掘進(jìn)機(jī)拆解和安裝施工安全技術(shù)措施

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1、僅供參考[整理]安全管理文書掘進(jìn)機(jī)拆解和安裝施工安全技術(shù)措施日期：__________________單位：__________________第1頁共20頁僅供參考[整理]掘進(jìn)機(jī)拆解和安裝施工安全技術(shù)措施一、工程概況開拓三隊(duì)施工的十二采區(qū)軌道巷目前已施工210m，根據(jù)工程安排，十二采區(qū)軌道巷準(zhǔn)備采用掘進(jìn)機(jī)施工，需要將礦新進(jìn)的一部EBZ160型掘進(jìn)機(jī)和配套的DZQ80/30/11型帶式轉(zhuǎn)載機(jī)拆除后，裝車運(yùn)到西北末部聯(lián)巷與西北膠帶運(yùn)輸石門交叉點(diǎn)進(jìn)行安裝。為確保施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。二、施工組織措施1、施工單位：開拓三隊(duì)2、施工總負(fù)責(zé)人：陳萬龍，負(fù)責(zé)本次拆除的主持工作，總指揮

2、和協(xié)調(diào)，施工安全第一責(zé)任人。3、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)的檢查監(jiān)督。4、施工人員：三班人員，現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)當(dāng)班人員的調(diào)配和安全生產(chǎn)，組織安全檢查確認(rèn)，排除現(xiàn)場(chǎng)隱患，以及現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施的落實(shí)，為當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。三、施工內(nèi)容1、拆除EBZ160型掘進(jìn)機(jī)1部。2、拆除配套的DZQ80/30/11型帶式轉(zhuǎn)載機(jī)等。3、各部件裝車后運(yùn)到西北末部聯(lián)巷進(jìn)行安裝。四、設(shè)備結(jié)構(gòu)概述EBZ160型掘進(jìn)機(jī)由三一重型裝備有限公司制造，其主要部件有：截割部、鏟板部、第一運(yùn)輸部、本體部、行走部、后支承部、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、護(hù)板部及附件等部件

3、組成。第19頁共20頁僅供參考[整理]EBZ160型掘進(jìn)機(jī)各部件尺寸重量見表1；拆解和安裝順序見表2。表1????????EBZ160型掘進(jìn)機(jī)各部件尺寸重量序號(hào)部件名稱數(shù)量重量（kg）外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高（mm）1本體架152103320×1190×14402行走部2100003400×790×8203回轉(zhuǎn)臺(tái)116801550×1660×7404截割部185003900×1900×11005鏟板部138502900×2470×7126后支承支架121001800×2280×9607后支承聯(lián)接架14001100×740×5608后支承支承腿27401470×500×4309二運(yùn)回轉(zhuǎn)臺(tái)

4、1420500×1200×50010電控箱111001800×600×86011操作臺(tái)15501800×980×96012油箱19201650×750×73013一運(yùn)前溜槽19803900×720×69014一運(yùn)后溜槽及其他113501570×680×63015截割升降缸25201420×320×22016截割回轉(zhuǎn)缸24501550×250×22017鏟板升降缸2390870×240×22018后支承升降缸23601000×24×22019主泵站110001630×750×730第19頁共20頁僅供參考[整理]表2??????????????拆解和安裝順序拆解順序安裝順序部件名稱1

5、13各類蓋板212截割部311第一運(yùn)輸機(jī)410側(cè)鏟板59鏟板本體68泵站77油箱86操作臺(tái)95液壓系統(tǒng)104電控箱113后支承部122行走部131本體部五、準(zhǔn)備工作1、所有參與作業(yè)的人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)。2、準(zhǔn)備好大平板車6輛，大花架車3輛，小平板車4輛，礦車5輛，以及5t手拉葫蘆、工器具等。3、提前在安裝地點(diǎn)施工好專用起吊錨桿，起吊錨桿選用Φ20×2200mm高強(qiáng)錨桿,根高強(qiáng)錨桿使用1支MSK2335型（里側(cè)）和1支MSZ2335型（外側(cè)）錨固劑，設(shè)計(jì)錨固力120kN。第19頁共20頁僅供參考[整理]4、準(zhǔn)備好5t手拉葫蘆4臺(tái)（二臺(tái)使用，二臺(tái)備用），3t手拉葫蘆

6、3臺(tái)（吊裝時(shí)做調(diào)整用）。并準(zhǔn)備好繩扣、鴨咀等掛鉤用具。使用手拉葫蘆之前，應(yīng)事先檢查是否完好，噸位是否合適，逆止裝置是否齊全完好。5、準(zhǔn)備好一定數(shù)量的方木，襯板，把機(jī)器墊平，防止受力后傾翻。6、將安裝地點(diǎn)清理平整、干凈，以不影響掘進(jìn)機(jī)安裝為準(zhǔn)。7、為了滿足大件設(shè)備的安全運(yùn)輸，要提前對(duì)設(shè)備經(jīng)過的巷道高度、寬度，軌道、管路、電纜、其它設(shè)備等認(rèn)真檢查，保證設(shè)備所經(jīng)過的巷道暢通無阻。8、對(duì)西北末部聯(lián)巷至安裝地點(diǎn)的軌道進(jìn)行檢查，軌道鋪設(shè)必須扣件齊全、牢固并與軌型相符，軌道接頭間隙不得大于5mm，高低、左右錯(cuò)差不得大于2mm，軌枕間距不大于0.7m，軌枕下應(yīng)搗實(shí)，嚴(yán)禁懸空。六、拆除工作拆解時(shí)，要

7、有專人負(fù)責(zé)指揮工作，按照使用維護(hù)說明書規(guī)定，拆解成部件。從事分解工作的人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)了解各重要聯(lián)結(jié)部位，準(zhǔn)備起重用具，以保證拆卸安全。掘進(jìn)機(jī)拆解順序詳見表2。在裝載部和支撐油缸的作用下，將掘進(jìn)機(jī)抬起，在主機(jī)架下墊上枕木以支撐整個(gè)掘進(jìn)機(jī)。在液壓系統(tǒng)的作用下，收起支撐油缸，放下鏟板落地，并使截割部落地。將油箱內(nèi)的油放入干凈的容器里。確定需要拆卸的部件，從而拆除必要的油管。油管拆除后，按分解順序開始拆除各部件。為了確保順利拆解，以幾個(gè)大件部分為例，說