活性染料對新型纖維素纖維的染色

活性染料對新型纖維素纖維的染色

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資源描述:

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1、第四節(jié)活性染料對新型纖維素纖維的染色一、Tencel纖維活性染料的染色二、Modal纖維活性染料的染色三、活性染料對大豆纖維的染色一、Tencel纖維活性染料的染色Tencel纖維的特性新型高科技溶劑紡纖維素纖維強力接近滌綸,彈性適中,觸感柔和,懸垂性好,有抖動飄逸感及絲綢般優(yōu)雅的光澤,穿著舒適,易于洗滌。原纖化:主要特征存在問題極度原纖化,易起球,不利于加工表面光潔的紡織品一、Tencel纖維活性染料的染色Tencel纖維的染整加工一般分為二類表面光潔的織物TencelA-100:普通Tencel纖維+AXIS助劑染整加工與粘膠纖維相似桃皮絨織物普通Tencel纖維染整工藝工藝流程燒毛→

2、前處理→初級原纖化→酶處理→染色→次級原纖化→脫水→(拋松處理)工藝說明1、燒毛作用:除去織物表面的短纖維,有利于提高后道工序中去除原纖的效率設備:氣體燒毛機工藝:一正一反或二正二反要求:3~4級工藝說明2、前處理作用:提高白度、吸濕性,使織物得色量、勻染性、重現(xiàn)性提高,是加工高質(zhì)量產(chǎn)品的保證。平幅狀態(tài)下進行,并添加的潤滑劑退漿劑:根據(jù)漿料類型選用淀粉酶退漿氧化劑退漿堿加凈洗劑工藝說明3、初級原纖化原因:原纖易相互纏繞起球設備:搓揉,繩狀加工,氣流噴射染色機作用:織物能經(jīng)受充分的摩擦使其原纖化織物在氣流染色機中能不斷頻繁地交換接觸面,可有效地防止折痕的形成,使原纖化作用比較均勻,并具有良好

3、的重現(xiàn)性同時使用潤滑抗皺劑來降低織物所受的機械張力和摩擦力。工藝說明4、酶處理作用:經(jīng)初級原纖化后,織物表面單纖沿纖維表面裂開,貼在織物表面或相互纏繞,影響外觀,必須用纖維素酶處理加以去除。常用酶:高活性的、對Tencel纖維作用明顯的特殊纖維素酶制劑。酸性酶、中性酶、堿性酶工藝說明4、酶處理設備:與初級原纖化相同工藝因素PH值溫度酶失活:加堿并加溫的方法酶選用原則避免織物強力損失較大保證原纖化的效果工藝說明5、染色染料:一般用活性染料設備:平幅或繩狀設備平幅設備:織物不易產(chǎn)生原纖化和皺印,但織物回流少,手感較差——光潔織物繩狀設備:易產(chǎn)生纖維原纖化,易產(chǎn)生折痕——桃皮絨風格織物工藝說明染

4、料:高溫型活性染料原因:聚合度和結晶度比粘膠纖維高,低溫或中溫染料染色,滲透性和擴散性差,易造成表面浮色和色光,重現(xiàn)性差織物下水后,染色溫度低,織物硬度大,繩狀染色易產(chǎn)生擦傷、死折痕工藝說明先染色再經(jīng)酶處理或染色與酶處理同浴進行的,則要考慮染料對酶的抑制作用相對分子質(zhì)量大,對酶的抑制作用也大雙活性基>單活性基活性染料>直接染料織物上染料濃度大,對酶的抑制作用也大工藝說明桃皮絨風格的織物染后加一道次級原纖化光潔織物選用多活性基團的活性染料結合樹脂整理染色工藝流程前處理半制品→染色→固色→皂煮→脫水→烘干工藝說明染液處方及工藝條件活性染料x(對織物重)浴中寶C0.1~0.2g/L無水硫酸鈉20

5、~80g/L浴比1:5~1:12染色溫度視染料類別而定染色時間10~25min固色純堿5~30g/L固色溫度視染料類別而定固色時間10~25min皂煮凈洗劑0.5~1.5ml/L皂煮溫度85~95℃皂煮時間10~15min工藝說明6、次級原纖化二次原纖化:絨面效果次級原纖化主要發(fā)生在紗線交叉點處,原纖較短,分散在交叉點四周,不會起球織物產(chǎn)生砂洗或桃皮絨的“霜花”感覺原因:原纖很細,反射率高,視覺上顏色淺二、Modal纖維活性染料的染色特性柔軟、順滑、真絲般光澤和質(zhì)感染色性能好,吸濕率比棉高50%,吸濕速率快,可使皮膚保持干爽、舒適的感覺理想的內(nèi)衣原料工藝流程坯布→配缸→前處理→染色→脫水→

6、烘干二、Modal纖維活性染料的染色染液處方及工藝條件活性染料x(對織物重)非離子表面活性劑0.2g/L浴中寶C0.1~0.2g/L無水硫酸鈉20~80g/L浴比1:10~1:12染色溫度視染料類別而定染色時間10~25min固色純堿5~30g/L固色溫度視染料類別而定固色時間10~25min皂煮凈洗劑0.5~1.5ml/L皂煮溫度85~95℃皂煮時間10~15min二、Modal纖維活性染料的染色染料:雙活性基團一氯均三嗪:而堿Β-硫酸酯乙烯砜基:耐酸性好提高染料的固色率,且染色牢度也較高疵?。赫塾〗鉀Q方法:設備的選擇,溢流染色機張力小,得色均勻,手感柔軟三、活性染料對大豆纖維的染色特性

7、由聚乙烯和大豆分離蛋白組成,在紡絲過程中經(jīng)過交聯(lián)處理形成的化學纖維染色性能比棉、羊毛和蠶絲差羥基被封閉結晶度、取向度高染料酸性染料:水洗牢度差中性染料:水洗牢度差活性染料:可染深色,較好的水洗牢度差。要加以選擇一氯均三嗪和乙烯砜型雙活性基染料有較高的直接性和較好的反應性,包括B型和M型染料三、活性染料對大豆纖維的染色工藝流程染色→固色→水洗→皂洗→水洗染液處方及工藝條件MegafixB活性染料x(對織物重)元明粉20~5

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