副井絞車(chē)更換首繩及聯(lián)接裝置安全技術(shù)措施

副井絞車(chē)更換首繩及聯(lián)接裝置安全技術(shù)措施

ID:40359311

大?。?9.80 KB

頁(yè)數(shù):8頁(yè)

時(shí)間:2019-08-01

副井絞車(chē)更換首繩及聯(lián)接裝置安全技術(shù)措施_第1頁(yè)
副井絞車(chē)更換首繩及聯(lián)接裝置安全技術(shù)措施_第2頁(yè)
副井絞車(chē)更換首繩及聯(lián)接裝置安全技術(shù)措施_第3頁(yè)
副井絞車(chē)更換首繩及聯(lián)接裝置安全技術(shù)措施_第4頁(yè)
副井絞車(chē)更換首繩及聯(lián)接裝置安全技術(shù)措施_第5頁(yè)
資源描述:

《副井絞車(chē)更換首繩及聯(lián)接裝置安全技術(shù)措施》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、僅供參考[整理]安全管理文書(shū)副井絞車(chē)更換首繩及聯(lián)接裝置安全技術(shù)措施日期:__________________單位:__________________第1頁(yè)共8頁(yè)僅供參考[整理]副井絞車(chē)更換首繩及聯(lián)接裝置安全技術(shù)措施礦定于2015年4月中下旬對(duì)副立井絞車(chē)首繩進(jìn)行更換,為了確保此項(xiàng)工作安全、順利完成特編制以下安全技術(shù)措施,經(jīng)審批后組織相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí),并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。一、準(zhǔn)備工作1、施工前所使用的一切工器具,連接裝置必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用,工器具、材料等必須按位置擺放整齊,嚴(yán)禁隨意堆放,并提前

2、擺放至使用地點(diǎn)。2、對(duì)步進(jìn)換繩裝置摩擦襯塊進(jìn)行更換,檢查緊固各零部件螺栓,并進(jìn)行空載試運(yùn)行。3、將新繩放置在繩盤(pán)架上,并按捻向穿過(guò)步進(jìn)換繩裝置15米,將繩頭擺放整齊。4、在井棚二平臺(tái)檢查承載梁,起吊繩扣及卡繩器并準(zhǔn)備一臺(tái)5噸吊鏈和一付扁擔(dān)卡。5、在1785水平提前制作好分繩器。6、在1250進(jìn)、出車(chē)側(cè)各準(zhǔn)備好兩個(gè)繩盤(pán)架及繩盤(pán),回收舊繩時(shí)使用。7、在換繩前一個(gè)班,由運(yùn)輸隊(duì)在1250進(jìn)、出車(chē)側(cè)各準(zhǔn)備好兩輛3噸平板車(chē),回收舊繩使用。二、固定罐籠、配重1、固定罐籠、配重時(shí)在搬運(yùn)工字鋼過(guò)程中必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,精力集中,防止碰

3、手碰腳。第7頁(yè)共8頁(yè)僅供參考[整理]2、所有使用的承載梁要采取措施固定牢靠,防止移動(dòng)。支撐平衡錘時(shí),平衡錘必須落實(shí),與承載梁有效接觸。支撐位置必須嚴(yán)格執(zhí)行《海石灣煤礦副立井首繩及聯(lián)接裝置施工方案》之規(guī)定,嚴(yán)禁擅自改動(dòng)。3、對(duì)所有的承載量支撐完后,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查確認(rèn)受力是否均勻、牢靠。三、下放新繩及回收舊繩1、在1982井口新繩與舊繩連接時(shí),每根繩使用7付Y-36繩卡連接牢固后,收緊放繩裝置,并進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后在新舊繩連接處向下200mm割斷舊繩,氣割鋼絲繩時(shí)必須用石棉板將新舊繩隔開(kāi),防止損傷新繩。2、必須

4、由專(zhuān)人操作步進(jìn)換繩裝置(在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下),嚴(yán)禁其他人私自操作。3、緊固板卡、扁擔(dān)卡和U型卡時(shí),要求一人操作,一人監(jiān)護(hù),要求受力均勻,緊固牢靠??ê煤蟊仨氂涩F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)無(wú)誤。4、在1250水平割舊繩時(shí),必須在每根鋼絲繩繩頭上固定好套筒并在套筒下方固定繩卡,防止舊繩在割斷時(shí)纏繞或從套筒中抽出,使用氣焊割斷舊繩時(shí),割炬要使用加長(zhǎng)桿使人遠(yuǎn)離繩頭處,防止割斷繩頭時(shí)繩頭甩動(dòng)傷人。5、放繩的同時(shí)在1250水平出車(chē)側(cè)用麻繩將1#、2#舊繩拉出并回收,在進(jìn)車(chē)側(cè)用同樣的方法回收3#、4#舊繩,盤(pán)繩時(shí)4個(gè)繩盤(pán)處的

5、工作人員要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)配合、步調(diào)一致,防止發(fā)生舊繩松弛過(guò)量,造成舊繩扭結(jié)或傷人事故的發(fā)生。6、在副立井絞車(chē)房將盤(pán)閘打開(kāi),讓滾筒處于自由狀態(tài),在下放新繩時(shí)隨新繩自由旋轉(zhuǎn)。第7頁(yè)共8頁(yè)僅供參考[整理]7、放繩過(guò)程中必須防止新繩打彎或擦傷,在繩卡經(jīng)過(guò)上、下天輪時(shí),U型繩卡U面必須與繩槽相接觸,防止損傷襯塊。8、在放繩過(guò)程中每隔20米用紅、黃、藍(lán)三種顏色噴漆在鋼絲繩上做平行標(biāo)記,便于觀察鋼絲繩在井筒中運(yùn)行是否正常。9、鋼絲繩下放過(guò)程中,在1785和1250上層平臺(tái)必須放置專(zhuān)人對(duì)鋼絲繩進(jìn)行觀察,防止鋼絲繩相

6、互粘連或新舊繩連接繩卡擔(dān)分繩器上,造成鋼絲繩纏繞。10、1982水平工作人員隨時(shí)與1250水平工作人員進(jìn)行聯(lián)系,待新繩繩頭到達(dá)1250水平留足做繩頭余量后,在1982井棚上部平臺(tái)罐籠側(cè)兩根40#工字鋼承重梁上將四組繩卡分別卡在四根新繩上,要求卡緊、座實(shí)、座正。11、在1982井棚上部平臺(tái)平衡錘側(cè)卡一副扁擔(dān)卡,用5T倒鏈將其與平衡錘起吊梁連接,拉緊倒鏈將首繩收緊,平衡錘側(cè)留足做繩頭的余量后將新繩割斷,準(zhǔn)備做繩頭。12、在1250回收舊繩時(shí),裝車(chē)起吊時(shí)要平穩(wěn),裝車(chē)要平衡并綁扎牢靠,確保運(yùn)輸安全。四、制作繩頭1、在搭建工

7、作平臺(tái)和制作繩頭時(shí),嚴(yán)禁1250水平和1982水平進(jìn)行平行作業(yè),人員在1250水平制做繩頭時(shí),要安排專(zhuān)人在1785、1982水平設(shè)警戒,嚴(yán)禁有人靠近井筒作業(yè)或逗留。第7頁(yè)共8頁(yè)僅供參考[整理]2搭建工作平臺(tái)架板厚度不小于60mm,架板必須固定在牢靠部位,架板之間必須用麻簧固定,架板兩頭一定要搭實(shí),并用8#鉛絲綁扎牢靠。3、在井筒或平臺(tái)上作業(yè)人員必須佩帶安全帶,保險(xiǎn)繩要掛接在牢固物件無(wú)銳角處。多人在同一地點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí),保險(xiǎn)繩要分別掛好,在交換工作位置時(shí),防止誤解他人保險(xiǎn)繩,站在罐籠或平衡錘等可移動(dòng)物體上作業(yè)時(shí),保險(xiǎn)繩

8、必須掛在隨罐籠或平衡錘可移動(dòng)物體上,此項(xiàng)工作必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),確保安全。4、施工人員站在井架或平臺(tái)等固定物體上工作時(shí),保險(xiǎn)繩不得掛在可運(yùn)行物體上,要固定在附近罐道梁上。5、施工中所使用工器具必須系防墜繩,嚴(yán)禁用拋擲的方式傳遞工器具及物件。6、在制作繩頭過(guò)程中,每個(gè)伸縮油缸都必須回至零位,制作繩頭松緊程度要一致,壓板螺栓必須緊固可靠。五、拆除工作平臺(tái)、承載梁及試

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。