飼料加工過(guò)程中的粉塵控制

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1、僅供參考[整理]安全管理文書(shū)飼料加工過(guò)程中的粉塵控制日期:__________________單位:__________________第1頁(yè)共6頁(yè)僅供參考[整理]飼料加工過(guò)程中的粉塵控制粉塵問(wèn)題是飼料廠安全生產(chǎn)和環(huán)保工作的重點(diǎn)。飼料生產(chǎn)的很多環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生粉塵,如物料的輸送、混合、破碎、篩分、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。粉塵本身無(wú)毒,但它與空氣混合達(dá)一定程度,遇明火會(huì)引起粉塵爆炸。人長(zhǎng)期處于含有大量粉塵的環(huán)境中,會(huì)嚴(yán)重影響身體健康。落在設(shè)備上的粉塵會(huì)影響操作,還會(huì)造成電器設(shè)備失靈,引起事故。因此,必須在飼料廠

2、內(nèi)取有效措施對(duì)粉塵進(jìn)行控制??刂频闹饕ぷ靼ǔ龎m風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)的布置、設(shè)計(jì)、除塵器的選擇以及日常的設(shè)備管理等。1除塵系統(tǒng)除塵點(diǎn)的布置1.1投料口處飼料廠的原料投入大多數(shù)采用人工將袋料倒入下料口中,在投過(guò)程中容易產(chǎn)生大量的粉塵,因此可在每一個(gè)投料口單設(shè)一臺(tái)脈沖除塵器,直接置于下料口的除塵罩上。這樣既可作為投料吸塵,也可作各進(jìn)料提升機(jī)的機(jī)座部的吸風(fēng),實(shí)現(xiàn)邊進(jìn)料、邊除塵邊回收。1.2粉碎機(jī)處粉碎機(jī)處如果用機(jī)械式出料,可設(shè)一臺(tái)脈沖除塵器,置于出料絞龍反向端,兼有除塵和吸風(fēng)兩種功能。注意在安裝時(shí)絞龍出口處要閉

3、風(fēng),防止漏風(fēng)。粉碎機(jī)進(jìn)口可有二次進(jìn)入,以保證粉碎機(jī)在不同孔粉碎時(shí)有足夠的風(fēng)量能過(guò)粉碎室,還解決了閉風(fēng)器的堵塞問(wèn)題,提高了系統(tǒng)的可靠性。這種方式也適用于目前飼料廠對(duì)不良粉碎機(jī)輔料吸風(fēng)系統(tǒng)工藝的改造工程。1.3小料添加處小料因?yàn)榱可?,在混合機(jī)中需單獨(dú)添加。這部分物料由于粒度細(xì),雖然量小仍易造成粉塵飛揚(yáng)。對(duì)于小型飼料廠,可以此設(shè)一除塵點(diǎn);對(duì)于大中型飼料廠,可設(shè)一小型除塵器。這既可避免組合風(fēng)網(wǎng)中的交叉污染,又可使吸走的粉法直接回到混合機(jī)中,防止了小料損失,從而有效地保證飼料的質(zhì)量。第5頁(yè)共6頁(yè)僅供參考[

4、整理]1.4料倉(cāng)群處大中型飼料廠各種料倉(cāng)簡(jiǎn)體較高,物料進(jìn)倉(cāng)時(shí)造成粉塵飛揚(yáng),應(yīng)設(shè)置負(fù)壓設(shè)施對(duì)其進(jìn)行處理。對(duì)于組合的料倉(cāng)群體,不可能每個(gè)料倉(cāng)都設(shè)吸塵品,對(duì)吸塵點(diǎn)的選擇應(yīng)根據(jù)所處位置具體確實(shí),但在各料倉(cāng)的上部應(yīng)實(shí)現(xiàn)連通。所設(shè)吸塵點(diǎn)通過(guò)上部空間將各倉(cāng)上揚(yáng)的粉塵收集起來(lái)。一般的做法是在待粉碎倉(cāng)設(shè)一個(gè)點(diǎn),配料倉(cāng)設(shè)兩個(gè)點(diǎn),待制粒倉(cāng)設(shè)一個(gè)點(diǎn),成品倉(cāng)設(shè)一個(gè)點(diǎn),組合到各自的除塵風(fēng)網(wǎng)中,吸風(fēng)量可根據(jù)料倉(cāng)大小來(lái)確定,然后配置合適的脈沖除塵器。1.5斗式提升機(jī)處在萬(wàn)噸級(jí)以下的機(jī)結(jié)中,一般在機(jī)頭,即卸料處進(jìn)行吸風(fēng),防止塵土

5、飛揚(yáng)。對(duì)于大型較高提升機(jī),應(yīng)采用投料和卸料處同時(shí)吸風(fēng),且并入組合風(fēng)網(wǎng),以減少風(fēng)網(wǎng)長(zhǎng)度,減少沿程阻力。具體設(shè)計(jì)時(shí)可分別處理,即可將機(jī)頭的吸風(fēng)組合在集中網(wǎng)中,機(jī)座的吸風(fēng)則分別進(jìn)入鄰近的除法裝置中。1.6其他地方在原料清洗、冷卻器以及成品打包處,也應(yīng)根據(jù)需要設(shè)計(jì)吸風(fēng)點(diǎn)且并入組合風(fēng)網(wǎng)中。2除塵系統(tǒng)布置原則2.1各吸塵點(diǎn)應(yīng)達(dá)到一定的吸風(fēng)量和風(fēng)速,吸風(fēng)量一定,吸口越大風(fēng)越小,吸口越小風(fēng)速越大。對(duì)于每一個(gè)具體的吸塵的吸塵點(diǎn)所需的風(fēng)量和風(fēng)速有一個(gè)范圍,在滿足控制粉塵的情況下盡量減小風(fēng)量、風(fēng)速,以節(jié)約能耗,并防止

6、房間形成真空。比如粉碎機(jī)處,適宜吸風(fēng)量在2300~2800m.3/h、風(fēng)速在2.5m/s。但對(duì)于一個(gè)具體的工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備布置,設(shè)備阻力和吸風(fēng)阻力很難計(jì)算,吸風(fēng)量和風(fēng)速也很難計(jì)算,因此在每一個(gè)吸風(fēng)口管合適的位需安裝控制閥門。第5頁(yè)共6頁(yè)僅供參考[整理]2.2管路布置一般來(lái)說(shuō),每一個(gè)飼料加工車間都有一個(gè)中央除塵器,有的除塵點(diǎn)與距離比較長(zhǎng)。工藝路線比較長(zhǎng)的,風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直敷設(shè),減少?gòu)澢八焦芏螖?shù)量,縮短水平管段長(zhǎng)度,以防粉塵積管道堵塞。管路的接口要防止漏風(fēng)。2.3獨(dú)立風(fēng)網(wǎng)的設(shè)置高濃度微量組分宜用獨(dú)

7、立風(fēng)網(wǎng)。它的吸風(fēng)塵降物料不宜直接加入配合飼料中,應(yīng)稀釋后采用小比例加入。2.4吸口布置吸塵裝置的吸口應(yīng)正對(duì)灰塵產(chǎn)生最多的地方,吸風(fēng)方向應(yīng)盡可能與含塵空氣運(yùn)動(dòng)方向一致。但為了避免過(guò)多的物料被抽出,吸口不宜設(shè)在物料處在攪動(dòng)狀態(tài)的區(qū)域附近,或粉料的氣流中心。吸風(fēng)罩的收縮角一般不大于600,保證罩內(nèi)氣流均勻。3除塵設(shè)備類型選用在同一個(gè)飼料廠中,除塵設(shè)備的選用型號(hào)不宜太多,應(yīng)盡量一致。目前,我國(guó)生產(chǎn)除塵設(shè)備的規(guī)格較多,普遍使用的有系列脈沖除塵器和機(jī)機(jī)械震打除塵器,它們的工藝布置靈活、占地面積小、過(guò)濾面積大

8、(大于90%)同時(shí)箱體拆卸和布袋更換方便,風(fēng)機(jī)與脈沖除塵器塵組合一體,縮短了風(fēng)除塵,可采用TDF型高壓電閥,其放氣量增大,除塵效果好,進(jìn)風(fēng)口置于灰斗上,避免了含塵空氣的積塵要定期清理,濾袋的破損情況要定期檢查。工作時(shí)檢查門及風(fēng)管是否連接嚴(yán)密。脈沖除塵器在使用時(shí)先啟動(dòng)空壓機(jī),待氣包內(nèi)壓力達(dá)到0.5~0.7MPa后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。內(nèi)部的脈沖閥膜是要定期清洗。關(guān)機(jī)順序是,先停風(fēng)機(jī),再??諌簷C(jī)或振打電機(jī),以保持濾袋在每次停機(jī)后清潔干凈。對(duì)沉降在車間內(nèi)和機(jī)器上的積塵,比較好的方法是采用積塵清掃系統(tǒng)清掃,防止二

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