抽放泵司機作業(yè)規(guī)程

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1、僅供參考[整理]安全管理文書抽放泵司機作業(yè)規(guī)程日期：__________________單位：__________________第1頁共5頁僅供參考[整理]抽放泵司機作業(yè)規(guī)程一、開泵前檢查：1、檢查泵站進、出氣閥門、循環(huán)閥門、放空閥門、利用閥門保持在正常狀態(tài)。2、檢查抽放泵地腳螺絲、各部連接螺絲以及防護罩要完好，要求不得松動。3、檢查瓦斯泵同軸度和軸承架的黃油是否足夠。4、檢查并保證抽放管路、供水系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)。5、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電氣設(shè)備電流、電壓等均應(yīng)正常工作。6、檢查泵站進、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證良好。7、用手轉(zhuǎn)動

2、泵輪1~2周，要求泵內(nèi)無障礙物，配電設(shè)備完好。8、往泵體注入清水，水壓力控制在0.02~0.08MPa范圍內(nèi)直至氣水分離器泄水管出水為止。二、泵的啟動及調(diào)整：1、操作電器系統(tǒng)，試啟動檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確，正確即可正常運轉(zhuǎn)，使抽放泵投入正常使用。2、緩緩開啟進氣閥門，調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵各抽放參數(shù)達到合理要求。三、運轉(zhuǎn)中的觀察和要求：1、軸承溫度不超過外界溫度50℃，實測的最高溫度不大于75℃。2、供水壓力0.02~0.08MPa排水溫度不大于40℃。3、注水和水封是否正常。4、轉(zhuǎn)速和軸功率是否比較穩(wěn)定。第4頁共5頁僅供參考[整理]5、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)

3、抽放泵有異常，應(yīng)立即向隊值班匯報，經(jīng)核準后采取相應(yīng)的措施進行處理。6、抽放泵啟動后，應(yīng)及時觀測抽放參數(shù)（負壓、流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電器參數(shù)等），并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲。7、地面利用泵當瓦斯?jié)舛冗_到利用要求時，向本單位匯報，并向利用中心送氣；接到命令后，開啟供氣閥，同時關(guān)閉放空閥門。三、停泵1、停泵前先檢查各相應(yīng)設(shè)備能否進入停機規(guī)程中。2、關(guān)閉進氣閥、切斷進氣。3、切斷電機電源。4、關(guān)閉進水管閥門及排水管閥門。5、停機兩天以上時，應(yīng)從放水管中放出泵內(nèi)積水。6、如遇停電或其它緊急情況需停機時，必須首先迅速將進氣閥關(guān)閉，然后將防空閥、循環(huán)閥關(guān)閉。7

4、、抽放每次有計劃的停機，有利用單位時，必須提前通知使用單位；緊急情況下，停機后應(yīng)及時向有關(guān)單位匯報。四、保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查填料壓蓋是否過分壓緊（螺母能用手松開）。2、每天運轉(zhuǎn)24小時的泵每15天用水沖洗泵內(nèi)臟物。3、至少每日檢查一次泵各零部件的完好情況。4、泵運轉(zhuǎn)約2000小時，更換一次軸承架的黃油，注入黃油最多充塞空間三分之二，不宜太多。5、經(jīng)常清除泵進氣管路濾網(wǎng)內(nèi)的雜物，以免進入泵內(nèi)。五、其它第4頁共5頁僅供參考[整理]1、抽放泵如需與備用泵進行互換運行時，必須經(jīng)調(diào)度室、瓦斯調(diào)度同意后方可進行。2、互換抽放泵的操作順序：（1）備用泵空載運轉(zhuǎn)正常

5、后，調(diào)小運轉(zhuǎn)泵的流量。（2）開啟備用泵和運轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門，關(guān)閉運轉(zhuǎn)泵的進氣閥。（3）停止原抽放泵運轉(zhuǎn)，并開關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的有關(guān)參數(shù)。第4頁共5頁僅供參考[整理]安全管理文書整理范文，僅供參考！日期：__________________單位：__________________第5頁共5頁