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《石化鍋爐安全門校驗調(diào)試措施》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、僅供參考[整理]安全管理文書石化鍋爐安全門校驗調(diào)試措施日期:__________________單位:__________________第1頁共6頁僅供參考[整理]石化鍋爐安全門校驗調(diào)試措施1、編制依據(jù)1.1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機組篇)DL/T5047。1.2《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(管道篇)DL5031。1.3《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程(2009版)》及相關(guān)規(guī)程1.4《全國地方小型火力發(fā)電廠鍋爐運行規(guī)程》SD250-011.5鍋爐廠產(chǎn)品設(shè)計說明書、鍋爐使用說明書1.6《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》DL—612—20022、調(diào)試目的安全閥作為
2、鍋爐機組的主要安全保護(hù)裝置。鍋爐在整組啟動前,根據(jù)《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定:鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后,都應(yīng)校驗安全閥的起座壓力,確保鍋爐在超壓時,能可靠動作,以保障鍋爐的安全運行。在機組整套啟動之前,必須對安全閥進(jìn)行熱態(tài)下的調(diào)整校驗,以保障鍋爐的安全運行。3、設(shè)備概況海偉石化熱電廠鍋爐為無錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐,高溫絕熱汽冷旋風(fēng)分離器、平衡通風(fēng)、爐前給料、循環(huán)流化床燃煤鍋爐。鍋爐設(shè)計燃用煙煤。采用循環(huán)流化床燃燒方式。鍋爐采用單鍋筒橫置式,單爐膛,自然循環(huán),全懸吊結(jié)構(gòu),全鋼架π型布置。爐膛采用膜式水冷壁,鍋爐中部是蝸殼式汽冷
3、旋風(fēng)分離器,尾部豎井煙道布置兩級三組對流過熱器,過熱器下方布置三組省煤器及一、二次風(fēng)各三組空氣預(yù)熱器。燃燒系統(tǒng)由爐膛燃燒室、旋風(fēng)分離器、J型返料器和床下點火系統(tǒng)等組成。鍋爐規(guī)范3.1鍋爐參數(shù)額定蒸發(fā)量:第5頁共6頁僅供參考[整理]130t/h額定蒸汽壓力:9.81Mpa額定蒸汽溫度:540℃額定給水溫度:215℃3.2技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)鍋爐排煙溫度:~136℃排污率:≤2%空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度:20℃鍋爐計算熱效率:89.5%鍋爐保證熱效率:89%燃料消耗量:23.9T/H一次熱風(fēng)溫度:180℃二次熱風(fēng)溫度:163℃一、二次風(fēng)量比:55:45循環(huán)倍率:20~25脫硫效率(鈣硫摩爾比為2.5時
4、)≥85%校驗對象鍋爐鍋筒上裝有全量型彈簧安全閥2只,型號為PAT-7414F。過熱器出口集箱上裝有全量型彈簧安全閥2只,型號為PAT-749F。4、安全閥校驗前應(yīng)具備的條件4.1?安全閥周圍平臺、通道完好,照明充足。4.2?蒸汽嚴(yán)密性試驗結(jié)束,安全閥密封性能良好。4.3?為便于上下聯(lián)絡(luò)(有噪音)準(zhǔn)備好聯(lián)絡(luò)信號(集控室至安全閥處)和準(zhǔn)備調(diào)校的專用工具。4.4?在汽包和集汽聯(lián)箱上就地安裝量程為0~15MPa,精度為0.4級以上的標(biāo)準(zhǔn)壓力表,安全閥動作以就地壓力表為準(zhǔn)。4.5?鍋爐所有的聯(lián)鎖及保護(hù)應(yīng)全部投入。4.6?按運行規(guī)程的升降壓曲線進(jìn)行鍋爐的升降壓,用向空排汽門和燃燒調(diào)整汽壓,向空
5、排汽門的自保持回路解除。5、安全閥整定值根據(jù)《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》第9.1節(jié)安全閥校驗的起跳壓力按照制造廠規(guī)定執(zhí)行,安全閥整定值如下表:第5頁共6頁僅供參考[整理]名稱啟座值Mpa啟、回座差值MPa汽包控制安全閥10.9×1.05=11.457%回座值汽包工作安全閥10.9×1.08=11.777%回座值過熱器控制安全閥9.81×1.05=10.307%回座值過熱器工作安全閥9.81×1.08=10.597%回座值安全閥校驗按先高后低的順序,先汽包后過熱器進(jìn)行。6.2在校驗高壓安全閥時,先將低壓安全閥用螺桿壓死,防止先跳。6.3校驗安全門時動作壓力以就地壓力表為準(zhǔn),并派人進(jìn)
6、行爐頂與控制室的上下聯(lián)系。6.4安全閥整定完畢后應(yīng)整理記錄,辦理簽證。7、組織分工按照部頒新《啟規(guī)》有關(guān)規(guī)定,各方職責(zé)如下:7.1?安裝單位:7.1.1負(fù)責(zé)分系統(tǒng)試運的組織工作,7.1.2負(fù)責(zé)系統(tǒng)的隔離工作。7.1.3負(fù)責(zé)試運設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作。7.1.4準(zhǔn)備必要的檢修工具及材料。7.1.5配合調(diào)試單位進(jìn)行分系統(tǒng)的調(diào)試工作。7.1.6負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運后的簽證工作。7.2?生產(chǎn)單位:7.2.1負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運中的啟停,運行調(diào)整及事故處理。7.2.2負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的掛牌工作。7.2.3準(zhǔn)備運行的規(guī)程、工具、和記錄報表等。7.2.4負(fù)責(zé)試運中的巡檢及正常維護(hù)工作。7.3?調(diào)試單位
7、職責(zé):7.3.1負(fù)責(zé)試運措施(方案)的編制工作,并進(jìn)行技術(shù)交底。7.3.2準(zhǔn)備有關(guān)測試用儀器、儀表及工具。7.3.3負(fù)責(zé)分系統(tǒng)調(diào)試的指揮工作。7.3.4負(fù)責(zé)試驗數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。7.3.5填寫試運質(zhì)量驗評表。7.3.6參加分部試運后的驗收簽證。7.3.7編寫調(diào)試報告。7.4.監(jiān)理單位7.4.1負(fù)責(zé)全過程的安全監(jiān)督。7.4.2負(fù)責(zé)監(jiān)督調(diào)試過程符合規(guī)定。7.5設(shè)備廠家7.5.1負(fù)責(zé)現(xiàn)場對安全門進(jìn)行調(diào)試。8第5頁共6頁僅供參考[整理]、職業(yè)安全健康及環(huán)境保護(hù)