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1、僅供參考[整理]安全管理文書熱處理爐(天燃?xì)猓徫徊僮饕?guī)程日期:__________________單位:__________________第1頁共5頁僅供參考[整理]熱處理爐(天燃?xì)猓徫徊僮饕?guī)程4.2.1.1進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須正確穿戴勞動防護(hù)用品。4.2.1.2檢查爐體、燃?xì)饪刂频炔课皇欠裢旰?,并做好開爐前的準(zhǔn)備工作。4.2.1.3將鑄件清理干凈,內(nèi)腔不得存有冰、水、鐵屑等物。。4.2.1.4檢查臺車是否牢固,驅(qū)動機(jī)構(gòu)是否可靠。4.2.1.5檢查熱電偶和測溫儀器、儀表狀態(tài)良好,計量準(zhǔn)確。4.2.1.6同一爐中的鑄件以壁厚大小或重
2、量接近為原則,以便選擇熱處理工藝。4.2.1.7分層裝載時,每層鑄件之間的墊鐵不得錯開,以免產(chǎn)生變形4.2.1.8鑄件裝爐時應(yīng)遵守大不壓小,重不壓輕的原則。不得在箱形鑄件內(nèi)腔堆放小的鑄件,以免影響熱交換,重要鑄件要放在溫度均勻處(爐內(nèi)中段),薄壁小件要放在溫度較低處。4.2.1.9鑄鋼件熱處理時,應(yīng)將低碳或厚壁鑄件放在爐溫較高處。4.2.2設(shè)備崗位操作規(guī)程4.2.2.1進(jìn)行熱處理的鑄件必須是合格鑄件或回火件。4.2.2.2鑄件在平車上的擺放要平衡安全,每層鑄件之間留有一定空間,為保證加熱均勻,裝車時要保證上、下兩層間距為:50~100
3、㎜,縱橫間距50~100㎜。。第4頁共5頁僅供參考[整理]4.2.2.3升溫速度的選擇,對于原始應(yīng)力較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件升溫速度要盡量小些,以免在升溫時產(chǎn)生臨時應(yīng)力使鑄件開裂。對實體件和簡單件速度可大些,無特殊要求可取每小時升溫60~80℃。碳鋼和低合金鋼為80~100℃,但必須波動要小。4.2.2.4保溫溫度應(yīng)視熱處理工藝要求而定,一般可參考下表:4.2.2.5保溫時間主要根據(jù)鑄件壁厚大小、性能要求等因素決定。一般灰鑄鐵為:8~10小時,如:錳13襯板為2小時,碳鋼鑄件按堆放高度每一米高保溫4小時計算。4.2.2.6冷卻速度控制:冷
4、卻速度控制是時效處理的關(guān)鍵。過大的冷卻速度會使鑄件重新產(chǎn)生殘余應(yīng)力,對一般鑄件冷卻速度為:30~50℃/h,對于比較厚大、形狀復(fù)雜和殘留應(yīng)力大的鑄件,應(yīng)爐內(nèi)緩冷。鑄件退火或回火時,一般均隨爐冷卻,對于比較厚大、形狀復(fù)雜和殘留應(yīng)力大的應(yīng)爐內(nèi)緩冷。4.2.2.7灰鑄件、球磨鑄件出爐溫度必須小于200℃。4.2.2.8為了防止鑄件變形和裂紋,鑄件出爐后,應(yīng)放置于避風(fēng)處或氣流較小的地方冷卻。4.2.2.9操作者應(yīng)經(jīng)常注意爐溫變化,及時調(diào)整,每30分鐘記錄一次(需要記錄時),并認(rèn)真填寫時效卡片。4.2.2.10燃?xì)鉄崽幚頎t使用時,不得超過最高工
5、作溫度(940℃),以免損壞電熱元件。4.2.2.11至少每日檢查一次燃?xì)鉄崽幚頎t控制器各接線頭的連接情況,保證連接情況良好。4.2.2.12隨時保持爐膛內(nèi)清潔干燥,及時清理爐膛內(nèi)的氧化物及其它雜物。4.2.2.13工作中隨時檢查設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),并通知相關(guān)班組進(jìn)行檢修處理。第4頁共5頁僅供參考[整理]4.2.2.14工作完畢,關(guān)閉所有設(shè)備電源。4.2.2.15清理工作現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。4.2.3碳鋼鑄件(鋼爪)的熱處理參數(shù)4.2.3.1室溫280℃保溫0.5小時650℃保溫0.5小時,然后升溫至920℃的階梯升溫
6、方式,升溫總時間不應(yīng)小于4.5小時,最好控制80~100℃/小時升溫速度,以免鑄件開裂和變形,920℃保溫時間最好控制2~6小時,每次熱處理時間不少于7小時。4.2.3.2空冷至400℃時繼續(xù)升溫至600℃保溫2~6小時,隨爐冷卻至300℃即可空冷。4.2.3.3若為提高生產(chǎn)率需進(jìn)行高溫裝爐也可允許,但不能送電,使鑄件利用爐溫預(yù)熱至200℃以下時可送電升溫。4.2.3.4回火處理總時間不少于7小時。4.2.3設(shè)備的日常維護(hù)、檢修4.2.3.1設(shè)備的日常維護(hù)、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。4.2.4安全注意事項4.2
7、.4.1工作人員需注意熱幅射,避免燙傷事故的發(fā)生。第4頁共5頁僅供參考[整理]安全管理文書整理范文,僅供參考!日期:__________________單位:__________________第5頁共5頁