澆鑄安全技術(shù)操作規(guī)程

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1、僅供參考[整理]安全管理文書澆鑄安全技術(shù)操作規(guī)程日期：__________________單位：__________________第1頁(yè)共3頁(yè)僅供參考[整理]澆鑄安全技術(shù)操作規(guī)程1、員工上崗前必須穿戴好勞保用品，保持澆鑄現(xiàn)場(chǎng)干燥。2、澆包使用前要清理干凈，經(jīng)烘烤預(yù)熱；水冷模投入使用前要經(jīng)過氣密性檢測(cè)，若檢測(cè)漏水禁止使用。將檢測(cè)合格的模具采用正確的烘烤預(yù)熱方式進(jìn)行充分預(yù)熱，去除水分和潮氣才能使用。澆鑄第一模時(shí)應(yīng)先關(guān)閉循環(huán)水，待模型充滿后再開水閥，然后根據(jù)鑄件大小調(diào)節(jié)水閥，以控制水量大小，嚴(yán)禁不開水閥連續(xù)澆鑄，以防造成模具破裂；保證澆鑄過程水管不漏水，并且回水通暢。3、從坩鍋中提取鎂液時(shí)，澆包

2、應(yīng)傾斜緩慢放入，使鎂液平穩(wěn)流入，提取時(shí)也應(yīng)使?jié)舶徛x開液面，以免液面劇烈波動(dòng)濺傷人，同時(shí)在坩鍋液面和澆包內(nèi)撒入少量硫磺粉。如果澆包內(nèi)剩余鎂液，應(yīng)沿鍋壁緩慢倒入，切不可凌空傾倒，以防鎂液濺傷人或攪動(dòng)鍋底熔劑。4、澆包內(nèi)液體不可太滿，提送過程動(dòng)作要穩(wěn)，以防鎂液外濺傷人。5、澆鑄時(shí)澆包口不宜離模具太高，澆注不宜太快，應(yīng)使鎂液連續(xù)平穩(wěn)而下，并用緩沖鏟緩沖，模子內(nèi)鎂液連續(xù)緩慢鋪層上升，液面與液面交接處，不應(yīng)存在激烈翻滾，以免影響外觀質(zhì)量。6、澆鑄時(shí)操作人員身體應(yīng)避免正對(duì)模具澆口，擋渣人員應(yīng)站立模具一側(cè)，并做好手臂防護(hù)，以防液體從型腔內(nèi)濺出傷人。如有觀摩人員應(yīng)站立模具兩側(cè)，戴好防護(hù)用品。無關(guān)人員禁止靠

3、近澆鑄現(xiàn)場(chǎng)。7、澆鑄時(shí)出現(xiàn)燃燒應(yīng)及時(shí)撒上硫磺粉。撇鍋內(nèi)浮渣應(yīng)放在烘烤干燥的鐵盒內(nèi)，并撒熔劑滅火。8、澆鑄完畢，將澆鑄件小心取出，碼放整齊，將工具整理好。清鍋底熔渣時(shí)應(yīng)使用烘烤干燥的渣盒盛放，禁止將鍋底熔渣直接傾倒在水泥地面或潮濕地面上，以防熔渣飛濺傷人。第2頁(yè)共3頁(yè)僅供參考[整理]安全管理文書整理范文，僅供參考！日期：__________________單位：__________________第3頁(yè)共3頁(yè)