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《混料機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、僅供參考[整理]安全管理文書(shū)混料機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)日期:__________________單位:__________________第1頁(yè)共6頁(yè)僅供參考[整理]混料機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.0.目的:1.1.為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及設(shè)備使用的安全可靠性,特對(duì)混料機(jī)設(shè)備以及混料作業(yè)進(jìn)行規(guī)范。2.0.適用范圍:2.1.適用于注塑部混料人員的作業(yè)以及新員工培訓(xùn)之用。3.0.設(shè)備操作流程:3.1.作業(yè)前準(zhǔn)備:3.1.1.首先打開(kāi)混料機(jī)總電源開(kāi)關(guān),檢查混料機(jī)電源系統(tǒng)的電壓.電流及氣壓是否達(dá)到正常開(kāi)機(jī)要求.在正常的情況下待開(kāi)機(jī)。3.1.2.檢查混料機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)設(shè)手動(dòng)操作按扭,在按低速按扭運(yùn)轉(zhuǎn)按扭啟動(dòng),啟動(dòng)
2、后(約一段時(shí)間)轉(zhuǎn)按高速運(yùn)轉(zhuǎn)按扭,留意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.1.3.檢查混料機(jī)轉(zhuǎn)設(shè)全自動(dòng),先設(shè)定低速調(diào)時(shí)間約30秒.直接扭動(dòng)自動(dòng)按扭,留意檢查低速設(shè)定時(shí)間起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,是否自動(dòng)轉(zhuǎn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)作。3.1.4.經(jīng)檢查混料機(jī)啟動(dòng)系統(tǒng)正常后,在檢查混料機(jī)操作余下按扭,如熱混(排料.停止)按扭,冷混機(jī)(啟動(dòng),停止,排料)等等,一切正常后,才開(kāi)始投料。3.1.5.檢查計(jì)劃混料的各種原材料是否齊備,原料內(nèi)容與工藝是否一致,現(xiàn)場(chǎng)分類及標(biāo)識(shí)是否放錯(cuò)。3.2.作業(yè)流程:3.2.1.在機(jī)臺(tái)投好料,推回缸蓋,擰齊缸蓋鑼絲后.才能啟動(dòng)機(jī)器。3.2.2.混料機(jī)啟動(dòng)時(shí),先按低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后.即(低速時(shí)間設(shè)定30秒),再轉(zhuǎn)入
3、高速運(yùn)轉(zhuǎn)。第5頁(yè)共6頁(yè)僅供參考[整理]3.2.3.轉(zhuǎn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)按扭時(shí),必須經(jīng)過(guò)低速運(yùn)轉(zhuǎn)混料一段時(shí)間,待缸內(nèi)的各原材料均勻混合后,方可轉(zhuǎn)入高速混料。3.2.4.機(jī)臺(tái)混料控制,要按各類料的要求溫度數(shù)據(jù)范圍來(lái)確??販販?zhǔn)確。3.2.5.當(dāng)混料機(jī)混料的料溫達(dá)到規(guī)定的溫度后,按低速運(yùn)轉(zhuǎn)按扭,再按排料按扭,排料排到冷混機(jī)進(jìn)行降溫混料.并按冷缸啟動(dòng)按扭。3.2.6.在熱混料排完料后,按上熱混機(jī)停止排料按扭。3.2.7.當(dāng)冷混機(jī)混的料達(dá)到了規(guī)定溫度后,按冷混機(jī)冷混排料按扭排料下斗車或袋子,最后,按混機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)按扭,并按上總停止按扭停機(jī).4.0.注意事項(xiàng):4.1.加料時(shí)為了避免出差錯(cuò),必須嚴(yán)格按放料順序要求放料放量
4、,如混料后發(fā)現(xiàn)比例錯(cuò)量或漏放必須通知工藝員,不得虛報(bào)。4.2.混料前應(yīng)該留意前一次混的是否同種材質(zhì)的材料(管材和管件必須分開(kāi)),如果不是同樣,應(yīng)該把冷熱缸及周圍區(qū)域徹底清理干凈.4.3.當(dāng)加入破碎料時(shí)先檢查包裝的內(nèi)容是否同類(管材.管件),并打開(kāi)袋先看清,料的色澤是否一致,及此較色差與上一次混料一樣的顏色,發(fā)現(xiàn)異常必須分開(kāi)并及時(shí)通知主管。4.5.開(kāi)機(jī)前留意是否把缸蓋螺絲擰緊.是否有其他人員在機(jī)臺(tái)邊,避免人身安全事故。4.6.機(jī)臺(tái)冷熱混料兩個(gè)溫度一定要達(dá)到所規(guī)定的溫度范圍控制,面板上的數(shù)據(jù)一旦改過(guò)后一定要復(fù)核檢查混料溫度是否正確。5.0.混料工作流程:第5頁(yè)共6頁(yè)僅供參考[整理]5.1.憑領(lǐng)料單
5、領(lǐng)料(看標(biāo)識(shí)是否清楚明了)材料擺放在指定地點(diǎn)根據(jù)生產(chǎn)、配料單配料(看標(biāo)識(shí)與實(shí)物是否正確混料放料、封裝以及標(biāo)識(shí)清楚堆放在指定的地點(diǎn)。6.0.混料作業(yè)控制:6.1.注意安全生產(chǎn),開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備狀況,定時(shí)器等是否正常。設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),不用或下班時(shí)須關(guān)掉電源;白礦油及其他易然品必須封閉分開(kāi)放置;6.2.每換一種材料、顏色都須將混料機(jī)內(nèi)外清潔干凈,清潔時(shí)先用棉布將表面灰塵、色粉清理,然后用白色棉布沾白電油進(jìn)行擦洗,再用干凈白色棉布擦凈.6.3.配料時(shí),須查看配料單、標(biāo)識(shí)與實(shí)物,如果一致,才可進(jìn)行混料,不可隨意更改配料單;6.4.需磅重的材料或是定量加的擴(kuò)散油、白礦油、擴(kuò)散粉等一定要計(jì)量準(zhǔn)確;
6、6.5.注意原材料、色粉、水口料、擴(kuò)散劑等加入混料中的順序和時(shí)間。通?;炝系捻樞蚝蜁r(shí)間為:6.6.加入混料斗的料不要加得太滿,至少要留1/5的空間。6.7.防止雜質(zhì)進(jìn)入混料中。6.7.1.包裝袋表面清潔;6.8.觀察混料結(jié)果:均勻一致,斗底無(wú)碎屑、粉塵。6.9.封口、標(biāo)識(shí)、堆放、記錄:6.9.1.用繩或打包封口機(jī)封好,防止灰塵進(jìn)入和運(yùn)輸困難;第5頁(yè)共6頁(yè)僅供參考[整理]6.9.2.標(biāo)識(shí):(1)位置:要求每一袋都用隨箱單進(jìn)行標(biāo)識(shí)以及在規(guī)定空間統(tǒng)一標(biāo)識(shí);(2)內(nèi)容:合格品用蘭色隨箱單,注明原材料、色粉、產(chǎn)品、日期。待處理品用黃色隨箱單,注明原材料、色粉、產(chǎn)品、缺陷、日期。次品用紅色隨箱單,注明原材
7、料、色粉、產(chǎn)品、缺陷、日期。6.9.3.標(biāo)識(shí)后堆放在指定地點(diǎn)。6.10.包裝不得使用與材料顏色不相同的包裝袋。6.11.出現(xiàn)異常情況,要及時(shí)反映給負(fù)責(zé)人,并及時(shí)加以解決。第5頁(yè)共6頁(yè)僅供參考[整理]安全管理文書(shū)整理范文,僅供參考!日期:__________________單位:__________________第6頁(yè)共6頁(yè)