機(jī)械設(shè)備拆卸的一般規(guī)則和要求

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1、機(jī)械設(shè)備拆卸的一般規(guī)則和要求(一)拆卸前的準(zhǔn)備工作1．拆卸場(chǎng)地的選擇與清理拆卸前應(yīng)選擇好工作地點(diǎn)，不要選在有風(fēng)沙、塵土的地方。工作場(chǎng)地應(yīng)是避免閑雜人員頻繁出入的地方，以防止造成意外的混亂。不要使泥土油污等弄臟工作場(chǎng)地的地面。機(jī)械設(shè)備進(jìn)入拆卸地點(diǎn)之前應(yīng)進(jìn)行外部清洗，以保證機(jī)械設(shè)備的拆卸不影響其精度。2．保護(hù)措施在清洗機(jī)械設(shè)備外部之前，應(yīng)預(yù)先拆下或保護(hù)好電氣設(shè)備，以免受潮損壞。對(duì)于易氧化、銹蝕等零件要及時(shí)采取相應(yīng)的保護(hù)保養(yǎng)措施。3．拆前放油盡可能在拆卸前將機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑油趁熱放出，以利于拆卸工作的順利進(jìn)行。4．了解機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理為避免拆卸工作中的盲目

2、性，確保修理工作的正常進(jìn)行，在拆卸前，應(yīng)詳細(xì)了解機(jī)械設(shè)備各方面的狀況，熟悉機(jī)械設(shè)備各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、傳動(dòng)系統(tǒng)，以及零、部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和相互間的配合關(guān)系，明確其用途和相互間的作用，以便合理安排拆卸步驟和選用適宜的拆卸工具或設(shè)施。(二)拆卸的一般原則1．根據(jù)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合理的拆卸步驟在拆卸比較復(fù)雜的部件時(shí)，必須熟讀裝配圖，并詳細(xì)分析部件的結(jié)構(gòu)以及零件在部件中所起的作用，特別應(yīng)注意那些裝配精度要求高的零、部件。這樣，可以避免混亂，使拆卸有序，達(dá)到有利于清洗，檢查和鑒定的目的，為修理工作打下良好的基礎(chǔ)。2．合理拆卸----該拆的拆不該拆的不拆在機(jī)械設(shè)備的修理

3、拆卸中，應(yīng)堅(jiān)持能不拆的就不拆，該拆的必須拆的原則。若零、部件可不必經(jīng)拆卸就合要求，就不必拆開，這樣不但可減少拆卸工作量，而且還能延長(zhǎng)零、部件的使用壽命。如對(duì)于過盈配合的零、部件，拆裝次數(shù)過多會(huì)使過盈量消失而致使裝配不緊固；對(duì)較精密的間隙配合件，拆后再裝，很難恢復(fù)已磨合的配合關(guān)系，從而加速零件的磨損。但是，對(duì)于不拆開難以判斷其技術(shù)狀態(tài)，而又可能產(chǎn)生故障的，或無法進(jìn)行必要保養(yǎng)的零、部件，則一定要拆開。3．正確使用拆卸工具和設(shè)備拆卸時(shí)，應(yīng)盡量采用專用的或選用合適的工具和設(shè)備，避免亂敲亂打，以防零件損傷或變形。拆卸螺柱或螺母，應(yīng)盡量采用尺寸相符的呆扳手。(三)拆卸時(shí)的注意

4、事項(xiàng)1．對(duì)拆卸零件要作好核對(duì)工作或作好記號(hào)目的：為了保證在裝配時(shí)恢復(fù)到原來的裝配位置和方向且匹配關(guān)系不變。機(jī)械設(shè)備中有許多配合的組件和零件，因?yàn)榻?jīng)過選配或重量平衡等原因，裝配的位置和方向均不允許改變拆卸時(shí)，有原記號(hào)的要核對(duì)，如果原記號(hào)已錯(cuò)亂或有不清晰者，則應(yīng)按原樣重新標(biāo)記，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入位，避免發(fā)生錯(cuò)亂。2．分類存放零件原則：同一總成或同一部件的零件應(yīng)盡量放在一起，根據(jù)零件的大小與精密度分別存放，不應(yīng)互換的零件要分組存放，怕臟、怕碰的精密零、部件應(yīng)單獨(dú)拆卸與存放，怕油的橡膠件不應(yīng)與帶油的零件一起存放，易丟失的零件，如墊圈、螺母要用鐵絲串在一起或放在專門的容器里，

5、各種螺柱應(yīng)裝上螺母存放。3．保護(hù)拆卸零件的加工表面在拆卸的過程中，一定不要損傷拆卸下來的零件的加工表面，否則將給修復(fù)工作帶來麻煩，并會(huì)因此而引起漏氣、漏油、漏水等故障，也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能降低。二〇一五年一月四日編