壓鉚件，規(guī)格為3.5M3的螺紋仍為M3，只是其外形尺寸略大于常見(jiàn)的規(guī)格為M3的螺母柱。-9-鉗鉚、焊接檢驗(yàn)規(guī)范培訓(xùn)課題1、鉚裝件的分類(lèi)代碼：鉚裝件類(lèi)型分類(lèi)代碼代碼注解螺母類(lèi)S壓鉚螺母Z脹鉚螺母NZ六角脹鉚螺母B盲孔壓鉚螺母F鑲?cè)肼菽窤S浮動(dòng)螺母ES薄板用壓鉚螺母螺母柱類(lèi)SO通孔壓鉚螺母柱BSO盲孔壓鉚螺母柱螺

3、釘類(lèi)FH壓鉚螺釘HFH高強(qiáng)度壓鉚螺釘銷(xiāo)釘TPR壓鉚銷(xiāo)釘松不脫螺釘PF11壓鉚松不脫螺釘（-/+兩用槽）PF12脹鉚松不脫螺釘（-/+兩用槽）PF42脹鉚浮動(dòng)松不脫螺釘（-/+兩用槽）PF092特小號(hào)脹鉚松不脫螺釘（-/+兩用槽）拉鉚螺母AEHS平頭六角通孔拉鉚螺母AEHBS平頭六角盲孔拉鉚螺母2、表處理代碼說(shuō)明：代碼表面處理內(nèi)容ZC碳鋼鍍彩鋅ZB碳鋼鍍黑鋅SL不銹鋼NA旋轉(zhuǎn)部分顏色為物料的本色BL旋轉(zhuǎn)部分顏色為黑色3、鉚裝工藝的常見(jiàn)質(zhì)量缺陷：鉚裝工藝的常見(jiàn)質(zhì)量缺陷有如下幾點(diǎn)：<1>、鉚裝后鉚裝件的耐推力不足，導(dǎo)致初始連接時(shí)就脫落；<2>、鉚裝后鉚裝件的抗扭力不足，導(dǎo)致連接擰緊時(shí)脫落或斷裂

4、；<3>、鉚裝后板料出現(xiàn)變形；<4>、鉚裝后連接時(shí)鉚裝件螺紋損壞；<5>、鉚裝后鉚裝件傾斜，導(dǎo)致整機(jī)裝配困難或無(wú)法裝配；<6>、拉鉚螺母傾斜或螺母的中心線(xiàn)偏移，導(dǎo)致整機(jī)裝配困難或無(wú)法裝配。4、鉚裝質(zhì)量的檢驗(yàn)要求：<1>、經(jīng)過(guò)鉚裝作業(yè)后的工件不得有上述鉚裝工藝常見(jiàn)質(zhì)量缺陷中所列出的缺陷。其中，鉚裝后板料變形時(shí)的邊部突起需小于0.5mm，在設(shè)計(jì)文件有特殊要求時(shí)應(yīng)以設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn)。<2>、鉚裝件的相關(guān)尺寸應(yīng)滿(mǎn)足我司鉚裝件的規(guī)格表。<3>、鉚裝件在鉚入后所能承受的推出力和失效扭矩必須大于規(guī)格表中所列的數(shù)值。-9-鉗鉚、焊接檢驗(yàn)規(guī)范培訓(xùn)課題<4>、鉚裝件需滿(mǎn)足ROHS要求。表中所列出的推出力和失效扭

5、矩的測(cè)量方法如下：推出力的測(cè)量方法：在鉚裝件中擰入螺紋芯棒，采用推拉儀對(duì)螺紋芯棒施加推或壓力，至鉚裝件脫落。此時(shí)推拉儀上的數(shù)值即為表中所列的推出力的數(shù)值。失效扭矩的測(cè)量方法：采用扭力試驗(yàn)機(jī)或扭力批對(duì)鉚裝件施加扭矩，直至鉚裝件與鉚入板料產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，或鉚裝件、板料出現(xiàn)損壞，此時(shí)所得的扭矩值即為表中所列的數(shù)值。二、焊接檢驗(yàn)規(guī)范1、目的：規(guī)范公司內(nèi)部焊接結(jié)構(gòu)件的制造以及檢驗(yàn).2、關(guān)鍵詞：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊3、基本功能描述：金屬焊接是用適當(dāng)?shù)氖侄危箖蓚€(gè)分離的金屬的物體產(chǎn)生原子或分子間結(jié)合而連接成一體的連接方式。金屬焊接是一種廣泛采用的工藝手段。4、焊接材料：4.1焊絲焊條應(yīng)妥善保管，注意防潮，

6、如果受潮，焊條使用前應(yīng)按規(guī)定烘干。4.2焊接中所用的氣體應(yīng)滿(mǎn)足要求，保證不產(chǎn)生焊接缺陷。CO2氣體的純度大于99.5%，露點(diǎn)低于-40℃。（以廠(chǎng)家為標(biāo)準(zhǔn)）5、焊接外觀(guān)檢驗(yàn)：5.1所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)。允許焊后用砂輪對(duì)焊縫進(jìn)行打磨。5.2焊縫邊緣與母材應(yīng)平滑過(guò)渡，不得有咬邊及表面塌陷現(xiàn)象。焊縫表面平整，根據(jù)圖紙要求確定焊縫質(zhì)量。5.3焊縫表面不準(zhǔn)有裂紋、氣孔、焊渣和未熔合。5.4焊縫背面不得有焊瘤。5.5焊接飛濺應(yīng)清理干凈。5.6機(jī)柜外觀(guān)對(duì)角線(xiàn)不能偏差2MM。6、標(biāo)注規(guī)定：6.1焊后磨平采用在焊縫符號(hào)上加平面符號(hào)來(lái)表達(dá)，并在技術(shù)要求中增加“焊后磨一半粗糙度為”一條。例：7.2如焊縫標(biāo)注

7、中不帶任何的尺寸符號(hào)，表示為連續(xù)焊縫；在表示非連續(xù)焊縫時(shí)，圖紙上必須有焊縫示意，用間距均勻的細(xì)實(shí)線(xiàn)表達(dá)。-9-鉗鉚、焊接檢驗(yàn)規(guī)范培訓(xùn)課題例：7.3點(diǎn)焊縫原則上要求注明點(diǎn)數(shù)，并在圖紙上用中心線(xiàn)表示焊點(diǎn)的大致位置。舉例：例：如對(duì)焊點(diǎn)位置，焊點(diǎn)大小，焊點(diǎn)間距有嚴(yán)格要求，在圖紙上用尺寸和焊縫尺寸符號(hào)標(biāo)注。7.4相同焊縫數(shù)量在尾部符號(hào)后加上“N處”字樣例：8、幾種常見(jiàn)焊縫的標(biāo)注方法：8.1點(diǎn)焊縫：一個(gè)完整的點(diǎn)焊縫標(biāo)注如下例所示：其中L1和L2