資源描述:
《主墩墩身一級(jí)安全技術(shù)交底》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、江肇高速公路G13標(biāo)西江特大橋主墩墩身施工組織設(shè)計(jì)2江肇高速公路G13合同段主墩墩身施工安全技術(shù)交底(一級(jí))廣東省長(zhǎng)大公路工程有限公司江肇高速公路G13標(biāo)西江特大橋主墩墩身施工組織設(shè)計(jì)2江肇高速G13標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二00九年六月二十日江肇高速G13標(biāo)項(xiàng)目部廣東省長(zhǎng)大公路工程有限公司第一章施工方案第一節(jié)概述西江特大橋主墩包括29#、30#、31#、32#主墩,其中29#32#主墩采用雙肢實(shí)心主墩,30#31#主墩采用單肢箱室主墩。雙肢實(shí)心主墩間用一塊2cm厚橡膠板分隔,兼作施工模板,確保主墩縱向柔度,同時(shí)使各主墩外觀保持一致。主墩墩
2、身采用C55砼。主墩墩身基本參數(shù)表墩號(hào)墩高(m)C55砼鋼筋總重(kg)R235鋼筋HRB335鋼筋2927.6661926.27480.6705682.93030.4221725.85292.8394777.83130.4221725.85292.8394777.83227.6661926.27480.6705682.9合計(jì) 730425546.82200921.4注:中主墩32主筋為II級(jí)鋼筋,邊主墩32主筋為III級(jí)鋼筋。主墩墩身采用翻模施工。30#、31#墩墩高30.42m,分6次澆注,29#、32#墩墩高27.66m,
3、分5次澆注。如圖所示:11江肇高速G13標(biāo)項(xiàng)目部廣東省長(zhǎng)大公路工程有限公司30#、31#墩分次澆注圖11江肇高速G13標(biāo)項(xiàng)目部廣東省長(zhǎng)大公路工程有限公司29#、32#墩分次澆注圖11江肇高速G13標(biāo)項(xiàng)目部廣東省長(zhǎng)大公路工程有限公司第二節(jié)新增設(shè)備(塔吊)主墩施工每墩選用一臺(tái)型號(hào)為QTZ160塔吊,臂長(zhǎng)65米。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸為1.935×1.935×2.8米,最大起重能力為10T,23米半徑內(nèi)起吊重量為6噸,最大起重高度190米(2倍繩),無附墻最大懸高50米。根據(jù)塔吊的起重性能和承臺(tái)的結(jié)構(gòu),考慮將塔吊布置于墩身靠擴(kuò)大平臺(tái)一側(cè),橫橋向離
4、塔中心線為15.00米,順橋向位于承臺(tái)的中點(diǎn)。塔吊基礎(chǔ)布置在承臺(tái)的頂面上,用預(yù)埋的4根45a工字鋼做基礎(chǔ),塔吊的安裝由汽車吊來完成,65m的臂長(zhǎng)可以滿足整個(gè)墩身施工。第二節(jié)承臺(tái)施工與墩身施工之間的工序轉(zhuǎn)換主墩墩身模板模板在模板廠加工,共加工4套墩身模板,滿足四個(gè)主墩同時(shí)施工。承臺(tái)施工澆筑最后一次混凝土?xí)r,在承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋以下預(yù)埋件:塔吊基礎(chǔ)0#塊支架鋼板勁性骨架墩身鋼筋墩身模板底節(jié)固定用槽鋼第三節(jié)主墩施工流程承臺(tái)施工時(shí)預(yù)埋勁性骨架、墩身鋼筋——承臺(tái)與墩身結(jié)合面鑿毛——綁扎第一節(jié)墩身鋼筋——安裝第一節(jié)墩身模板——澆筑第一節(jié)墩身混凝土—
5、—養(yǎng)生拆?!乱还?jié)段墩身施工。第四節(jié)勁性骨架一、勁性骨架設(shè)計(jì)墩身內(nèi)設(shè)置由型鋼焊接組成的勁性骨架,作為鋼筋、模板施工的承載結(jié)構(gòu)。勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段高度根據(jù)墩身施工分節(jié)段劃分,墩身勁性骨架設(shè)計(jì)成6個(gè)節(jié)段,節(jié)段之間采用焊接連接。根據(jù)墩身斷面尺寸,勁性骨架立柱設(shè)計(jì)為90cm×120cm,勁性骨架由立柱、立柱平聯(lián)以及立柱間橫向聯(lián)系組成,勁性骨架立柱采用∠140×140×12mm角鋼、立柱間橫向聯(lián)系和立柱平聯(lián)采用∠100×100×8mm角鋼或者[14a槽鋼。11江肇高速G13標(biāo)項(xiàng)目部廣東省長(zhǎng)大公路工程有限公司二、勁性骨架加工安裝勁性骨架擬在
6、加工場(chǎng)內(nèi)采用短線法分段加工制作,每個(gè)節(jié)段考慮加工成4塊,分塊通過平板車運(yùn)輸至墩身位置安裝;待安裝調(diào)整好平面位置及標(biāo)高后再焊接兩塊之間的橫向聯(lián)系。第五節(jié)施工支架施工支架分為兩種,橫橋向利用0#塊支架,在支架鋼管樁焊接牛腿,采用槽鋼,角鋼加工一個(gè)10米高支架擱置在牛腿上,每施工完一節(jié)墩身翻模后,提升支架,進(jìn)行下一節(jié)墩身施工。墩身兩側(cè)支架利用模板骨架桁架作為施工支架,在桁架外側(cè)設(shè)置欄桿作為施工平臺(tái)。鋼筋施工支架及鋼筋定位利用勁性骨架。第六節(jié)鋼筋制作與安裝主筋采用墩粗直螺紋連接,套筒采用標(biāo)準(zhǔn)套筒。32主筋存在II級(jí)及III級(jí)兩種,應(yīng)注意
7、區(qū)分。勁性骨架每節(jié)高6m,鋼筋開料應(yīng)與之相對(duì)應(yīng)。避免單根主筋過重增加操作難度。可在勁性骨架頂面搭設(shè)鋼筋施工操作平臺(tái)。鋼筋安裝時(shí)必須注意控制保護(hù)層厚度,鋼筋利用勁性骨架進(jìn)行定位,勁性骨架制作時(shí)考慮了1cm的余地。鋼筋保護(hù)層采用定位鋼筋加塑料保護(hù)套的形式。應(yīng)注意雙肢墩鋼筋及模板的安裝順序:?jiǎn)沃鹘睢獑沃拷睢p肢間夾板及橡膠板-另一肢主筋—另一肢箍筋。第七節(jié)模板制作與安裝一、模板制作墩身鋼結(jié)構(gòu)模板由專業(yè)的模板廠制作。標(biāo)準(zhǔn)模板主要有1.8*1.5,1.8*1.2,1.8*0.9,共計(jì)制作四套。模板進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行預(yù)拼檢查模板的平整度及接
8、縫。二、模板的預(yù)拼模板在安裝前需進(jìn)行預(yù)拼,打磨,凃模板漆,安裝加勁型鋼等。模板共加工4套,29#墩與32#墩通用,底節(jié)異型模板周轉(zhuǎn)使用,頂節(jié)異型模板不周轉(zhuǎn)。30#墩與31#墩通用,底節(jié)異型模板周轉(zhuǎn)使用,頂節(jié)異型模板不周轉(zhuǎn)。由于模板異型塊較多,應(yīng)注意區(qū)分,特別是中