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1、僅供參考[整理]安全管理文書主斜井皮帶安裝技術措施日期：__________________單位：__________________第1頁共12頁僅供參考[整理]主斜井皮帶安裝技術措施一、工程概況主斜井大巷全長285米，坡度22°。主斜井大巷現(xiàn)經采用礦車運輸，為滿足生產需求，在運輸大巷內增加皮帶機，決定在主斜井安裝800mm皮帶機一部,皮帶機運輸距離368米（包含井口83米）.為保證皮帶機安裝施工安全和施工質量特制定本措施。初步定于3月25日開始安裝。二、成立組織機構組長：?劉路明副組長：李小全、劉小玉、趙云龍成員：楊壽新、劉建雄、巴夢卓、王小斌
2、、曹春國、劉永、劉彥、楊世祥、錢祥穩(wěn)、楊小路、楊加穩(wěn)相關人員參加領導小組下設辦公室于煤礦調度室，由張石奎擔任辦公室主任，負責日常的組織、協(xié)調、調度等相關工作，確保目標任務順利完成。三、施工前的準備工作1、組織有關安裝人員熟悉施工現(xiàn)場，根據(jù)具體情況制定出切實可行的施工方案，然后編寫施工安全技術措施。2、按照安裝圖紙，熟悉設備結構、組成，并在地面進行預安裝。3、由施工單位準備好施工中所需的工器具。礦方配足安裝材料。四、施工方案先將所要安裝的皮帶機各組裝部件運到施工地點，并按照安裝順序將部件擺放好，根據(jù)安裝圖紙將皮帶機組裝好并將機頭、機尾在基礎上固定。將
3、皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調試運行。第11頁共12頁僅供參考[整理]五、施工步驟1、準備好施工所用的工具、材料。2、下井前由施工負責人向所有工作人員傳達施工安全技術措施，講清工作內容、步驟、分工和安全注意事項。3、做好起吊設備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準予使用。4、對安裝皮帶的底板進行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過度，特別是機頭要保證附近的其他設施距離符合要求，保證運輸安全。5、將機頭、機尾各部件按照圖紙進行安裝。6、安裝機頭、機尾前：⑴嚴格按現(xiàn)場標定的中線，具體施工；⑵滾筒軸線與水平面的
4、平行度不大于1/1000；⑶滾筒軸線與輸送機要對中，其對稱度不大于3mm；⑷托輥上表面應于巷道地板平行；（5）清掃器安裝后，清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度應大于帶寬85%；（6）機頭傳動裝置、儲帶倉及中間傳動裝置等安裝固定完畢后，應進行空運轉試驗。7、機頭、機尾安裝好并固定牢固后，穿機頭皮帶并利用張緊絞車進行緊帶。8、安裝完畢后，對皮帶機各部分進行認真檢查，確認符合試車要求，才可進行試車運行。9、在試車過程中，對跑偏段進行調偏，到符合正常運轉要求。第11頁共12頁僅供參考[整理]10、安裝、調試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場，然
5、后撤離安裝現(xiàn)場。六、安裝方法（一）、皮帶機安裝：1、先利用絞車將皮帶主機、卸載臂等不易人工抗運的大件拖運至安裝位置，然后采用手拉葫蘆將皮帶主機調整方向后，根據(jù)施工中心線，確定機頭安裝中心，標定基準點。調整尺寸，采用地錨固定主機，錨桿采用ф20х2000mm螺紋錨桿全長錨固，用鋼絲繩套或40T鏈子與地錨拉緊、拉牢，形成一個整體。2、皮帶機漲緊節(jié)、卸載臂、小跑車拖運到位后再采用用手拉葫蘆調整方向，然后進行對接安裝，儲載倉架解體成兩片，人工抬運至安裝地點進行安裝。3、安裝漲緊跑車時，先對小跑車采用鋼絲繩套或40T鏈子固定在軌道上，40T鏈子必須使用連接環(huán)
6、配合專用螺絲進行連接，然后采用手拉葫蘆整體對接的方式對接儲帶倉，待儲帶倉安裝完畢串完皮帶后，人工將漲緊鋼絲繩穿接在漲緊絞車及小跑車上，最后拆除固定漲緊小跑車鋼絲繩套或40T鏈子。4、人工將托輥、H架等小件沿巷道擺開。安裝時按上托輥每1.5m一組，底托輥每3m一組，H架每3m一組。5、皮帶機頭段安裝完畢后，采用手拉葫蘆安裝皮帶減速箱及電機，人工將皮帶串接在驅動滾筒及傳動滾筒上。6、安裝皮帶機頭卸載臂、皮帶機頭擋煤板、皮帶中間“H”架，鋪設皮帶并合茬，上齊托滾。第11頁共12頁僅供參考[整理]7、將皮帶控制開關及電源開關、漲緊絞車開關接火，并派電工將前
7、級電源開關停電閉鎖掛“有人工作，不準送電”牌，接上本級電源，確認無誤后方可持牌送電，將皮帶漲緊。8、安裝皮帶六大保護及大皮帶連鎖裝置，加油調試，檢查無誤后方可試運轉。（二）皮帶安裝質量標準皮帶機：（1）機頭架、機尾架，漲緊裝置架無開焊和變形，機尾架滑靴應平整，各部件連接堅固。（2）皮帶機頭擋煤板、順煤板及皮帶轉載點前后15m處底皮帶安裝皮帶清掃器。（3）中間架平直，機架完整，托滾齊全。（4）膠帶無開裂，接頭卡子牢固平整，皮帶接頭兩中心線一致，不得斷扣，缺扣。（5）運行中膠帶不打滑，不跑偏，上部膠帶不超出滾筒和托滾邊緣50mm，下膠帶不磨機架。（6）
8、牽引小車無損傷、無變形，在軌道上運行無異響。（7）各傳動部件靈活可靠，不缺油、不漏油。（8）各滾筒軸承應注合格、適量潤滑油
