鎳冶煉廠鼓風(fēng)爐控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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1、維普資訊http://www.cqvip.com第l7卷第3期礦冶V01.17.No.32008年9月MINING&METALLURGYeDtember2008文章編號(hào):1005~7854【2008)03~0085—03鎳冶煉廠鼓風(fēng)爐控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)徐曉東,徐寧,蘇勇,趙浩(北京礦冶研究總院,北京100044)摘要:介紹了某鎳冶煉廠鼓風(fēng)爐控制系統(tǒng)。以Simatics7—300PLC為核心,采用工業(yè)以太網(wǎng)和ProfibusDP技術(shù),控制物料的供給2~/-32E參數(shù)和設(shè)備的監(jiān)測。運(yùn)行實(shí)踐表明,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,具有較高的控制精度。關(guān)鍵詞:鎳冶煉;布料控制;PLC中圖分

2、類號(hào):TF355文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:ADESIGN0FBLASTFURNACECONTROLSYSTEMFORNICKELSMELTERYXUXiao—dong,XUNing,SUYong,ZHAOHao(BeijingGeneralResearchInstituteofMining&Metallurgy,BeOing100044,China)ABSTRACT:Thepaperintroducesthenickelsmeltingblastfurnacecontrolsystem.Inthesystem,SimaticS7—300PLC,industrialEth

3、ernetandProfibus—DPareadopted.Accordingtotechnologicrequirement,thesupplysystem,technologicparametersandstateofmachinesaremonitored.Practicaloperationshowsthatthesystemisstableandreliable,anditsefficiencyandcontrolaccuracyarehigh。KEYWORDS:nickelSmelting;supplycontrol;PLC鎳冶煉廠在煉鎳過程中

4、,鼓風(fēng)爐的生產(chǎn)管理是原反應(yīng),將高冰鎳(銅和鎳含量超過45%)和爐渣進(jìn)整個(gè)冶煉廠的核心,通過各種物料的平衡供給,保證行分離,之后隔一段時(shí)間倒一次渣,再加入低冰鎳,鼓風(fēng)爐內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)正常進(jìn)行,再通過調(diào)節(jié)鼓人的風(fēng)量,促進(jìn)鎳精礦反應(yīng)更加完全,以得到較高品位的高冰鎳。以鼓風(fēng)爐生產(chǎn)為中心進(jìn)行控制,設(shè)計(jì)了一套基于現(xiàn)場總線技術(shù)的全廠自動(dòng)化系統(tǒng)。1工藝要求整個(gè)鎳冶煉廠的工藝過程如圖1所示。品位較高的鎳精礦,與焦炭、石灰石、石英石和轉(zhuǎn)爐渣,在大量空氣的作用下發(fā)生氧化還原反應(yīng),生成更高鎳含量的低冰鎳,之后從鼓風(fēng)爐內(nèi)慢慢的流到電熱前床中,等待進(jìn)入下一道工序轉(zhuǎn)爐中繼續(xù)熔煉;通過冰銅

5、包將低冰鎳送人到轉(zhuǎn)爐中,在轉(zhuǎn)爐中繼續(xù)添加石英石,通過鼓人高壓空氣,促使?fàn)t內(nèi)進(jìn)一步產(chǎn)生氧化還一排空?qǐng)D1鎳冶煉工藝流程圖收稿日期:2007—11—16Fig.1Sketchoftechnologicalprocessofnickelsmelting作者簡介:徐曉東,碩士,主要從事礦山控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作。維普資訊http://www.cqvip.com·86·礦冶如此循環(huán)往復(fù)多次,直到最后的高冰鎳出爐。出爐控制系統(tǒng)為典型的多級(jí)計(jì)算機(jī)控制結(jié)構(gòu),主要的高冰鎳溫度較高,需要通過水淬冷卻,到此整個(gè)冶由HMI工業(yè)計(jì)算機(jī)、PLC、遠(yuǎn)程I/O模塊組成。控?zé)掃^程結(jié)束,產(chǎn)出的高冰鎳

6、送到下一級(jí)工序電解廠制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)為總線型,采用光纜作為傳進(jìn)一步提純制成鎳板。輸介質(zhì),傳輸速率為12Mb/s。上位機(jī)之間的通訊采為保證冶煉過程的高效運(yùn)行,要求控制系統(tǒng)對(duì)用工業(yè)以太網(wǎng),工業(yè)以太網(wǎng)是基于國際標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)、變頻器和高溫引風(fēng)機(jī)等設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)IEEE802.3的開放式網(wǎng)絡(luò),采用CSMA/CD(載波監(jiān)時(shí)監(jiān)控;在人機(jī)界面上模擬顯示整個(gè)工藝過程和重聽多路訪問/沖突檢測)介質(zhì)訪問控制方式,有極強(qiáng)要工藝數(shù)據(jù),設(shè)定修改各工藝參數(shù)。根據(jù)工藝的要的信息集成和網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展能力。監(jiān)控軟件采用杰控求,通過設(shè)定所需物料及對(duì)應(yīng)加料量,自動(dòng)完成物料Fameview組態(tài)軟件,

7、其運(yùn)行穩(wěn)定、速度快、界面友的布料過程。好、擴(kuò)展性好,尤其是與西門子的PLC通訊,并且為其可關(guān)聯(lián)SQL數(shù)據(jù)庫提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)保存查詢2控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)等功能。Profibus—DP現(xiàn)場總線采用主從介質(zhì)訪問根據(jù)以上工藝及控制要求,針對(duì)各控制點(diǎn)分布控制方式,具有通信的實(shí)時(shí)性和確定性,站點(diǎn)每次得距離較遠(yuǎn)的特點(diǎn),采用現(xiàn)場總線技術(shù),設(shè)計(jì)了以s7到網(wǎng)絡(luò)服務(wù)間隔時(shí)間是確定的,可保證站點(diǎn)完成它—300PLC為核心的控制系統(tǒng),其硬件結(jié)構(gòu)如圖2確定的任務(wù)。所示。圖2控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)圖Fig.2Hardwarestructureofcontrolsystem錄,工藝人員可以通過查

8、看工藝參數(shù)歷史曲線,了解3控制策略工藝的狀態(tài)及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),從而

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