攪拌崗位安全操作規(guī)程

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1、僅供參考[整理]安全管理文書攪拌崗位安全操作規(guī)程日期：__________________單位：__________________第1頁共5頁僅供參考[整理]攪拌崗位安全操作規(guī)程1目的規(guī)范操作程序，強化環(huán)保意識，提高操作水平。2適用范圍適用于攪拌崗位。3職責(zé)及職責(zé)范圍3.1職責(zé)3.1.1遵守廠紀廠規(guī)及上級有關(guān)規(guī)定。3.1.2服從班長指揮，認真完成指令性任務(wù)。3.1.3嚴格執(zhí)行交接班制度。3.1.4掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理，不斷提高操作技能。3.1.5增強環(huán)境意識，保護生態(tài)環(huán)境，降低能耗，減少數(shù)

2、派污染物排放量，確保崗位環(huán)境達到環(huán)保要求。3.2職責(zé)范圍3.2.1嚴格按本操作法規(guī)定進行生產(chǎn)過程控制，確保無泄漏事故發(fā)生，加強設(shè)備和儀表的維護保養(yǎng)，提高設(shè)備和儀表的使用壽命。3.2.2按照崗位責(zé)任區(qū)檢查各個密封點，及時處理泄漏點。3.2.3負責(zé)本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，垃圾要求分類存放。4.1崗位執(zhí)行標準副產(chǎn)酸比重：1.13±0.003；副產(chǎn)酸濃度：26%±0.5%5工作順序5.1反應(yīng)氣吸收系統(tǒng)5.1.1檢查系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門是否正常。5.1.2液位控制：稀酸吸收罐液位高度為罐高的80%—90%，濃酸吸收罐

3、液位高度為罐高的70%左右。第4頁共5頁僅供參考[整理]5.1.3啟動系統(tǒng)：確認稀酸吸收罐和濃酸吸收罐內(nèi)液位在控制范圍之內(nèi)，開啟冷卻器及降膜吸收罐至降膜吸收循環(huán)泵、降膜吸收循環(huán)泵至降膜吸收器、稀酸吸收罐至稀酸噴射器的閥門，關(guān)閉其它閥門，啟動稀酸噴射泵和降膜吸收循環(huán)泵。5.2干燥吸收利用噴射泵和堿吸收塔，進行兩次吸收，干燥前打開干燥釜上真空閥，開啟真空泵進行干燥吸收。5.3真空系統(tǒng)保證精餾水槽水位在2/3以上，當(dāng)精餾或反應(yīng)崗位需要真空時，開啟真空泵，并隨時檢查水的酸堿度，適時加循環(huán)水保證PH值在7以上。

4、5.4備堿：關(guān)閉堿泵出口去平臺的閥門，打開去堿貯罐閥門，開堿泵向堿貯罐內(nèi)輸送液堿，待達到3/4處時停泵。5.5處理污水（1）當(dāng)污水池水位超過2/3時，開啟污水處理儀，并開啟污水上水泵，污水通過污水自動處理儀后流入沉降池，此時檢測處理后水的PH值，看是否在7-9之間，若超出，可修正處理儀設(shè)定值。（2）經(jīng)沉降過濾后的水進入清水池，由污水泵送至車間循環(huán)使用。5.6按崗位責(zé)任區(qū)進行巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除泄漏點。6應(yīng)急措施6.1泄漏6.1.1氣體泄漏若氣體泄漏，馬上開啟堿吸收系統(tǒng)進行吸收并通知相關(guān)崗位進行處理

5、。6.1.2液體泄漏第4頁共5頁僅供參考[整理]發(fā)生液體泄漏時，首先要關(guān)閉或制止泄漏點，加堿中和并用大量水沖洗。第4頁共5頁僅供參考[整理]安全管理文書整理范文，僅供參考！日期：__________________單位：__________________第5頁共5頁