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《鉆孔灌注樁施工事故及預(yù)防與處理措施》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、僅供參考[整理]安全管理文書鉆孔灌注樁施工事故及預(yù)防與處理措施日期:__________________單位:__________________第1頁(yè)共8頁(yè)僅供參考[整理]鉆孔灌注樁施工事故及預(yù)防與處理措施1前言鉆孔灌注樁是采用機(jī)械鉆孔的一種成樁方法,是一項(xiàng)質(zhì)量要求高、施工工序多、并須在一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成的地下隱蔽工程。鉆孔灌注樁能適用于各種不同地層,而且設(shè)備投入較少,而被廣泛應(yīng)用于各類建筑工程中。鉆孔灌注樁的施工大部分都在水下進(jìn)行,其施工過(guò)程無(wú)法觀察,成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收,施工中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都將直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度,嚴(yán)
2、重時(shí)甚至給投資者造成經(jīng)濟(jì)損失和不良社會(huì)影響。因此,必須在鉆孔過(guò)程中及混凝土灌注過(guò)程中采取有效的預(yù)防與處理措施處理施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,以確保樁基工程施工能保質(zhì)、保量完成。2鉆孔過(guò)程中出現(xiàn)的施工事故及預(yù)防與處理措施2.1漏水護(hù)筒外壁、孔下漏水,嚴(yán)重的會(huì)引起護(hù)筒傾斜和移位,造成鉆孔偏斜,甚至無(wú)法施工。原因分析:①埋設(shè)護(hù)筒的周圍土不密實(shí),或護(hù)筒水位差太大,或鉆頭起落時(shí)碰撞;②遇到溶洞致使孔下漏水。第7頁(yè)共8頁(yè)僅供參考[整理]在鉆進(jìn)中如發(fā)生漏水現(xiàn)象不能保證孔內(nèi)水頭時(shí)首先集中力量加水,使水位不再下降,針對(duì)漏水原因進(jìn)行如下處理:①屬于護(hù)筒漏水時(shí),應(yīng)立即停止鉆
3、孔,用最佳含水量的粘土在筒外周在四周填實(shí)加固;若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時(shí),則應(yīng)重新安裝護(hù)筒;在護(hù)筒的適當(dāng)高度開孔,使護(hù)筒內(nèi)保持1.0~1.5m的水頭高度。鉆頭起落時(shí)應(yīng)防止碰撞護(hù)筒;②孔下漏水時(shí),應(yīng)用泥膏填至不漏水為止,并用泥漿護(hù)壁;如在石灰?guī)r地層鉆孔時(shí)發(fā)生孔內(nèi)水位驟降,很可能是遇到溶洞,此時(shí)應(yīng)立即停止鉆孔,用投塊石和粘土沖壓,將穿越溶洞部位充填密實(shí)至孔內(nèi)不再失水為止,然后再重新鉆進(jìn)。2.2坍孔在鉆進(jìn)過(guò)程中,如出現(xiàn)孔內(nèi)水位驟降,排出的泥漿中不斷有氣泡上冒,出土量顯著增加但不見進(jìn)尺,或泥漿突然漏失,則表示有坍孔跡象。原因分析:①護(hù)筒埋置太淺,周圍封填不密
4、實(shí)而漏水;②操作不當(dāng),如提升鉆頭傾倒,或放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁;③泥漿稠度小,起不了護(hù)壁作用;④泥漿水位高度不夠,對(duì)孔壁壓力?。虎菹蚩變?nèi)加水時(shí)流速過(guò)大,直接沖刷孔壁;⑥在松軟砂層中鉆孔,進(jìn)尺太快。預(yù)防與處理措施:①孔口坍塌時(shí),可拆除護(hù)筒,回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒在鉆;②輕度坍孔時(shí),可加大泥漿相對(duì)密度和提高水位;③嚴(yán)重坍孔時(shí),用粘土泥膏投入,待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn);④水位變化過(guò)大時(shí),應(yīng)采取升高護(hù)筒,增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭相對(duì)穩(wěn)定;⑤提升鉆頭及下鋼筋籠時(shí)保持垂直,盡量不要碰撞孔壁;⑥在松軟砂層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺速度,且用較好的泥漿護(hù)壁。2.3擴(kuò)
5、孔及縮孔原因分析:①擴(kuò)孔是因孔壁坍塌而造成的結(jié)果,或鉆孔淺部地層有流砂層,鉆進(jìn)時(shí)鉆具晃動(dòng)太大;②縮徑的原因有三種:鉆錐補(bǔ)焊不及時(shí),磨耗后鉆錐直徑縮小,以及地層中軟塑土,遇水膨脹后使孔徑縮小。預(yù)防與處理措施:①如擴(kuò)孔不影響進(jìn)尺,可不必處理,如影響鉆進(jìn),則按坍孔事故處理。遇流砂層時(shí)應(yīng)提高護(hù)壁泥漿密度和黏度,若流砂層較厚或地下水流速過(guò)大時(shí),宜加入鋼護(hù)筒。鉆進(jìn)時(shí)盡量減少鉆具晃動(dòng);②對(duì)縮孔可采用上下反復(fù)掃孔的方法以擴(kuò)大孔徑。2.4鉆孔偏斜第7頁(yè)共8頁(yè)僅供參考[整理]偏孔即成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差。造成偏孔的原因有:①樁架不穩(wěn),鉆桿導(dǎo)架不垂直,鉆機(jī)磨耗,部
6、件松動(dòng);②土層軟硬不均勻,致使鉆頭受力不均;③鉆孔中遇有較大孤石或探頭石;④擴(kuò)孔較大處,鉆頭擺動(dòng)偏向一方;⑤鉆桿彎曲,接頭不正。預(yù)防與處理措施:①將樁架重新安裝牢固,并對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正,安裝鉆機(jī)時(shí)要求鉆頭中心、鉆盤中心和護(hù)筒中心在同一軸線上,鉆架必須垂直,鉆桿位置偏差不大于20cm,檢修鉆孔設(shè)備;②偏斜過(guò)大時(shí),填入石子粘土,重新鉆進(jìn),控制鉆速,慢速上下提升、下降,往復(fù)掃孔糾正;③如有探頭石,宜用鉆機(jī)鉆透,傾斜基巖時(shí),可用混凝土填平,待凝固后再鉆。④另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔I斜的簡(jiǎn)單有效的方法。3混凝土灌注過(guò)程中出現(xiàn)的施工事故及預(yù)防與處理
7、措施3.1卡管卡管即在灌注水下混凝土過(guò)程中,無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行的現(xiàn)象。原因分析:①導(dǎo)管埋深過(guò)大;②初灌時(shí),隔水栓堵管;③混凝土和易性、流動(dòng)性差或?qū)Ч苓M(jìn)水造成混凝土離析;④混凝土中粗骨料粒徑過(guò)大;⑤機(jī)械故障引起混凝土灌注不連續(xù),在導(dǎo)管中停留時(shí)間長(zhǎng)于混凝土初凝時(shí)間而卡管;⑤有異物使導(dǎo)管和鋼筋籠卡住等。第7頁(yè)共8頁(yè)僅供參考[整理]預(yù)防與處理措施:①導(dǎo)管埋深宜為3~10m;②隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配,并具有良好的隔水性能,保證順利排出;③加強(qiáng)對(duì)混凝土各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的控制,必須具備良好的和易性及足夠的流動(dòng)性,坍落度宜為180~220mm,粗骨料的最大粒徑不得大于
8、導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4,且應(yīng)小于40mm。水泥中不能含無(wú)水石膏成分,水泥安定性要合格,不同品種、不同標(biāo)號(hào)的