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1、僅供參考[整理]安全管理文書寶日希勒第一煤礦厚煤層自然發(fā)火防治日期：__________________單位：__________________第1頁共8頁僅供參考[整理]寶日希勒第一煤礦厚煤層自然發(fā)火防治1概述寶日希勒第一煤礦隸屬于寶日希勒煤業(yè)股份有限公司，該礦始建于1982年，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為45萬t，1985年1月投產(chǎn)。該礦主要運(yùn)輸大巷、主膠帶運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷全部布置在煤層中，礦井原設(shè)計(jì)通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。礦井投產(chǎn)時(shí)回采工作面采用分層開采，礦井沒投產(chǎn)巷道內(nèi)煤炭就開始自然發(fā)火，回采工作面采完一分
2、層，二分層剛開采，采空區(qū)及采煤工作面前后順槽就開始自然發(fā)火；礦井從1985年投產(chǎn)到1989年底，井下所有的巷道全部被火區(qū)和高溫點(diǎn)包圍著。井下火區(qū)總數(shù)多達(dá)38處之多，有的幾個(gè)火區(qū)已經(jīng)連成一片。1989年12月，由于井下車場自然發(fā)火嚴(yán)重迫使礦井停產(chǎn)半年。因煤層自然發(fā)火影響凍結(jié)可采煤炭75萬t，致使礦井生產(chǎn)和經(jīng)營走向低谷。為了確保生產(chǎn)，寶一礦把防滅火工作放在首位，組建了270多人的專業(yè)防滅火隊(duì)伍。投入了大量的防滅火設(shè)施，建立了2個(gè)黃泥灌漿站。到1994年井下火區(qū)還多達(dá)29處。1997年在輔助水平邊界建了個(gè)新風(fēng)井，礦井通風(fēng)
3、方式由中央并列式改造成中央并列式和中央分列式混合式通風(fēng)。通過風(fēng)井改造和采用新采煤方法（單休液壓支柱，π型鋼梁一次性采全高放頂煤）后，寶一礦厚煤層自然發(fā)火得到有效的控制。從而促進(jìn)了寶一礦安全生產(chǎn)，2002年該礦生產(chǎn)原煤62.13萬t，2003年生產(chǎn)原煤66.49萬t。2厚煤層自然發(fā)火影響因素分析2.1通風(fēng)方式對厚煤層自然發(fā)火的影響第7頁共8頁僅供參考[整理]寶日希勒第一煤礦，煤炭自然發(fā)火期為3～6個(gè)，最短7～15d就可自然發(fā)火，煤層可采平均厚度14m。1985年—1997年礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。
4、礦井主要軌道運(yùn)輸巷、集中膠帶運(yùn)輸巷、回風(fēng)總排都布置在煤層中，巷道與巷道之間隔離煤柱30m。該礦煤層層理發(fā)育，節(jié)理不發(fā)育。入風(fēng)巷和回風(fēng)總排布置在煤層里，這種設(shè)計(jì)給中厚煤層自然發(fā)火創(chuàng)造了條件。巷道粗料石砌碹壁后充填不實(shí)，存在裂隙；隔離煤柱層理發(fā)育裂隙較多存在漏風(fēng)現(xiàn)象；入風(fēng)巷與回風(fēng)總排隔離煤柱存在較大壓差，造成漏風(fēng)為厚煤層氧化發(fā)熱自然發(fā)火提供了充足氧氣，因而造成巷道壁后自然發(fā)火。寶一礦雖然經(jīng)采用多種方法滅火效果均不理想，截至1997年，厚煤層自然發(fā)火火區(qū)總數(shù)仍多達(dá)29處。2.2采煤方法對厚煤層自然發(fā)火的影響寶一礦礦井投產(chǎn)
5、初期，采煤工作面是采用傾斜長壁金屬網(wǎng)假頂分層開采，工作面傾斜長為440m，工作面寬度為120m。1個(gè)工面分5層開采，1個(gè)分層要采完需半年多。采完一分層，二分層剛開采，采煤工作面前后順槽就開始自然發(fā)火，采二分層時(shí)火區(qū)跟著回采走。工作面前后順槽都自然發(fā)火，火區(qū)經(jīng)地面打鉆孔滅火，井下輔以黃泥灌漿、打封閉等措施滅火僅能維持生產(chǎn)。采煤工作面采用傾斜長壁金屬網(wǎng)假頂分層開采設(shè)計(jì)不合理：①工作面浮煤回收不凈，浮煤暴露在采空區(qū)里慢慢氧化，積熱自然發(fā)火。②工作面回采時(shí)間長是造成工作面煤層自然發(fā)火的主要原因。③采一分層后就準(zhǔn)備下一分層備
6、采工作面，易造成上分層采空區(qū)和下分層巷道漏風(fēng)引起煤層自然發(fā)火。④多分層開采，工作面開切聯(lián)絡(luò)巷多，打臨時(shí)封閉多，漏風(fēng)較嚴(yán)重易造成聯(lián)絡(luò)巷口煤層自然發(fā)火。⑤為了控制主要入風(fēng)巷、回風(fēng)巷、采空區(qū)等火區(qū)供氧狀態(tài)把回采工作面風(fēng)量壓縮在180～240m3/min之間。分層開采雖經(jīng)多種方法滅火，但滅火效果均不理想。3厚煤層自然發(fā)火綜合防治措施第7頁共8頁僅供參考[整理]（1）地面黃泥灌漿系統(tǒng)。①寶日希勒第一煤礦在回風(fēng)總排上建1個(gè)永久黃泥灌漿管路，套皮孔管為100mm，灌漿管路為100mm，灌漿用土用汽車從外地運(yùn)來，灌漿用水使用井下水
7、，灌漿成本較高，每立方土運(yùn)到灌漿站費(fèi)用為30元。②建多個(gè)臨時(shí)黃泥灌漿站，直接從地面打套皮孔，把套皮窩入地下2m深，在套皮外套上防護(hù)過濾網(wǎng)，就地用水槍取土造漿，當(dāng)造漿濃度不夠時(shí)再深窩套皮孔。每個(gè)套皮孔能運(yùn)送5000m3實(shí)方土就報(bào)廢（煤礦地表50cm以下至20m深處全部是亞砂土，該地粘性不大較松散無其它雜質(zhì)非常適合灌漿）。灌漿用水取礦井排水，井下用移動(dòng)灌漿管路數(shù)量較少，取土成本降低，臨時(shí)灌漿站灌漿比永久灌漿站灌漿總成本降低50％。（2）井下黃泥灌漿系統(tǒng)。井下的套皮孔至自然發(fā)火地點(diǎn)鋪設(shè)100mm灌漿管路系統(tǒng)，管路長度一般
8、為600m（灌漿管路超過600m管路灌漿前后及易堵管）為好，接頭采用快速接頭，拐彎處采用螺紋膠管，自然發(fā)火地點(diǎn)預(yù)埋灌漿管（壁后管），灌漿管四周開口（灌漿時(shí)黃泥漿沿不同方向流動(dòng)），用螺紋膠管和灌漿管路系統(tǒng)連接。不同地點(diǎn)需灌漿時(shí)移動(dòng)灌漿管路及螺紋接頭即可。（3）地面用鉆機(jī)向火區(qū)打鉆孔滅火。井下自然發(fā)火地點(diǎn)確定后，把火區(qū)坐標(biāo)點(diǎn)填到井上下對照圖上，根據(jù)井上下對照圖在
