基于COMSOL模擬的T形接頭對(duì)接電阻焊與雙面焊的比較

基于COMSOL模擬的T形接頭對(duì)接電阻焊與雙面焊的比較

ID:40498971

大?。?.64 MB

頁(yè)數(shù):9頁(yè)

時(shí)間:2019-08-03

基于COMSOL模擬的T形接頭對(duì)接電阻焊與雙面焊的比較_第1頁(yè)
基于COMSOL模擬的T形接頭對(duì)接電阻焊與雙面焊的比較_第2頁(yè)
基于COMSOL模擬的T形接頭對(duì)接電阻焊與雙面焊的比較_第3頁(yè)
基于COMSOL模擬的T形接頭對(duì)接電阻焊與雙面焊的比較_第4頁(yè)
基于COMSOL模擬的T形接頭對(duì)接電阻焊與雙面焊的比較_第5頁(yè)
資源描述:

《基于COMSOL模擬的T形接頭對(duì)接電阻焊與雙面焊的比較》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、焊接數(shù)值模擬作業(yè)基于COMSOL模擬的T形接頭對(duì)焊與雙面焊的比較摘要:本文利用有限元法對(duì)高斯熱源的移動(dòng)焊接進(jìn)行數(shù)值模擬,通過分析焊接過程中的數(shù)據(jù)圖像,研究了對(duì)焊與雙面焊(同向)兩種焊接方法對(duì)T形接頭焊接結(jié)果的影響。主要考慮了溫度變化,應(yīng)力變形,總位移等方面的區(qū)別。關(guān)鍵詞:T形接頭,應(yīng)力變形,溫度,數(shù)值模擬ComparisonofTjointbuttweldinganddouble-sidedweldingbasedonCOMSOLsimulationAbstract:Inthispaper,thefiniteelementmethodisusedtosimulatetheweldi

2、ngmovementofGaussheatsource.Byanalyzingthedataandimagesintheweldingprocess,theinfluenceoftwoweldingmethodsofbuttweldinganddoublesidewelding(syntropy)ontheweldingresultsofTjointsisstudied.Thedifferenceintemperature,stress,deformationandtotaldisplacementismainlyconsidered.Keywords:Tjoint,stressa

3、nddeformation,temperature,digitalsimulation1.數(shù)值模型及焊接條件1.1焊件模型及熱物理參數(shù)為了模擬T形接頭對(duì)焊與雙面焊的差別,建立的焊件有限元三維模型及網(wǎng)格劃分如圖所示。翼板尺寸(XYZ)為200mm×100mm×10mm,腹板尺寸為10mm×100mm×80mm。為了兼顧計(jì)算精度和速度,在溫度變化梯度較大的焊縫(WM)和熱影響區(qū)(HAZ)區(qū)域采用比較密集的網(wǎng)格,固定單元數(shù)目為25,而在遠(yuǎn)離WM區(qū)域劃分較為稀疏的網(wǎng)格。1211圖1對(duì)焊圖2雙面焊有限元模型焊接數(shù)值模擬作業(yè)1表示先焊的一側(cè),2表示后焊的一側(cè)。對(duì)焊(對(duì)接電阻焊)是利用電阻熱將兩

4、工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來(lái)的一類電阻焊方法。對(duì)焊的生產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,因而獲得廣泛應(yīng)用。如圖1雙面焊當(dāng)然就是焊完一面,再去另一面焊,焊另一面時(shí),一般需要清根,或刨或磨掉夾渣。如圖2板材都選用Aluminum(鋁),熔點(diǎn)660℃,材料屬性目錄如圖3所示:圖3鋁材料屬性1.2熱源模型熱源模型的建立與焊接溫度場(chǎng)的模擬是焊接數(shù)值模擬的重要部分。對(duì)于手工電弧焊、鎢鎢極氬弧焊等焊接方法,采用高斯分布的函數(shù)就可以得到較滿意度結(jié)果。本文中采用高斯移動(dòng)熱源。實(shí)際圖像焊接數(shù)值模擬作業(yè)圖4高斯熱源模型圖5實(shí)際圖像熱源公式:Q=3×u×I/(π×r3)×exp(-3×(x-x0)2/r2)×exp(

5、-3×(y-y0-v×t)2/r2)×exp(-3×(z-z0)2/r2)。式中Q表示熱源,u、I為焊接電壓、焊接電流,特征參數(shù)r與的焊接電流、電壓及焊速有關(guān),是熱源作用區(qū)域半徑,可由實(shí)際焊接工藝參數(shù)下的熔池的前沿、后沿、寬及深度來(lái)確定,特征參數(shù)只決定了熱源形狀,不改變熱源功率,因此對(duì)HAZ區(qū)熱循環(huán)曲線無(wú)影響。1.3焊接參數(shù)及定義單位長(zhǎng)度單位mm角度單位deg對(duì)焊參數(shù)如表1:表1:對(duì)焊焊接參數(shù)名稱表達(dá)式值x095[mm]0.095000mx2105[mm]0.10500my00[mm]0.0000my20[mm]0.0000mz010[mm]0.010000mz210[mm]0.0

6、10000mr5[mm]0.0050000mv2[mm/s]0.0020000m/su30[V]30.000VI145[A]115.00A熱源公式如下:焊接數(shù)值模擬作業(yè)Q1=3×u×I/(π×r3)×exp(-3×(x-x0)2/r2)×exp(-3×(y-y0-v×t)2/r2)×exp(-3×(z-z0)2/r2)Q2=3×u×I/(π×r3)×exp(-3×(x-x2)2/r2)×exp(-3×(y-y2-v×t)2/r2)×exp(-3×(z-z2)2/r2)雙面焊參數(shù)如表2:表2:雙面焊焊接參數(shù)名稱表達(dá)式值x095[mm]0.095000mx2105[mm]0.10500

7、my00[mm]0.0000my20[mm]0.0000mz010[mm]0.010000mz210[mm]0.010000mr5[mm]0.0050000mv2[mm/s]0.0020000m/su30[V]32.000VI145[A]145.00Am100[mm]0.10000m熱源公式如下:Q1=3×u×I/(π×r3)×exp(-3×(x-x0)2/r2)×exp(-3×(y-y0-v×t)2/r2)×exp(-3×(z-z0)2/r2)Q2=3×u×I/(π

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。