井底車場(chǎng)、配電所噴漿安全技術(shù)措施

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1、僅供參考[整理]安全管理文書井底車場(chǎng)、配電所噴漿安全技術(shù)措施日期：__________________單位：__________________第1頁共8頁僅供參考[整理]井底車場(chǎng)、配電所噴漿安全技術(shù)措施一、巷道概況副井車場(chǎng)60m，現(xiàn)已維修結(jié)束，結(jié)束后對(duì)該巷道進(jìn)行噴漿作業(yè)，為保證噴漿作業(yè)安全，特制定以下安全技術(shù)措施。二、施工方案（一）、噴漿前準(zhǔn)備1、施工前提前接好風(fēng)水管路，噴漿機(jī)電源等。2、施工前準(zhǔn)備好噴漿材料，并歸類放置整齊。3、施工前應(yīng)把該處的電線、電纜及照明設(shè)備等進(jìn)行保護(hù)。4、巷道內(nèi)的風(fēng)水管路應(yīng)進(jìn)行包扎，防止噴漿時(shí)噴漿體污損管路；巷道內(nèi)

2、的路標(biāo)牌、測(cè)點(diǎn)等應(yīng)保護(hù)好，防止噴漿體掩蓋。5、噴漿前必須掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線，掛線數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。6、清理施工場(chǎng)地，將風(fēng)、水管線接好，打開供風(fēng)、供水閥門，檢查風(fēng)壓、水壓，并檢查風(fēng)水管路是否漏風(fēng)、漏水、暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。7、噴漿機(jī)安設(shè)在支護(hù)完好的巷道內(nèi)。8、供風(fēng)系統(tǒng)：路線為集中地面壓風(fēng)機(jī)→副井→副井底→井底車場(chǎng)。9、供水系統(tǒng)：地面靜壓水池→副井→副井底→井底車場(chǎng)。10、供電系統(tǒng)：地面變電站→副井→副井底→井底車場(chǎng)。11、運(yùn)料系統(tǒng)：料在地面拌好后由副井→副井底→井底車場(chǎng)→至噴漿地點(diǎn)。。（二）、施工方法：1、作業(yè)方式采用三八制作業(yè)。第7頁共8頁僅

3、供參考[整理]2、由于巷道較高，噴射前要搭設(shè)工作臺(tái)。搭設(shè)腳手架采用2寸鋼管。成井字型搭設(shè)，每個(gè)立柱下面必須穿長(zhǎng)×寬×厚=300×300×80mm木板制作的鞋。每交叉兩根鋼管之間的連接采用雙股8＃號(hào)鐵絲綁牢，鋼管的排距為1200mm，垂直巷道兩幫的鋼管要頂?shù)綁ι?，順巷道方向上要打斜撐，斜撐與地面夾角成45度并且伸進(jìn)底板下部低于100mm，搭設(shè)高度以距頂板1m為宜。腳手架搭好后，在最上層鋼管上鋪設(shè)長(zhǎng)×寬×厚=1000×500×80mm的大木板，大板與大板之間用耙鉤連接，大板與鋼管用8＃鐵絲綁牢。大板鋪設(shè)面積不小于16平方米。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1、

4、凈寬：寬度不超過設(shè)計(jì)的0-150mm。2、凈高：腰線至頂、底板的距離不超過設(shè)計(jì)的0-150mm。3、噴層厚度不小于設(shè)計(jì)的90%。4、表面平整度允許偏差為50。5、噴射混凝土使用必須用標(biāo)號(hào)不低于425#的普硅水泥，沙為純凈的河沙，石子粒直徑小于20mm，將粒徑大于15mm的石子控制在20%以下，配比為水泥：黃砂：石硝：水=1：2.0：2.0：0.58；速凝劑摻入量一般為水泥重量的2～3.5%，噴拱取上限，噴淋水區(qū)時(shí)，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。四、操作注意事項(xiàng)1、U型鋼巷道噴漿前，首先處理網(wǎng)兜、椽桿松動(dòng)、將網(wǎng)兜剪開

5、放落碎矸后，重新將網(wǎng)聯(lián)結(jié)好。將松動(dòng)的卡纜擰緊，使邊網(wǎng)貼幫(頂)，椽桿、拉板不起作用的要重新補(bǔ)齊，缺網(wǎng)片的地點(diǎn)要補(bǔ)齊網(wǎng)片。第7頁共8頁僅供參考[整理]2、噴漿前要用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，保證噴體與受噴面結(jié)合嚴(yán)密。噴射手控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿前，要用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，保證噴體與受噴面結(jié)合嚴(yán)密。3、噴漿操作一般由2人進(jìn)行，施工過程中兩人要密切配合，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時(shí)，要掌握好噴射角度和噴射距離，噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前，先填

6、凹補(bǔ)坑找平后再按正規(guī)操作，做一次性噴射到底。4、噴漿工作要嚴(yán)格按“三到底、一拉線、四無”的要求執(zhí)行。即：噴射清理到底、噴射時(shí)噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底；按優(yōu)良尺寸標(biāo)準(zhǔn)拉線噴漿；無積水、無失腳、無穿裙、無筋。5、噴漿機(jī)啟動(dòng)前，要將機(jī)內(nèi)大塊矸石、雜物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機(jī)，并將機(jī)器內(nèi)外清掃干凈。噴漿機(jī)的操作順序：1開機(jī)：開水---開風(fēng)---送電---喂料---噴射。2停機(jī)：停止喂料---停電---停風(fēng)---停水。如遇特殊情況時(shí)要先停電。6、噴漿機(jī)送風(fēng)時(shí)，一定要固定好噴頭，防止噴頭擺動(dòng)傷人。處理堵管時(shí)

7、，不準(zhǔn)帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理，要停電、停風(fēng)打開放風(fēng)閥敲打堵管處，然后關(guān)閉放風(fēng)閥送風(fēng)、送電處理。采用敲擊法不通時(shí)，要拆開管進(jìn)行處理。噴頭任何情況下都不能對(duì)著人。7、噴漿前，各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固，并外加10#鐵絲連在一起的保護(hù)連接，防止斷開傷人。8、噴漿時(shí)必須使用水幕，拌料地點(diǎn)下風(fēng)口、噴漿地點(diǎn)回風(fēng)處各安設(shè)一道水幕。9、實(shí)行潮料噴漿：噴漿拌料要加入適量的水，使拌出的料手握成團(tuán)，松開即散，嘴吹無灰。第7頁共8頁僅供參考[整理]10、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，噴漿時(shí)必須佩戴防塵口罩，無防塵設(shè)施不得開工，工作面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠。堅(jiān)持正常使用。施工人員要保

8、護(hù)好各種防塵設(shè)施，如有損壞必須及時(shí)進(jìn)行維修，確保正常使用。11、噴漿施工時(shí)必須有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。12、噴漿前前必須將巷道找夠噴前尺寸，進(jìn)行拉線噴漿，噴后保證巷道凈