瀝青攤鋪要求

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1、瀝青攤鋪要求（1）熱拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪,在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料或SMA時(shí),宜使用履帶式攤鋪機(jī).攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。（2）攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)提前0.5～１h預(yù)熱熨平板不低于100℃。攤鋪過(guò)程中應(yīng)正確調(diào)整熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料表面沒(méi)有明顯的離析痕跡。（3）攤鋪過(guò)程中攤鋪機(jī)必須緩慢、勻速、連續(xù)不間斷的攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2～6m/min的范圍內(nèi)

2、，對(duì)改性瀝青混合料及SMA混合料宜放慢至1～3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂痕、拖痕時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，予以消除。（4）攤鋪機(jī)采用自動(dòng)找平方式，下面層或基層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，上面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪?zhàn)鳛閿備伜穸鹊目刂品绞剑佒男詾r青或SMA路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。（5）攤鋪瀝青混合料時(shí)，混合料的攤鋪溫度尤為重要，一定要有專人檢查并作記錄，方便以后查找。每天施工開(kāi)始階段宜采用較高溫度的混合料，寒冷季節(jié)施工必須保證混合料的溫度，瀝青混合料的最低攤鋪溫度應(yīng)滿足下表的要求。瀝青混合料的最低攤鋪溫度下臥層

3、的表面溫度（℃）相應(yīng)于下列不同攤鋪層厚度的最低攤鋪溫度（℃）普通瀝青混合料改性瀝青混合料或SMA瀝青混合料＜50㎜50～80）㎜＞80㎜＜50㎜（50～80）㎜＞80㎜＜5不允許不允許140不允許不允許不允許5～10不允許140135不允許不允許不允許10～1514513813216515515015～2014013513015815014520～2513813212815314714325～30132130126147145141＞30130125124145140139（6）瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料的類型由試驗(yàn)路段試鋪試壓確定

4、。攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。并按混合料的總量與攤鋪面積校驗(yàn)平均厚度。（7）用機(jī)械攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有離析時(shí)需用人工仔細(xì)找補(bǔ)或跟換混合料。（8）攤鋪不得中途停頓，并加快碾壓。如因故不能及時(shí)碾壓時(shí)，應(yīng)立即停止攤鋪，并對(duì)已卸下的瀝青混合料覆蓋保溫。4、瀝青混合料的壓實(shí)（1）在混合料完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí)。（2）壓實(shí)分成初壓、復(fù)壓和終壓。壓路機(jī)以均勻速度行駛，壓路機(jī)的適宜輾壓速度符合下表的規(guī)定。初壓采用鋼輪壓路機(jī)。碾壓時(shí)使驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),

5、初壓后檢查平整度和路拱,必要時(shí)予以修整。復(fù)壓采用重型輪胎壓路機(jī)。終壓采用光面鋼輪壓路機(jī)。各種壓路機(jī)的碾壓次數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定。壓路機(jī)碾壓速度碾壓階段壓路機(jī)類型初　壓　?。╩/h)復(fù)壓(km/h)終壓(km/h)鋼輪1.5～22.5～3.52.5～3.5輪胎──3.5～4.54～6振動(dòng)鋼輪不振1.5～2振動(dòng)4～6不振2～3（3）碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行。碾壓溫度控制在110～140℃，低溫施工時(shí)為120～150℃，碾壓過(guò)程在瀝青混合料溫度降低到100℃之前完成。當(dāng)采用普通重交瀝青時(shí)，碾壓的溫度要求為：初壓>120℃，復(fù)壓

6、>110℃，終壓>70℃；當(dāng)采用改性瀝青時(shí)，碾壓的溫度要求為：初壓>140℃，復(fù)壓>130℃，終壓>120℃。（4）碾壓縱向進(jìn)行,并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻地進(jìn)行。相鄰碾壓至少重疊寬度為：雙輪30cm,三輪為后輪寬度的二分之一。（5）在碾壓期間,壓路機(jī)不中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)相距10cm以上,并駛出壓實(shí)起始線3m以外。壓路機(jī)不停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上。同時(shí)，采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間掉落在路面上。（6）在壓實(shí)時(shí),如接縫處(包括縱縫

7、、橫縫或因其它原因而形成的施工縫)的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求,采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度,再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。否則，垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無(wú)縫跡為止。（7）沿著路緣石或壓路機(jī)壓不到的其它地方，采用熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不進(jìn)行補(bǔ)料修補(bǔ)表皮。4、接縫鋪筑工作的安排使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，取得工程師批準(zhǔn)。在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。縱向接縫是熱接縫，并是連續(xù)和平行的，縫邊垂直并形成直線。在縱縫上的混合料，在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺(tái)靜

8、力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實(shí)?？v向接縫設(shè)置在通行車輛輪轍之外,與橫坡變坡線重合在15cm以內(nèi)與下臥層接縫的錯(cuò)位為15cm。當(dāng)由于工作中斷,攤鋪材料的末端已經(jīng)冷